2. 1 자체 유지 관리 지사는 자체 유지 관리 교육 및 교육 과정을 개설합니다.

2.2 자체 유지 관리 지점은 자체 유지 관리 입문 교육 계획표를 작성합니다.

2.3 교육훈련처는 독립 수리 기초 이론 과정 훈련을 실시할 것이다.

3. 1 자가 유지 관리 교육 교재 교육을 통해 구현 목적을 사람들에게 알립니다.

목적: 자율유지, 각 단계활동 중 우발적 상해를 막기 위해 시행 전 준비사항을 규정할 필요가 있다.

3.2 현장 장비 운영자는 독립 수리 지사와 협력하여 장비 기능을 확장하고 장비가 변질될 수 있음을 이해합니다.

독립 수리 부서는 현장 직원의 필요한 기술 (예: 청소, 오일 칠하기 및 잠금에 대한 올바른 방법, 도구 사용, 미세 결함 발견 방법) 을 향상시킬 책임이 있습니다.

독립 수리 부서 관리는 고장, 결함 및 단기 가동 중지 시간의 발생을 조사합니다.

3.3. 자습지사는 현장 인원에 대한 안전홍보를 하고, 안전하지 않은 상황과 안전하지 않은 예측에 대한 안전교육과 대책을 실시한다.

(1) 자체 유지 보수 개념 교육

데모 장치 단계

TPM 시행국과 교육훈련분위원회는 시범선 활동권의 주관과 회원을 대상으로 자기유지 이념을 실시하는 교육을 공동으로 조직해야 한다.

-응? 수평 확장 단계

자체 유지 관리 구현 전에 각 책임자는 운영자에게 자체 유지 관리 이념 교육을 실시해야 합니다.

-응? 교육 내용

관념 교육에는 다음 내용이 포함되어야 한다

A. 독립 유지 관리를 수행해야 하는 이유는 무엇입니까?

B. 독립적 인 유지 보수의 기본 아이디어

3.3.2 독립적 인 유지 보수 안전 교육

-응? 데모 장치 단계

A. 자체 유지 안전 교육은 안전팀과 교육훈련조위원회가 공동으로 조직해야 한다. 교육 대상은 감독관과 시범선 활동팀을 감독과 회원으로 하는 것이다.

-응? 수평 확장 단계

A. 독립 수리를 실시하기 전에 각 소유자는 운영자에게 독립 수리 안전 교육을 실시해야 합니다.

-응? 교육 내용

안전 교육에는 다음이 포함되어야합니다.

A. 개인 복장과 외모

B. 안전 보호 장비

C. 위험 예측 교육 (KYT)

D. 독립적 인 유지 보수 전에 안전 조치를 시행하십시오.

데이터 수집

각 활동권 책임자는 사람을 보내 다음 정보를 수집해야 한다.

-응? 갑자기 실패한 횟수? 장비의 총 효율성? 6 대 손실 분석

3.3.4 주요 오염원 처리

활동 대상에 중대한 오염원이 있는 사람은 먼저 처리해야 한다.

3.3.5 도구 및 기기 준비

A. 각 단계가 시행되기 전에 준비해야 할 도구와 서류는 각 행사권 책임자가 준비한다.

3.3.6 독립 유지 보수 실시 전에 확인해야 할 사항

A. 각 활동권 팀장은 각 단계의 독립 수리를 실시하기 전에 다음 사항을 확인해야 하며, 모든 것이 정상인 후 독립 수리 활동을 진행해야 한다.

A. 도구 및 기기 준비

B. 전원 끄기

C. 안전 경고 표시 걸기

D. 필요한 위치에 안전 핀을 삽입하십시오.

E. 압력원 스위치 (증기, 기압 ...) 를 끄고 압력을 0 으로 방출합니다.

F. 콘텐츠에 대한 우려

4. 1 각 단계마다 독립 유지 관리의 목적:

목적:' 청소, 검사' 라는 이념으로 설비를 청소하고, 설비의 원래 모습을 회복하고, 특별히 이 방법을 제정한다.

4.2 독립 수리부는' 초기 청소' 활동을 실시할 것이다.

4.3 명사 설명

4.3. 1. 결함: 결함이란 장비의 먼지, 기름 오염, 부식, 릴랙스, 비정상적인 소리, 열, 진동, 부식, 마모, 균열, 파손, 변형, 배선 혼란,

4.3.2. 안전하지 않은 발생원: 안전하지 않은 발생원이란 장비 자체의 결함으로 인한 참여, 전기, 추락, 미끄러짐, 화상, 화재, 충돌, 붕괴, 절단, 클램핑, 기능 실패 등의 사고를 말합니다.

4.4 구현 프로세스: 활동 대상 선택 → 활동 팀 구성 → 활동 계획 개발 → 교육 → 구현 초기 정리 → 문제 발견 및 기록 → 문제 검토 → 정기 검사 → 단계 1 신청 검토

4.5 구현 방법:

4.5. 1 활성 오브젝트 선택

-응? 프레젠테이션 단계

데모 개체 (장비) 선택

(a) 생산부 산하 각 제조실을 시범 대상으로 제조공정과 다음 조건에 따라 시범설비를 선택한다.

A. 생산성 관련 장비

B. 병목 현상 또는 중요한 기계.

C. 다음 중 하나:

(하나). 불량률 상위 3 위.

(b) 최대 결함 수는 상위 3 위이다.

(c) 최대 3 번의 실패.

(b) 양식 사용: "충전선 가동 중지 시간 기록표"

-응? 수평 확장 단계

A. 활성 개체 (장치) 선택

4.5.2 활동 그룹 구성

-응? 프레젠테이션 단계

A. 일선 시간: 과장이 팀장을 맡고, 모든 팀장과 세그먼트 내 시범설비는 반장과 운영공으로 지정된다. 카운슬러는 직속 이사입니다. 장비 부서는 기술 가이드로 1 명을 지정해야합니다.

-응? 수평 확장 단계

A. 수평 구축 일정은 실제 구축 상태에 따른 보고 수준에 따라 TPM 구축국에서 시작해야 합니다.

B. 수평 확장에서 활성 그룹을 구성하는 방법:

A. 각 학과, 생산 라인 제조: 팀장을 팀장으로, 반 내 전체 인원을 멤버로, 상담사는 직속 과장이나 지부 위원이 맡는다.

B. 기타 단위: 설비 직속 팀장이 팀장, 반장과 지정조 중 과장이 지정한 인원을 팀원으로 한다. 상담사는 과장이나 지부 위원회 의장이 임명한다.

4.5.3 활동 계획

-응? 프레젠테이션 단계

A. 팀장은 팀 구성원을 소집하여 회사의 독립 유지 중기 계획에 따라 진도를 검토해야 한다.

-응? 수평 확장 단계

A. 각 설비 부서는 회사의 자율 수리 중기 계획에 따라 본과 활동 계획을 제정한다.

A. 각 이벤트 수업에 참여: 모든 장비는 7 단계 배포 계획에 따라 계획해야 합니다.

-응? 활동 일정에는 다음 항목이 포함되어야 합니다.

A. 청소 계획 B. 장비 생산성 및 효율성 계산 C.6 대 손실 분석 D. 위험 예측 교육

교육

-응? 프레젠테이션 단계

A.TPM 구현국은 초기 청소 전에 구현 브리핑을 준비해야 합니다.

B. 보안 팀은 독립 유지 관리 구현과 함께 사전 작업 위험 예측 및 장비 안전하지 않은 소스 개선 교육을 수행해야 합니다.

-응? 생산 라인 데모 및 수평 개발 단계

A. 과장은 첫 청소 전에 브리핑을 열고 현장 교육활동팀 구성원에게 배정해야 한다.

-응? 구현 결과에서 발생하는 문제는 필요한 경우 "단일 포인트 교육" 코스웨어로 만들어야 합니다.

"단일 포인트 교육" 을 만드는 요점은 "단일 포인트 교육 교재 실시 방법" 에 따라 집행된다.

정기적으로 청소하다

-응? 정기 청소는' 청소, 즉 검사' 라는 이념으로 진행해야 한다.

-응? 정기 청결의 주기와 시간은 행사 그룹 회의에 의해 결정된다.

-응? 구현 전에 최초 청소 전에 보안을 확인하고 식별 및 통화를 통해 위험한 예약 항목을 확인해야 합니다.

4.5.6 문제 발견 및 기록

-응? 정기적으로 청결한 후 결함과 안전하지 않은 출처를' 불합격점 지시서' 에 기록해야 한다.

문제 심사

-응? 청소 후 발견된 문제에 대해서는' 비준수 비난표' 를 작성해 팀장이 심사위원회를 열고 대책을 보완하며 회의 내용을' 회의록' 에 기록해야 한다

-응? 행사 중 미결함을 우선적으로 고려하고, 몇 차례 청소 후에도 유지할 수 없는 오염원과 안전하지 않은 요인을 우선적으로 고려하고, 청소난, 페인트칠난, 검사난 등을' 최초 청소 결함 기록표' 에 기입한다.

-응? 독립 수리 활동 중 발견된 문제가 팀 심사에서 필요하다고 판단될 경우 이러한 문제를 파악한 후 주관자에게 제출하여 별도의 개선 팀을 구성하여 개선 활동을 수행해야 합니다.

A. 독립 유지 보수의 각 단계에서 발생하는 문제:

A. 각 단계의 어려움:

(a) 청소의 어려움; (b) 급유 어려움; (c) 검사 어려움.

B. 이벤트 소스:

(a) 오염원 (b) 안전하지 않은 출처.

C.6 주요 손실

(a) 오류 손실 (b) 변경 조정 손실 (c) 공회전 및 작은 정지 손실 (d) 감속 손실 (e) 불량 손실 수정 (f) 생산 불량 손실 시작.

4.5.8 정기 검사

-응? "독립 유지 관리 활동 일정" 의 시행과 관련하여 팀장은 한 달에 한 번 점검해야 하며, 필요한 경우 활동 계획을 개정해야 한다.

-응? 자기평가

A. 각 팀장은 대부분의 미결함을 완성하고, 2 단계 개선에 포함된 문제를 파악하고,' 1 단계 진단' 에 따라 자체 테스트 및 평가를 수행하고, 누락된 부분을 검토 및 개선할 것을 촉구해야 한다.

4.5.9 첫 번째 단계는 고급 진단을 신청하는 것입니다.

-응? 자체 진단 점수가 90 점에 이르면 1 단계 고위 진단을 신청할 수 있으며 활동가와 현장 운영자가 연결되지 않은 지점을 복구하고 개선할 수 있습니다.

4.6 구현 프로세스

5. 1 2 단계마다 독립 유지 관리의 목적:

목적: 오염원과 안전하지 않은 공급원을 개선하고, 설비 청소, 오일 코팅 및 검사 시간을 단축하며, 안전성을 높여 현장 인원이 설비를 개선할 수 있는 능력을 강화하고, 특별히 이 방법을 제정한다.

5.2. 적용 범위: 이 방법은 모든 자체 유지 활동 루프에 적용됩니다.

5.3 용어 정의:

5.3. 1 출처: 오염원과 안전하지 않은 원천으로 나눌 수 있습니다.

-응? 오염원: 오염원이란 먼지, 고체, 액체, 기체의 흩어짐, 누출로 초기 청결 상태의 유지를 방해하는 것을 말한다.

-응? 안전하지 않은 발생원: 안전하지 않은 발생원이란 장비 자체의 결함으로 인한 참여, 전기, 추락, 미끄러짐, 화상, 화재, 충돌, 붕괴, 절단, 클램핑, 기능 실효 등의 사고를 말한다.

5.3.2 난점: 난점이란 청소, 주유, 검사, 자물쇠가 어려운 부위를 말합니다.

5.4. 구현 프로세스: 1 단계: 잔류 문제 파악 → 문제 검토 → 개선 방안 → 구현 대책 → 독립 진단 → 부서 수준 진단 → 상위 수준 진단.

5.5 구현 방법:

5.5. 1. 첫 번째 단계는 잔류 문제를 파악하는 것입니다

-응? 활동권은 1 단계에서 남겨진 문제를 파악해야 한다.

A. 오염원 및 안전하지 않은 출처

B 어려운 부분은 청소난, 기름칠난, 검사난, 잠금난으로 나뉜다.

-응? 위의 문제에 대해서는 활동권의 게시판에 기록해야 한다.

5.5.2. 문제 검토

-응? 발견된 문제에 대해 팀장은 심사회의 개선 대책을 열고 필요한 경우 설비부를 초청해야 한다.

5.5.3. 계획 완료 개선

-응? 회의 검토 후 개선 계획은 "발생원 및 어려움 요약 테이블" 을 작성하여 승인을 위해 제출하고 게시해야 합니다.

5.5.4. 대책 시행

-응? 동그라미장은 솔선수범하고, 근원과 어려운 대책의 시행을 적극적으로 추진해야 하며, 필요하다면,

개인 개선 팀에 개선 활동을 보고하다.

-응? 본 부서가 독립적으로 해결할 수 없는 중대한 문제는 독립 수리 지부 위원회에 보고하여 심의 처리해야 한다.

-응? 개별 개선 팀의 구성과 활동은 별도로 개발된다.

-응? 개선된 부분은 표준화되고 가로로 발전해야 한다.

-응? 안전하지 않은 문제가 단기간에 개선될 수 없거나 운영상의 이유로 개선될 수 없는 경우 해당 부위 옆의 눈에 띄는 곳에 위험 경고 스티커나 안내판을 붙여야 합니다.

-응? 운영자의 안전을 유지하기 위해 보안 팀은 장비 경보 위험 교육 (KYT) 과 식별 통화 교육을 조직해야 하며, 각 부서는 교육을 실시하고 자신의 수준에서 실시해야 합니다.

-응? 좋은 대책이 있는 개선 프로젝트 (안전 포함) 의 경우 책임자는 "단일 포인트 교육" 을 작성하고 교육 또는 수준 개발 구현을 보고해야 합니다.

-응? "단일 포인트 교육" 을 만드는 요점은 "단일 포인트 교육 교재 실시 방법" 에 따라 집행된다.

5.5.5. 정기 검사

-응? 발생원 및 어려움대책 계획' 시행과 관련해 일주일에 한 번 지부 회의를 열어 해결 진척을 검토한다.

-응? 자기평가

A. 팀장은 대부분의 출처와 어려움이 개선된 후' 2 단계 진단' 에 따라 독립적 진단과 평가를 수행하고 누락된 부분을 검토 및 개선할 것을 촉구해야 한다.

B. 완료된 프로젝트가 개선되지 않은 이유에 대해 적절하게 설명하고 처리 방법을 설명해야 합니다.

5.5.6. 신청 검토의 두 번째 단계

-응? 과급 진단이 85 점에 이르면 2 단계 검토를 신청할 수 있다.

6. 1. 목적: 초기 청결,

6.2. 적용 범위: 이 방법은 자가 유지 관리의 모든 활동 범위에 적용됩니다.

6.3 용어 정의:

청소 급유 기준: 기계 설비의 일상적인 청소, 정비 검사 및 윤활 오일 교환의 관리 기준을 말합니다.

다음과 같습니다.

6.3. 1. 청소 기준: 장비를' 먼지없는, 먼지가 없는' 상태로 유지하는 청소 관리 기준을 말합니다.

6.3.2. 검사 기준: 일상적인 유지 보수에서 장비의 정상적인 작동을 유지하기 위해 검사해야 하는 관리 기준을 말합니다.

6.3.3. 주유 기준: 장비의 정상적인 작동을 유지하는 윤활 오일 교환 관리 기준을 말합니다.

6.4 구현 프로세스: 그림과 같이.

6.5 구현 방법:

6.5. 1. 구현 계획 개발

장비의 일상적인 청소, 검사, 주유 기준 및 집행표는 팀장이 팀원을 소집하여 심사를 진행하고, 행사 계획을 작성하고, 집행을 발표한다.

6.5.2. 임시 벤치 마크 수립

-응? 아래 사항을 참고하여 수정 (제정) 하고' 청소 검사 급유 잠행 기준' 을 제정하다.

A.※ 구조 다이어그램

A. 청소 부분, 검사 부분, 주유 부분의 장비 구조도를 그립니다.

B. 위 섹션에서는 기호 및 구현 순서 번호 표시를 적용합니다.

C. 기호는 다음과 같이 구분됩니다.

청소를 뜻합니다.

□ 검사를 표시하다.

○ 힘내세요

D. 수정 날짜는 맵 막대의 오른쪽 아래 모서리에 기입해야 합니다.

B. 임시 벤치 마크의 내용:

여기에는 No 가 포함되어야 합니다. 표시, 구분, 청소, 검사, 페인트 위치, 구현 방법, 판단 기준, 사용되는 도구 (장치), 필요한 시간, 주기 (매일, 매주, 매월) 및 구현 시기 (가동 중지 시간 및 운영) 를 제공합니다.

C. 구현 시간은 명확하게 명시되어야한다.

-응? 잠정 기준이 제정된 후에는 기계의 눈에 띄는 위치에 게시하거나 게시해야 한다.

6.5.2. 실행 양식 개정

-응? 일상적인 유지 보수 검사 및 윤활 오일 교환 구현 테이블 개정

A. 활동팀은' 청소, 검사, 주유 잠정표준서' 에 따라 독립적인 유지 보수 작업을 수행해야 한다. ※ 。

B. 활동팀은 실제 청결 상황에 따라' 청소 검사 급유 잠정기준' 을 심사하고 개정해야 한다.

6.5.3. 부품 색상 관리

A. 윤활 부품

A. 장비 윤활 및 오일 교환을 촉진하기 위해 그리스 색상 관리 방법을 개발해야 합니다. "그리스 색상 관리" 는 별도로 규정됩니다.

B. 현장 청소 및 현장 검사 ※

◇ 청소 부분을 나타내고, □ 검사 부분을 나타내며, 주기는 다음과 같이 색상으로 구분됩니다.

노란색은 매일, 녹색은 매주, 주황색은 매월.

C. 상기 색상 관리 라벨 (별도 규정) 은 장비 청소 및 검사의 뚜렷한 위치에 붙여야 하며 라벨 아래에 번호를 표시해야 합니다. ※ 。

교육 및 구현

-응? 완성 된 실행 양식 내용은 활동 서클 구성원을 교육하고 실행을 제공해야합니다.

※? 청소, 검사 및 오일 코팅 시간을 단축하고 장비의 운영 효율성을 높이기 위해 활동 원은 이러한 시간 단축 개선을 위해 노력하고 개선 전후의 시간을 비교하며 "청소, 검사 및 오일 코팅 시간 개선 전후의 전환도" 를 채워야 합니다.

-응? 운영 및 장비 유지 보수의 안전을 보장하고 사고를 줄이기 위해 각 활동권은 실제로 위험을 예측하는 활동을 전개하고 소환을 식별하는 활동을 전개해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 장비, 장비, 장비, 장비, 장비, 장비, 장비, 장비)

-응? 콘텐츠가 성공적으로 구현되면 활동 서클 리더는 "단일 포인트 교육" 을 작성하고 구현 수준을보고 교육을 시작해야합니다.

-응? "단일 포인트 교육" 을 만드는 요점은 "단일 포인트 교육 교재 실시 방법" 에 따라 집행된다.

6.5.5. 부서 수준 진단

-응? 팀장은 청소, 검사, 오일 도포 기준을 정하고 시행을 한 후' 3 단계 진단 증명서' 에 따라 부서급 진단을 실시하고 누락된 부위를 재검토하고 개선할 것을 촉구했다.

6.5.6. 세 번째 단계는 고급 진단을 신청하는 것입니다.

과급 진단 점수가 85 점 이상이면 3 단계 고급 진단을 신청할 수 있다.

6.6 1 ~ 3 단계는 연속적으로 순환해야 한다.