배전 캐비닛 설치 사양 1, 장비 요구 사항
1) 캐비닛 (디스크) 본체 외관 검사는 파손, 변형, 페인트가 손상되지 않아야 합니다. 캐비닛 (디스크) 내부 검사: 전기 장치 및 구성 요소, 절연 도자기가 완비되어 있으며 파손, 균열 등의 결함이 없습니다.
2) 설치 전에 배전함 번호가 설치 위치와 일치하는지 확인하고 설계 도면에 따라 상자 번호와 상자 내 회로 번호를 확인합니다. 상자 문 접지는 부드러운 구리 꼰 선과 특수 단자를 사용해야합니다. 상자 안의 배선은 설계 요구 사항 및 검수 규정 (GB50303-2002) 에 따라 가지런해야 합니다.
배전 캐비닛 설치 사양 2. 분류: 참나무
배전함 설치 현장의 토건공사는 실내 페인트 완성과 문과 창문 설치의 기본 조건을 충족해야 한다. 임베디드 파이프 및 임베디드 부품은 청소해야합니다. 현장은 도로를 원활하게 유지하는 운송 조건을 갖추고 있다.
배전 캐비닛 3 설치 사양. 배전함 위치
설계 요구 사항에 따라 배전함의 위치 및 현장 실제 장비 설치를 결정하고 상자 폼 팩터에 따라 탄선 위치를 지정합니다.
배전 캐비닛 4 설치 사양. 기초 강철 설치
1) 도면에 따라 기초 강철 틀을 미리 제작하여 방부 작업을 잘 한다. 미리 제작된 기초 강철 프레임을 시공 도면에 표시된 위치에 따라 예비 철물에 놓고, 평평하게 찾은 후 용접으로 기초 강철 프레임, 임베디드 철물, 개스킷을 용접합니다. 마지막으로 기초 보강 철근의 상단은 평평한 바닥보다 10mm 높아야 합니다.
2) 기초 철근의 접지: 기초 철근이 설치된 후 접지선은 기초 철근의 양쪽 끝에 단단히 용접되어야 하며, 용접면은 편강 폭의 두 배가 되어야 하며 캐비닛 접지 스트립에 안정적으로 연결되어야 합니다. 방부 처리를 잘하다.
배전 캐비닛 설치 사양. 배전 캐비닛 (디스크) 설치
1) 캐비닛 (디스크) 설치: 시공 도서의 배치에 따라 배전함을 기초 강철 위에 하나씩 배치합니다. 단독 캐비닛 (디스크) 의 캐비닛 면과 측면 수직도 조정은 쿠션을 추가하여 해결할 수 있지만 3 개를 넘지 않고 견고하게 용접할 수 있습니다. 각 캐비닛 (디스크) 세트를 제자리에 배치한 후 캐비닛의 수평 및 디스크 편차를 시공 사양에 맞게 조정해야 합니다.
2) 벽걸이 배전함은 팽창 볼트로 벽에 고정할 수 있지만 중공 벽돌이나 블록 벽은 연미볼트를 미리 묻거나 당김 볼트로 고정해야 합니다.
3) 배전함의 설치는 상자 한 세트를 미리 묻어야 하며, 설치 후 패널은 벽과 평평해야 한다.
4) 캐비닛 (디스크) 조정 후 캐비닛은 볼트와 기초 강철 고정을 적용합니다.
5) 캐비닛 (디스크) 접지: 각 캐비닛 (디스크) 은 기본 철근과 별도로 연결되며, 캐비닛 내의 PE 행은 구리선과 접지 볼트를 안정적으로 연결할 수 있으며, 잠금 처리를 위해 스프링 워셔를 추가해야 합니다. 각 캐비닛 문은 각각 구리 직물로 PE 행과 안정적으로 연결되어야 합니다.
6) 캐비닛 (디스크) 상단은 버스에 연결되어 필요에 따라 버스 렌치로 조이고 접촉면은 중성 바셀린을 칠합니다. 캐비닛과 캐비닛 사이에 버스를 연결할 때 버스가 다른 장비나 하우징에 너무 가까이 있는지, 위상이 올바른지 확인합니다.
7) 제어 회로 검사: 노선이 운송 등의 요인으로 인해 느슨해졌는지, 하나하나 조여져 있는지, 전기 부품이 손상되었는지 확인합니다. 원칙적으로, 캐비닛 (디스크) 의 제어 회로는 출고되기 전에 모두 검사해야 하며, 캐비닛 안의 회로는 사사로이 조정해서는 안 된다. 문제가 발견되면 공급업체에 문의하십시오.
8) 제어선이 보정되면 각 코어선이 한 바퀴 끓어 아연 도금 나사, 링, 스프링 패드로 각 끝판에 연결됩니다. 일반적으로 터미널은 터미널 보드의 양쪽에 각각 하나의 선을 눌렀는데, 최대 두 개의 선을 넘지 않고 두 선 사이에 눈구멍을 하나 더 넣는다. 여러 가닥의 도선은 주석 현상으로 적용되어 단주가 허용되지 않는다.
배전 캐비닛 설치 사양. 캐비닛 (패널) 테스트 조정
1) 고압 실험은 현지 전력 공급 부서에서 허가한 실험 기관에서 진행해야 합니다. 실험 기준은 국가 표준, 현지 전력 공급 부서의 규정 및 제품 기술 데이터의 요구 사항을 준수합니다.
2) 시험 내용: 고압 캐비닛 프레임, 버스, 피뢰기, 고압 도자기 절연자, 전압 변압기, 전류 변압기, 각종 스위치 등.
3) 조정 내용: 과전류 릴레이 조정, 시간 릴레이 조정, 신호 릴레이 조정, 기계 연동 조정.
4) 2 차 제어 문자열 조정 및 시뮬레이션 테스트를 수행하고 모든 터미널 나사를 다시 조입니다.
5) 절연 테스트: 500V 절연 저항 테스터로 단자판의 각 회로에 대한 저항을 테스트합니다. 저항은 0.5MΩ 보다 커야 합니다.
6) 2 차 작은 와이어 회로에 트랜지스터, 집적 회로 및 전자 부품이 있는 경우 멀티 미터를 사용하여 회로가 켜져 있는지 테스트해야 합니다.
7) 임시 제어 전원 공급 장치 및 작동 전원 공급 장치 연결; 캐비닛 (디스크) 의 내부 제어 및 작동 전원 회로에서 퓨즈의 상선을 제거하고 임시 전원을 켭니다.
8) 시뮬레이션 테스트: 도면 요구 사항에 따라 실험 제어, 연동, 작동, 릴레이 보호, 신호 동작을 각각 시뮬레이션하여 정확하고 민감하며 신뢰할 수 있습니다.
9) 임시 전원 공급 장치를 제거하고 제거된 전원 코드를 재설정합니다.
배전 캐비닛 설치 사양. 송전 운행 조건
1) 설치가 완료되어 품질 검사 부서에서 모두 합격을 검사했습니다. 테스트 프로젝트가 모두 합격되어 테스트 보고서가 있습니다.
2) 시험용 검전기, 절연화, 절연장갑, 임시 접지용 직동, 절연패드, 말린 가루 소화기를 준비한다.
3) 버스 및 장비에 파편이 있는지 확인하십시오.
4) 디버깅 조직 작업을 잘 수행하고 지휘자, 운영자 및 보호자를 명확하게 디버깅합니다.
5) 청소 장비, 배전 실 및 제어실 먼지. 진공청소기를 사용하여 가전제품과 기기 부품을 청소하다.
6) 릴레이 보호는 민감하고 안정적이며 제어, 연동 및 신호 동작이 정확합니다.
배전 캐비닛 설치 사양 8. 전력 전송
1) 전원 공급 부서에서 검사를 통과한 후 전원 공급 장치를 건물 안으로 공급하고 검사 및 위상 교정 검증을 수행합니다.
2) 설치 단위에서 배선함 스위치를 켜고 PT 캐비닛의 전압계 3 상 전압이 정상인지 확인합니다.
3) 변압기 캐비닛을 열고 변압기에 전기가 있는지 확인하십시오.
4) 저전압 캐비닛 입구 스위치를 닫고 3 상 전압계 전압이 정상인지 확인합니다.
5) 상술한 순서대로 전기를 보냅니다.
6) 저전압 배선함 내에서는 스위치의 상하 양면에 대해 동일한 검사를 수행해야 합니다 (스위치가 닫히지 않음). 전압계나 만용계로 전압을 500V 로 조절하고 계량기의 메쉬 프로브로 각각 두 길의 동상에 닿는다. 이 시점에서 전압계에는 두 회로가 동일하다는 것을 나타내는 판독이 없습니다. 같은 방법으로 다른 두 단계를 검사하다.
7) 수락: 송전 무부하 운행 24 시간, 이상 없음. 검수 수속을 밟아 건설 기관에 넘겨 사용하다. 변경 협상 기록, 제품 합격증, 설명서, 검사 보고서 등 기술 자료를 동시에 제출하다.