1.1 정밀 주조란 무엇입니까?

1.2 정밀 주조의 생산 공정은 무엇입니까?

1.3 정밀 주조의 생산 방법은 무엇입니까?< /p >

1.4 매몰 주조에 일반적으로 사용되는 탄소강 및 합금강의 기계적 특성은 무엇입니까?

1.5 물유리를 결합제로 사용하고 석영 모래 분말을 내화물로 사용하여 어떤 매몰 쉘을 주조할 수 있습니까? ? 주조?

1.6 정밀 주조는 얼마나 경제적입니까?

1.7 정밀 주조 작업장(또는 공장) 건설을 계획할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

1.8 정밀 주조의 문제점은 무엇입니까? 2.1 정밀 주조 공정 설계에 일반적으로 포함되는 내용은 무엇입니까?

2.2 정밀 주조 구조에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

2.3 공정 강화란 무엇입니까? 공정 구멍이란 무엇입니까?

2.4 주조 공정 다이어그램은 무엇입니까? 어떤 공정 매개변수를 표시해야 합니까?

2.5 주조 다이어그램이란 무엇입니까? 주조 다이어그램을 그리나요?

2.6 파팅 면이란 무엇입니까? 파팅 면을 선택하고 결정하는 방법은 무엇입니까?

2.7 데이텀 평면이란 무엇입니까?

2.8 캐스팅의 모서리는 무엇입니까? 필렛이 필요합니까? 결정하는 방법은 무엇입니까?

2.9 캐스팅 경사는 무엇입니까?

2.10 이유 주조에는 특정 가공 여유가 필요합니까?

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2.11 인베스트먼트 주조에서 다양한 흑색 합금의 주조 수축률은 얼마입니까?

2.12 총 수축률은 얼마입니까? ZG15~55?

2.13 정밀 주조 품질을 평가하는 방법은 무엇입니까?

2.14 게이팅 시스템의 기본 요구 사항은 무엇입니까?

2.15 어떤 유형의 게이팅 시스템이 있습니까? 각각 어떤 특징이 있나요?

2.16 게이트 컵의 기능은 무엇인가요? 어떤 형태가 가장 좋은가요?

2.17 먹이는 관점에서 보면 컵은 무엇인가요? 상부 주입 및 하부 주입 시스템의 특징은 무엇입니까?

2.18 직접 주입 게이트의 기능은 무엇입니까? 설계 시 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

2.19 기능은 무엇입니까? 크로스 게이트의 어떤 형태가 가장 좋나요?

2.20 내부 게이트 설계는 왜 인베스트먼트 주조 및 라이저 설계에서 가장 중요한 링크는 무엇입니까?

2.21 순차적 응고란 무엇입니까? 주조 조건에 따라 응고 원리를 선택하는 방법은 무엇입니까?

2.22 주조란 무엇입니까? 주조의 핫스팟 원 직경은 어떻게 구합니까? ?

2.23 내부 게이트 위치 선정 시 고려해야 할 사항은 무엇인가요?

2.24 내부 게이트 수 결정 시 주의해야 할 사항은 무엇인가요?

2.25 내부 게이트의 단면 모양은 무엇입니까? 선택 방법은 무엇입니까?

2.26 내부 게이트의 단면 크기를 결정하는 방법은 무엇입니까?

2.27 등가 사용 방법 핫 조인트 방법을 사용하여 내부 게이트의 단면 크기를 계산합니까?

2.28 응고 영역이란 무엇입니까? 응고 영역의 너비와 품질 사이에는 어떤 관계가 있습니까? 주조?

2.29 주조가 완료된 후 용탕의 수축은 주조 품질에 영향을 미치나요?

2.30 어떤 역할을 합니까? 매몰 주조 공정에서 라이저가 역할을 합니까?

2.31 라이저는 어떤 조건을 충족해야 합니까?

2.32 라이저의 응고 시간이 응고 시간보다 길도록 어떻게 보장할 수 있습니까? 라이저의 크기는?

2.33 캐스팅을 완전히 공급하려면 라이저가 충분히 크면 충분합니까?

2.34 라이저가 가장 큽니다. 어떤 모양이 가장 적합합니까? 채택?

2.35 보조금이란?

2.36 인베스트먼트 주조에 내부 냉각 철을 사용하는 방법은 무엇입니까?

2.37 주조의 일부 부분이 위쪽으로 돌출된 부분 (그림 2.17)은 빠르게 붓거나 천천히 붓는 것과 관계없이 붓는 동안 항상 완전히 부어지지 않습니다. 이를 해결하는 방법은 무엇입니까?

2.38 슬리브 캐스팅의 붓기와 라이저 시스템을 결정하는 방법은 무엇입니까?

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2.39 링형 주조의 게이트 및 라이저 시스템을 결정하는 방법은 무엇입니까?

2.40 프레임 및 스트립 주조의 게이트 및 라이저 시스템을 결정하는 방법은 무엇입니까?

2.41 방법 룰렛형 주물의 게이팅 및 라이저 시스템을 결정하려면?

2.42 임펠러 주물의 게이팅 및 라이저 시스템을 결정하는 방법은 무엇입니까?

2.43 방법

쉘 주조용 게이트 및 라이저 시스템을 결정하는 방법은 무엇입니까?

2.44 한 공장에서 ZG25 밸브 본체(다양한 크기의 밸브 본체)를 생산하고 내부 게이트가 플랜지가 없는 위치에서 열립니다. 스크랩률이 높고 밸브 본체가 누출되기 쉬운 이유는 무엇입니까?

2.45 슬리브(다른 크기, 그림 2.29), ZG35, 동일한 크기의 슬리브 주입 시스템에는 두 개가 있습니다. 각 세트마다 측면에 2개씩 세워져 있으며, 4개 세트는 옆으로 배치되고, 2개는 옆으로 배치되며, 각 그룹별로 내부 게이트를 밀어 올릴 때 균열이 발생하여 폐기율이 매우 높습니다. 크기가 다른 제품을 쌓아서 수직으로 배치한 경우 내부 게이트를 위로 밀어 올릴 때 균열이 덜 발생합니다. 왜?

2.46 공기 압축기 밸브의 하부 밸브 시트(그림 2.30), ZG45, 순중량 0?7kg , 금형 쉘 온도 600~650℃, 주입 온도 1600℃, 주입 시간 7s, 유지 시간 ≥120min, 결과 주물의 균열은 때로는 상단에 균열이 없는 경우도 있고 때로는 균열이 없는 경우도 있습니다. 왜?

2.47 그림 2.31에 표시된 캐스팅의 좁은 홈은 어떻게 해결하나요?

2.48 그림 2.33에 표시된 자전거 바텀 브라켓 부품은 매우 얇은 벽을 가지고 있으며 하단에 2개의 ø10 인게이트가 열려 있으며, 스프루의 단면은 35mm×35mm이고 길이는 320mm입니다**. *12 그런데 타설 부족으로 인한 폐품이 많이 발생하는데 어떻게 해결해야 할까요?

2.49 18.8 스테인리스 주물 타설 시 주의할 점은 무엇인가요?

2.50 인베스트먼트 주조 여과 기술이란 무엇입니까? 3.1 성형 구조에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

3.2 성형 캐비티 크기의 총 수축률을 결정하는 방법은 무엇입니까?

3.3 성형 캐비티의 크기를 결정하는 방법은 무엇입니까?

3.4 성형품의 치수 정확도와 표면 거칠기를 결정하는 방법은 무엇입니까?

3.5 일반적으로 어떤 유형의 성형품이 사용됩니까? 인베스트먼트 주조에 사용됩니까?

3.6 강철 프로파일링을 만들고 유지하는 방법은 무엇입니까?

3.7 저융점 합금 프로파일링을 위한 일반적인 준비 방법은 무엇입니까?

3.8 저융점 합금 프로파일링을 만들고 유지하는 방법은 무엇입니까?

3.9 플라스틱 성형물을 만드는 방법은 무엇입니까?

3.10 석고 성형물을 만드는 데 사용되는 석고의 특성은 무엇입니까?

3.11 석고 몰딩을 만드는 방법은 무엇입니까?

3.12 석고 성형 시 주의할 점은 무엇인가요?

3.13 자동 왁스 성형기 설계 방법

3.14 복합 내부 성형 방법 주조물의 구멍이란 무엇인가요?

3.15 강철 코어를 만드는 방법

3.16 용해성 코어를 만드는 방법

3.17 요소 7조각은 다음과 같습니다. 수력 터빈 블레이드의 시험 생산에 사용됨 코어를 녹일 때 6개의 조각이 빠르게 용해되었습니다. 다른 조각은 밤낮으로 물에 담가두었는데 녹지 않았을 뿐만 아니라 왁스 모델이 터졌습니다.

3.18 세라믹 주형은 어떻게 만드나요?

3.19 물유리 코어는 어떻게 만드나요?

3.20 요소 코어와 세라믹 코어를 사용하지 않고 만드는 방법은 무엇인가요? 일반 기술을 사용하여 다공성 주물을 붓는다?

3.21 상반신 금형에 돌출된 부분이 있는 매몰 금형을 압착할 때 돌출된 부분의 윤곽이 항상 불분명합니다(그림 3.5).

3.21. p>

3.22 그림 3.6의 블레이드 캐스팅은 상하 곡면이 모두 있는데, 왁스 몰드의 두꺼운 부분이 냉각되면 항상 수축됩니다.

3.23 많은 구조가 그림 3.8의 압착성형과 유사하며, 압착된 매몰금형의 끝면은 항상 오목하거나 파손된 경우 어떻게 문제를 해결하나요?

3.24 열림과 변형을 방지하려면 왁스 모델의 경우 인서트와 타이바를 사용하는 것 외에 다른 방법이 있나요? 4.1 금형 재료의 기본 요구 사항은 무엇입니까?

4.2 파라핀 왁스와 스테아르산의 주요 특성은 무엇입니까? 금형재료는?

4.3 스테아린산 대체 이슈가 제기되는 이유는 무엇인가요?

4.4 파라핀왁스와 스테아린산 금형재료 재료가 녹을 때 왜? 전기로로 직접 가열하는 대신 물 분리 가열 방식을 사용하는가?

4.5 현재 국내외에서 생산 및 사용되는 중온 성형재료는 무엇인가?

4.6 낮음 -분자폴리에틸렌 성형재료 무슨 일이지?

4.7 기후특성에 따른 파라핀왁스와 스테아르산 성형재료의 조성은 어떻게 조절하나요?

4.8 성형재료 준비 시 왜 교반이 필요한가요? ?<

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4.9 파라핀이나 저분자 폴리에틸렌 성형재료보다 성능이 뛰어나고 자체 제작이 가능한 성형재료를 소개할 수 있나요?

4.10 성형을 준비하는 직원의 직무는 무엇인가요? ?

4.11 매몰 금형을 압착할 때 이형제를 사용하는 방법은 무엇입니까?

4.12 매몰 금형의 품질에 압착 작업 온도가 어떤 영향을 미치나요?

4.13 금형 제작 현장 온도는 매몰 금형의 품질에 어떤 영향을 미치나요?

4.14 금형 재료의 온도는 매몰 금형의 품질에 어떤 영향을 미치나요?

4.15 매몰 금형의 표면이 32°C를 초과하면 왜 거품이 생기고 환형 구조가 모든 섹션이 분리되나요?

4.16 사출 압력이 매몰 금형의 품질에 어떤 영향을 미치나요? ?

4.17 왁스 주입구와 성형물 사이에는 어떤 관계가 있나요?

4.18 매몰 냉각수에는 어떤 첨가제를 사용하면 좋은가요?

4.19 왜 석고 성형용 매몰 금형을 얻기 위해 자유 주입법을 사용하는 것이 적합하지 않습니까?

4.20 왁스 압착기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

4.21 공압식 탁상형 왁스 압착기의 구조와 작동 원리는 무엇입니까?

4.22 공압식 멀티- 헤드 수동 압착 매몰형 압착기 기계의 구조와 작동 원리는 무엇입니까?

4.23 반자동 왁스 압착기의 구조와 작동 원리는 무엇입니까?

4.24 12 스테이션 수평 자동 왁스 압착기의 구조와 작동 원리는 무엇입니까?

4.25 전기 왁스 압착기의 구조와 작동 원리는 무엇입니까?

4.26 무엇입니까? 성형 생산 라인의 유형은 무엇입니까?

4.27 왁스 압착 기계의 유형은 무엇입니까? 일반적인 결함은 무엇입니까?

4.28 주의해야 할 작업 절차는 무엇입니까? 왁스 프레싱 기계를 사용할 때 어떻게 해야 합니까?

4.29 매몰 표면은 어떤 요구 사항을 충족해야 합니까?

4.30 왁스 프레싱 기계의 플래시 및 버는 어떻게 됩니까? 매몰형이 생성되나요?

4.31 매몰형 표면이 자주 수축되는 이유는 무엇인가요? 어떻게 방지할 수 있나요?

4.32 매몰형이 나타나는 이유는 무엇인가요?

4.33 인베스트먼트 몰드의 표면이 거친 이유는 무엇인가요?

4.34 매몰 금형의 표면 거칠기를 줄이는 간단한 방법이 있습니까?

4.35 매몰 금형에서 변형, 뒤틀림, 냉간 폐쇄 또는 주입 부족이 발생하는 이유는 무엇입니까?

4.36 파라핀 왁스와 저분자 폴리에틸렌 성형 재료의 열 안정성이 좋지 않고, 압착된 왁스 몰드가 쉽게 변형될 수 있습니다.

4.37 파라핀 왁스와 스테아르산 성형 재료를 부을 때 문제가 발생합니다. 왁스 플레이크가 단단하고 부서지기 쉽고, 매몰 성형기가 종종 손상되는 경우가 있습니다. 이 문제를 극복하는 방법은 무엇입니까?

4.38 금형의 업무 책임은 무엇입니까? -제작 인력은?

4.39 매몰형 수리는 어떻게 하나요?

4.40 매몰형 보관 및 보관은 어떻게 하나요?

4.41 게이트봉 제작 방법 금형?

4.42 게이트 로드를 만드는 데 어떤 장비가 사용됩니까?

4.43 게이트 로드 생산 직원의 직무 책임 시스템은 무엇입니까?

4.44 매몰 금형 조립 용접에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

4.45 복잡한 매몰 금형을 조립하는 방법은 무엇입니까?

4.46 왁스 기반 금형 재료의 성능을 테스트하는 방법 5.1 일반적으로 사용되는 탈납은 무엇입니까?

5.2 몰드 스트링을 탈랍한 후 다음날 탈랍된 물이 담긴 냄비 전체가 얇은 젤리 형태인 것을 발견했습니다.

5.3 그 후. MgCl2를 경화제로 사용하여 만든 몰드 쉘의 내부 및 외부 표면에 젤리 층이 침전됩니다.

5.4 온수 탈왁스 공정의 핵심은 무엇입니까?

5.5 증기 탈랍 방식의 특징은 무엇인가요?

5.6 열풍 탈랍 방식의 특징은 무엇인가요?

5.7 전자레인지 탈랍 방식의 특징은 무엇인가요? 원적외선 탈랍법의 특징은 무엇인가요?

5.8 원적외선 탈랍법의 특징은 무엇인가요?

5.9 금형재료의 '비누화 반응'은 무엇인가요?

5.10 탈왁싱 과정에서 탈랍된 물은 때때로 짙은 유백색으로 변하며 점차적으로 왁스와 물을 구별할 수 없게 됩니다. 거품을 함유한 비누화 물질이 점점 더 많아집니다. 갑자기 일어나서 많은 양이 냄비 밖으로 흘러나오는 이유는 무엇입니까?

5.11 비누화 물질의 함량을 확인하는 방법은 무엇입니까?

5.12 ​​​​금형 재료를 재활용하는 방법은 무엇입니까?

5.13 왜 비누화 물질의 재활용이 필요합니까? 분실된 왁스를 재활용하나요?

5

.14 ​​​​금형 재료의 재활용은 어떻게 이루어지나요?

5.15 사용 중 저온 금형 재료의 변색을 일으키는 요인은 무엇입니까?

5.16 오래된 금형 재료는 반복적으로 노출됩니다. 산 처리 왜 진한 빨간색을 제거할 수 없나요?

5.17 탈랍 및 재활용 직원의 직무는 무엇인가요?

5.18 탈랍 중에 금형 껍질이 깨지는 이유는 무엇인가요?

5.19 오래된 금형 재료를 염산으로 재활용하는 방법은 무엇인가요?

5.20 산으로 재활용한 금형 재료의 과도한 산 함량을 제거하는 방법은 무엇입니까?

5.21 짙은 갈색으로 변한 금형 재료의 경우 또는 적갈색의 성형 재료 색상을 제거하는 방법은 무엇입니까?

5.22 성형 재료를 재활용할 때 성형액에 흰색 점이 많이 떠 있습니다. ?

5.23 탈랍 주형 껍질 내부의 흰색 비누화 물질을 어떻게 처리합니까?

5.24 파라핀 및 스테아린산 주형 재료를 재활용할 때 주의해야 할 핵심 사항은 무엇입니까? 산성법은?

5.25 금형재료 화분(통)의 재활용을 저렴하고 실용적으로 합리적으로 선택하는 방법은 무엇입니까?

5.26 전기분해 방식으로 금형 재료를 재활용하는 방법은 무엇입니까? 6.1 금형 쉘의 성능 요구 사항은 무엇입니까?

6.2 쉘 제작에 일반적으로 사용되는 원자재는 무엇입니까?

6.3 석영 재료 쉘 제조 공정 요구 사항은 무엇입니까?

6.4 내화 진흙의 성능 특성은 무엇입니까?

6.5 내화재의 성능 특성은 무엇입니까? 모래 가루?

6.6 알루미늄 흙의 주요 규격과 특성은 무엇입니까?

6.7 조개 껍질을 만드는 데 사용되는 바인더는 무엇입니까?

6.8 공정은 무엇입니까? 물유리 성능 지표?

6.9 준비 코팅 시 물유리 공정 매개변수를 선택하는 방법은 무엇입니까?

6.10 물유리 모듈러스를 높이는 원리는 무엇입니까?

6.11 저탄성 물유리는 어떻게 처리하나요?

6.12 물유리를 제대로 보관하지 않으면 왜 품질이 저하되나요?

6.13 고탄성 물유리와 저탄성 물유리를 동시에 사용할 수 있나요? 물유리를 함께 혼합할 수 있습니까?

6.14 염화암모늄으로 물유리를 처리하면 모듈러스를 작동하는 방법이 향상됩니까?

6.15 물유리의 모듈러스를 높이기 위해 산업용 염산을 사용할 수 있습니까? ?

6.16 물유리 처리 중 침전물의 용해 과정을 가속화하는 방법은 무엇입니까?

6.17 물유리 모듈러스는 적절하지만 밀도가 너무 낮은 경우 어떻게 해야 합니까?

6.18 증가 모듈러스 처리된 물유리를 사용할 때 주의해야 할 점은 무엇입니까?

6.19 물유리 모듈러스를 측정하는 방법은 무엇입니까?

6.20 물유리의 응결시간은 어떻게 측정하나요?

6.21 물유리의 모듈러스(M)와 밀도(d)의 관계는 무엇인가요?

6.22 물유리 코팅의 품질을 제어하는 ​​방법은 무엇입니까?

6.23 코팅의 점도를 측정하는 방법은 금형 쉘의 품질에 어떤 영향을 미치나요?

6.24 물유리 코팅의 품질은 코팅의 밀도를 측정하여 제어할 수 있습니까?

6.25 코팅 비율은 무엇입니까? 금형 쉘의 품질에 어떤 영향을 미치나요?

6.26 온도 물유리 코팅의 성능에 어떤 영향을 미치나요?

6.27 특정 공장의 정밀 주조 작업장에서 생산되는 금형 쉘의 강도는 새로운 코팅이 추가되면 주기적으로 변합니다. 좋아졌다가 시간이 지나면 다시 악화되는 이유는 무엇입니까?

6.28 표면코팅의 기능은 무엇인가요? 어떻게 준비하나요?

6.29 탈지제, 소포제, 침투제의 첨가량은 어떻게 되나요?

6.30 페인트에 첨가하기 전에 침투제를 물로 희석해야 하는 이유는 무엇입니까?

6.31 표면 페인트에 동유나 점토를 첨가할 수 있나요?

6.32 세립 페인트란 무엇입니까?

6.33 보강층 코팅에 첨가되는 내화 진흙은 원료로 만들어야 합니까, 아니면 클링커로 만들어야 합니까?

6.34 보강층 코팅을 준비할 때 물유리를 첨가하는 경우 규정에 따라야 합니다. 지정된 비율로 코팅하면 점도가 매우 두꺼워집니다. 점도가 적절하다면 규정된 비율보다 1/3 적은 양의 분말을 첨가하십시오.

6.35 강화층 코팅의 기능은 무엇인가요? 어떻게 준비하나요?

6.36 최상층 코팅은 경화 풀에 들어가기 전에 자연 건조되어야 하며, 강화층 코팅은 반드시 건조되어야 합니다. 수영장에 들어간 후에만 건조됩니다.

너무 말랐는데 왜?

6.37 페인트의 '숙성기간'은 어떻게 되나요?

6.38 페인트 준비 담당자의 직무는 무엇인가요?

6.39 조개 껍질 제작 과정에는 어떤 단계가 포함되나요?

6.40 페인트를 칠할 때 주의해야 할 작업 절차는 무엇인가요?

6.41 페인트를 칠한 후 모래를 뿌려야 하는 이유는 무엇인가요? 모래?

6.42 페인트의 윗층이 막 스며들고 샌딩을 하지 않은 경우 몇 분 안에 흘러내리나요?

6.43 그렇죠? 페인트를 담그는 동안 특수 배기 장치를 설정해야 합니까?

6.44 성형된 껍질을 경화 풀에서 꺼낼 때 과도한 염화암모늄을 씻어내면 안 됩니다. 성형된 껍질의 박리 현상과 관련이 있나요?

6.45 물유리 껍질이 굳기 전 자연건조의 역할은 무엇인가요?

6.46 물유리 껍질 화학적 경화의 본질?

6.47 염소 암모늄 경화제 준비 방법

6.48 염화암모늄 경화제를 정기적으로 테스트하고 조정해야 하는 이유는 무엇입니까?

6.49 생산 중 가끔 경화제가 규정 농도에 도달하지 못하는 경우가 있는데 풀 바닥에 염화암모늄이 대량으로 침전되는 현상은 무엇인가요?

6.50 Na2O 관리가 필요한 이유는 무엇인가요? 껍질 제조 과정에서 껍질의 Na2O 함량을 0.7%~0.9%로 제한합니까?

6.51 많은 공장에서는 이 값을 초과하는 물유리의 Na2O 함량 제한 값을 사용할 수 없습니다.

6.52 코팅 및 금형 껍질의 Na2O 함량을 결정하는 방법은 무엇입니까?

6.53 물유리를 만들기 위해 벌크 고체 규산나트륨을 용해하는 방법은 무엇입니까?

6.54 왜 할 수 있습니까? NH4Cl 경화제의 NaCl 함량이 8%를 초과하지 않나요?

6.55 경화제 염화암모늄의 상당 부분이 웅덩이 바닥에 떨어지며 용해되지 않으며 함량이 20%~23%입니다. 왜(수온 0~3℃)?

6.56 물유리 껍질의 경화 속도에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?

6.57 경화 시간이 물유리 껍질에 어떤 영향을 미칩니까? 금형 쉘의 품질은?

6.58 금형 쉘의 경화 효과를 감지하는 방법은 무엇입니까?

6.59 금형 스트링이 자체 경화 홈에 있습니다. 30분 후에도 여전히 물이 떨어지고 있습니다. 나중에 경화액에 농유 130을 첨가하자 상황이 급격하게 달라졌습니다.(보강층 도료에 농유 130을 사용했습니다.)

6.60 농루130이란?

6.61 표면코팅이 부풀어올라 매몰금형에서 분리된 모습입니다. 처음 발견 당시 경화제 온도는 10℃ 정도였습니다. 가열.경화 후 즉시 상황이 개선되었는데, 두 번째로 발견되었을 때 가열되지 않고 경화제가 분리된 이유는 무엇입니까?

6.62 경화 후 자연건조의 역할은 무엇인가요? 건조시간을 어떻게 조절하나요?

6.63 염화암모늄 경화제를 왜 교체해야 하나요?

6.64 어떻게 해야 하나요? 염소 사용 염화칼슘 경화제?

6.65 염화마그네슘 경화제 사용 방법

6.66 염화마그네슘 경화제 제조 방법

6.67 주의할 점 경화용 경화제로 염화마그네슘을 사용하는 경우는 무엇인가요?

6.68 정보에 따르면 염화마그네슘 경화제는 염화마그네슘:물 = 2:1로 제조되지만 생산 시에는 염화마그네슘 경화제를 사용합니다. 염화마그네슘:물 = 1:2에 따라 제조됩니다. 누가 옳고 누가 그른가요?

6.69 폴리염화알루미늄 경화제 사용 방법

6.70 결정성 알루미늄 사용 방법 염화알루미늄 경화제?

6.71 염화알루미늄을 경화제로 사용할 때 B는 무엇을 의미하나요?

6.72 사용 중에 염화알루미늄 경화제의 조성이 바뀌나요?

6.73 염기성(폴리)염소 측정 방법 염화알루미늄 경화제의 Al2O3 함량은?

6.74 염기성(폴리)염화알루미늄 경화제의 염기도 B는 어떻게 측정하나요?

6.75 염화암모늄과 결정 비교 두 경화제인 염화알루미늄의 차이점은 무엇입니까?

6.76 결정성 염화알루미늄 용액의 경화 반응 속도가 염화암모늄 용액의 경화 반응 속도보다 느린 이유는 무엇입니까?

6.77 대체 경화 공정이란 무엇입니까?

6.78 신규

수동 피복용 경화조에 적합한 재료는 무엇입니까?

6.79 교대 경화를 위한 물유리 및 폴리염화알루미늄 코팅을 준비하는 방법은 무엇입니까?

6.80 물유리 및 폴리염화물의 특성은 무엇입니까? 알루미늄 페인트의 교대 경화 껍질 만들기 과정은 무엇입니까?

6.81 혼합 페인트의 껍질 만들기 과정은 무엇입니까?

6.82 혼합 페인트의 경화제 경화 과정의 특징은 무엇입니까? ?

6.83 혼합 코팅의 교대 경화 특성은 무엇입니까?

6.84 전기 영동 쉘 제작의 원리와 특성은 무엇입니까?

6.85 낮은 것은 무엇입니까? -강도 포탄과 고강도 포탄?

6.86 조개껍데기 재료를 종합적으로 활용하는 방법은?

6.87 조개껍데기 제작 관점에서 주물의 표면 거칠기를 줄이는 방법은?

6.88 What 에틸실리케이트가 에스테르인가요? 에틸실리케이트를 가수분해하려면 어떤 물질을 첨가해야 하나요?

6.89 가수분해물의 첨가물을 계산하고 결정하는 방법은 무엇인가요?

6.90 1차 가수분해란 무엇인가요? , 2차 가수분해 및 종합 가수분해

6.91 에틸실리케이트 접착 코팅을 제조하는 방법은 무엇입니까?

6.92 에틸실리케이트 코팅을 제조하는 방법은 무엇입니까?

6.93 에틸실리케이트 코팅을 제조하는 방법은 무엇입니까? 규산염 코팅 쉘?

6.94 에틸실리케이트와 보크사이트의 신속한 쉘 제조 공정의 특징은 무엇입니까?

6.95 때때로 에틸실리케이트 쉘의 강도가 그다지 높지 않은 이유는 무엇입니까?

6.96 에틸실리케이트 성형 쉘이 박리되기 쉬운 이유는 무엇입니까?

6.97 에틸실리케이트 성형 쉘은 코팅 또는 건조 과정에서 종종 부풀어오르는 이유는 무엇입니까?

6.98 에틸실리케이트 도료를 표면층으로, 일반 물유리 도료를 보강층으로 사용할 수 있나요?

6.99 에틸실리케이트 껍질의 표면도 자라는 이유는 무엇인가요? ? 백색 서리?

6.100 실리카졸 접착제란 무엇입니까?

6.101 실리카졸 페인트를 사용하여 껍질을 만드는 방법은 무엇입니까?

6.102 일반적으로 사용되는 껍질은 무엇입니까? 제조 장비

6.103 일반적으로 사용되는 페인트 혼합기의 유형과 구조적 특성은 무엇입니까?

6.104 턴테이블 쉘 제조 기계의 구조와 작동 특성은 무엇입니까?

6.105 M384 자동 포탄 제작 기계의 구조와 작동 특성은 무엇입니까?

6.106 현수 포탄 제작 생산 라인의 구조와 작동 특성은 무엇입니까?

6.107 매달린 체인 이중 스프레더 쉘 제조 생산 라인의 구조 및 작동 특성 특징은 무엇입니까?

6.108 사용 중에 코팅 쉘 제조 장비를 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?

6.109 어떤 특징이 있습니까? 껍질의 일반적인 결함?

6.110 껍질 만들기 페인트의 첫 번째 층은 고르지 않게 분포되어 있지만 두 번째 층은 고르게 분포되어 있습니다.

6.111 껍질을 만드는 과정은 변경되지 않습니다. , 원산지가 다른 고알루미늄 분말을 사용하고, 쉘을 만들고, 왁스를 제거하고, 로스팅한 후, 주입하는 동안 용강이 누출될 때까지 게이트 로드의 네 모서리와 바닥에 종종 균열이 발생하는 것을 제외하고는 무엇입니까? /p>

6.112 작동 중 에틸실리케이트 주형 쉘에 균열이 자주 발생하는 이유는 무엇입니까?

6.113 에틸실리케이트 쉘의 균열을 방지하는 방법은 무엇입니까?

6.114 쉘 강도는 왜 발생합니까? 낮습니까?

6.115 껍질 박리를 방지하는 방법은 무엇입니까?

6.116 껍질이 변형되는 이유는 무엇입니까?

6.117 껍질이 부풀어 오르는 이유와 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

6.118 왜 껍질 표면에 '백발'이 자라나요?

6.119 코팅 및 쉘 제조 직원의 업무 책임은 무엇입니까? 7.1 물유리 바인더 성형 쉘을 소성해야 하는 이유는 무엇입니까?

7.2 때로는 소성 성형 쉘의 전체 단면이 검은색일 수 있습니다.

7.3 왜 성형된 껍질을 구워야 합니까? 750℃에 구우면 껍질이 갈라지고 붕괴됩니까?

7.4 성형된 껍질을 굽는 과정에서 성형된 껍질이 팽창하고 수축하는 이유는 무엇입니까? 주로 실리카(석영)의 변형인가요?

7.5 물유리 성형 껍질의 표면에서 종종 흰색 털이 많은 침전물이 발견됩니다. 왜?

7.6 균열이나 심지어 미세한 균열도 종종 발견됩니다. 부어지기 전에 성형된 껍질에서 발견됩니다. 이를 극복하는 방법은 무엇입니까?

7.7 성형된 껍질의 로스팅 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

p>7.8 쉘 로스팅을 위한 일반적인 장비는 무엇입니까?

7.9 쉘을 굽는 데 석탄 연소 반사로를 사용할 수 있습니까?

7.10 저탄소 강판을 다음과 같이 사용할 수 있습니다. 알루미늄 도금 후 박스형 전기로 바닥판 작동 방법은?

7.11 박스형 전기로에서 쉘 로스팅 효과를 높일 수 있나요?

7.12 쉘 로스팅 직원의 직무 책임 8.1 합금의 주조 특성은 무엇입니까?

8.2 주강의 주조 특성은 무엇입니까?

8.3 주조의 주조 특성은 무엇입니까? 철?

8.4 주조 비철 합금의 주조 특성은 어떻게 됩니까?

8.5 주조 탄소강, 저합금강, 고합금강의 특성은 무엇입니까?

8.6 일반적으로 사용되는 주조 비철 합금의 유형은 무엇입니까? 주조 알루미늄 합금의 등급을 표시하는 방법은 무엇입니까?

8.7 청동, 황동 및 특수 황동은 무엇입니까? , 알루미늄 청동, 황색 구리의 등급은 어떻게 표시되나요?

8.8 매몰주조 금속 제련 장비란 무엇인가요?

8.9 산성로란 알칼리성로란 무엇인가요?

8.10 산성로 라이닝과 알칼리로 라이닝을 선택할 때 어떤 원칙을 사용해야 합니까?

8.11 전기로 라이닝의 구조는 무엇입니까?

8.12란 무엇입니까? 전기로의 작동 원리는 무엇입니까?

8.13 전기로 라이닝을 만드는 방법 전기로 라이닝을 수리하는 방법은 무엇입니까?

8.14 알칼리 전기로 라이닝의 요점은 무엇입니까? 산화제강 공정은?

8.15 알칼리 전기로는 산화되지 않습니다. 제강 공정의 핵심은 무엇인가요?

8.16 산성 전기로의 핵심은 무엇인가요? 산화제강 공정?

8.17 중탄소강 로를 만드는 데 1시간 이상 걸리는 0.25t 3상 전기로가 있는데 어떻게 제강 속도를 높일 수 있을까?

8.18 왜? 소형 전기로는 빨리 다시 녹는다? 전기로 제강법과 산화법으로 생산되는 강철은 모든 면에서 비교적 유사하다.

8.19 전기로 급속의 특징과 작동점은 무엇인가? 제강 공정은?

8.20 전기로 제강으로 에너지 절약 전기를 사용하는 방식은 무엇인가요?

8.21 유도 전기로를 분류하는 방법은 무엇인가요?

8.22 전기로를 분류하는 방법은 무엇인가요? 유도 전기로의 용융 특성은?

8.23 유도 전기로 도가니를 만드는 방법은 무엇입니까?

8.24 유도 전기로의 도가니를 수리하는 방법은 무엇입니까?

8.25 붕산은 용광로 라이닝 재료에서 어떤 역할을 합니까?

8.26 특정 공장의 알칼리성 용광로의 수명은 평균 23개에 불과합니다. 용광로 건축 자재를 개선할 수 있습니까?

8.27 전력로의 산 라이닝 수명은 다양합니다. 라이닝 수명을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

8.28 산 유도 전기로 제강 작업 공정은 무엇입니까?

8.29 흑연 분말의 성능은 무엇입니까? 침탄제로 사용할 수 있습니까?

8.30 침탄을 증가시키기 위해 깨진 전극 블록을 사용할 수 있는 이유는 무엇입니까?

8.31 산 유도 전기로 제강에서 탈인 및 탈황을 사용할 수 있나요?

8.32 산성로 제강 작업 중 슬래그를 만드는 데 파유리를 사용할 수 있나요?

8.33 용강의 황, 인 함량을 어떻게 조절하나요?

8.34 알칼리 유도 전기로 제강 작업 공정은 무엇인가요?

8.35 150kg 중주파 유도로 사용 시 어떤 조치를 취해야 하나요? 제강용 도가니의 외관이 붉게 변하거나 정전 또는 단수되었을 때 촬영합니까?

8.36 제강용 알칼리로를 사용할 때 석회석을 플럭스로 사용할 수 있나요?

8.37 유도 전기로 용해 주강의 탈탄 방법은 무엇입니까?

8.38 합금 회수율(수율)과 연소 손실율은 동일한가요?

8.39 가스 절단 슬래그를 사용하여 슬래그를 제거하는 방법 중주파로 Carbon에서 녹인 탄소강으로?

8.40 상용주파 코어리스 유도전기로의 구조적 특징은 무엇인가요?

8.41 상용주파 코어리스의 구조적 특징은 무엇인가요? 유도 전기로는?

8.42 고주파 유도 전기로의 구조적 특징은 무엇인가요?

8.43 진공 유도 전기로의 구조적 특징은 무엇인가요?

8.44 일렉트로슬래그로의 원리와 구조적 특성은 무엇입니까?

8.45 장입성분을 계산하는 방법은 무엇입니까?

8.46 용강의 온도를 감지하는 방법은 무엇입니까?

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8.47

용강의 온도를 측정하는 방법에 대한 예를 들어주세요.

8.48 제강 과정에서 용강의 탈산이 필요한 이유는 무엇인가요?

8.49 방법 용강의 탈산효과를 확인하나요?

8.50 용강의 탈산단계에서 탈산능력이 가장 강한 알루미늄을 단독으로 탈산제로 사용하여 탈산하는 것이 가능한가요?

8.51 왜 용강을 탈산할 때 탈산제 첨가 순서를 약한 것부터 강한 것 순으로 해야 하나요?

8.52 왜 제강 생산 마지막에 탈산을 해야 하나요?

8.53 석출 탈산법이란 무엇인가요?

8.54 중주파 유도로 제강에는 몇 가지 탈산법이 있나요?

8.55 용강이 용강에서 완전히 탈산되었는지 판단하는 방법은 무엇인가요? 쏟아진 강철 샘플의 표면은?

8.56 강철의 원소 연소 손실률에 대한 권장 값은 재료마다 크게 다릅니다.

8.57 실리콘을 판단하는 방법은 무엇입니까? 용강의 함량은?

8.58 합금철을 사용하여 용광로 전 결과를 조정하는 방법은 무엇입니까?

8.59 아연 도금 파이프를 용광로 장입물로 제련한 용강의 유동성이 좋지 않은 이유는 무엇입니까? 그걸 부어 만든 주물에도 기공이 많나요?

8.60 기름 얼룩이 많이 묻은 장약을 용광로에 넣지 말아야 하는 이유는 무엇인가요?

8.61 전력 주파수로 강철을 만들 때 유도로, 일부 선철을 추가해야 합니다. 어떻게 추가합니까?

8.62 탄소강 제련 특성은 무엇입니까?

8.63 ZG35 및 ZG45를 8원으로 제련할 때 스틸 헤드 성분 중 약 70%가 파손이 자주 발생하는 이유는 무엇인가요?

8.64 ZG45를 제련하고 화학 성분과 전하를 계산하는 방법은 무엇인가요?

8.65 희토류 추가(Re) ZG45 인베스트먼트 주조에 원소를 첨가하면 기계적 특성이 향상될 수 있습니다. 왜 Re를 얼마나 첨가해야 합니까?

8.66 저합금강(예: ZG35CrMnSi)?

8.67 ZG20Cr을 제련하는 방법은 무엇입니까?

8.68 합금 공구강의 용융 특성은 무엇입니까?

8.69 고합금 공구강의 용융 특성은 무엇입니까?

8.70 ZG1Cr13을 제련하는 방법 산성 유도로?

8.71 산성로에서 ZGMn13을 제련할 때 왜 이렇게 슬래그가 많이 생기나요?

8.72 스테인레스강(ZG1Cr18Ni9Ti)의 용융 특성은 무엇인가요? >

8.73 내산성 스테인리스강 ZG1Cr18Ni9Ti를 제련하는 방법은 무엇입니까?

8.74 재료 요구사항이 그다지 엄격하지 않은 ZG1Cr18Ni9Ti 주조물이 있는데 기존 산성로에서 제련할 수 있나요?

8.75 산성 중주파 유도로에서 용해하여 펄라이트 가단 주철 피스톤을 생산하는 방법은 무엇입니까?

8.76 산성 유도로에서 주철을 용해할 때 슬래그를 제거하는 방법은 무엇입니까?

8.77 망간-크롬 강구를 녹일 때 주조가 자주 발생합니다. 상태 조직이 거칠고 벗겨지는 이유는 무엇입니까?

8.78 주철 프레임 부품(주철 등급 HT250)을 산성 중주파 유도로로 제련하는 방법은 무엇입니까?

8.79 중주파 유도로로 저온 강철 프레임 부품을 제련하는 방법은 무엇입니까? 크롬. 희토류 주철을 사용하여 소결 기계 바(열)를 생산하는 방법은 무엇입니까? 저항성 주철)?

8.81 비철금속 제련의 특징은 무엇입니까?

8.82 공장에서 제련을 위해 연료 연소 구리 용광로(그림 8.1)를 사용할 때, 도가니 아래의 내화 벽돌 패드가 항상 부드러워지고 변형되어 도가니가 기울어집니다. 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

8.83 제강에 중주파 유도로를 사용합니까?

8.84 구리를 녹이기 위해 중간주파로를 사용할 때 구리의 연소 손실이 피트 반사 도가니로보다 훨씬 더 큽니까?

8.85 제강 인력의 직무 책임은 무엇입니까? ? 어느 것?

8.86 합금 주입 온도는 주조 품질에 어떤 영향을 미치나요?

8.87 주조 주입 속도를 선택하는 방법은 무엇입니까?

8.88 핵심은 무엇입니까? 주입 작업 공정의 포인트는?

8.87 p>

8.89 주입 시 금형 쉘의 가장 좋은 온도는 무엇입니까?

8.90 특정 공장에서 사용되는 용강 국자 자주 새는 경우가 있어서 국자 바닥이 항상 두꺼워지는데 어떻게 개선해야 할까요? 9.1 주물을 부은 후 언제 껍질을 벗기고 청소할 수 있나요?

9.2 껍질을 벗기고 청소하는 방법은 무엇인가요?

9.3

정련된 석영가루가 아닌 납석가루로 주물을 세척하는 것이 왜 어려운가요?

9.4 모래 세척으로 떨어뜨린 주형 껍질을 분쇄하고 체에 걸러 재사용할 수 있나요?

9.5 진동 포격기는 어떻게 작동하나요?

9.6 전기 해머 포격기의 구조 원리는 무엇인가요?

9.7 암석을 개조한 포격기의 구조적 특징은 무엇인가요? 드릴?

9.8 전기 유압식 청소의 원리와 특징은 무엇입니까?

9.9 포격 및 청소 직원의 직무 책임은 무엇입니까?

9.10 무엇 주조 게이팅 시스템의 절단 방법은 무엇입니까?

9.9 p>

9.11 가스 절단 방법을 적용하는 방법은 무엇입니까?

9.12 정밀 주조의 표면 청소 방법은 무엇입니까?

9.13 알칼리 비등의 원리와 특성은 무엇입니까?

9.14 알칼리 비등 후 구리 합금 주물을 중화하는 방법은 무엇입니까?

9.15 알루미늄 합금 주물을 세척할 수 있습니까? 알칼리 비등으로 인해 작은 구멍이나 복잡한 내부 공동이 생겼습니까?

9.16 알칼리 끓는 냄비의 적절한 크기는 무엇인가요?

9.17 여러 번 사용한 알칼리 끓는 액체가 모래 청소 효과에 어떤 영향을 미치나요?

9.17 >

9.18 알칼리 끓는 액체의 농도가 높을수록 알칼리 끓는 효과가 좋아지나요?

9.19 고강도 주형 껍질이 껍질 밖으로 나온 후에는 모래를 끓이기 어렵습니다 오랜 시간 알칼리 끓인 후 주조 표면, 특히 모서리 부분에 함몰이 발생하는 이유는 무엇입니까?

9.20 전기화학적 세척의 원리와 특성은 무엇입니까?

9.21 이유 인베스트먼트 주조에 열처리가 필요합니까?

9.22 인베스트먼트 주조 열처리의 종류와 사양은 무엇입니까?

9.23 주조에 대한 열처리 방법을 선택하는 방법은 무엇입니까?

9.24 주물 열처리의 가열 속도를 결정하는 방법은 무엇입니까?

9.25 강철 주물 주입구를 청소하고 열처리하는 방법은 무엇입니까?

9.26 업무 책임은 무엇입니까? 열처리 직원은?

9.27 정밀 주조의 녹을 방지하는 방법은 무엇입니까? "정밀 주조"를 방지하는 방법 녹 처리 10.1 매몰 주조의 품질 검사에는 무엇이 포함됩니까?

10.2 어떻게 주물의 외관 품질을 확인하려면?

10.3 주물의 고유 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까?

10.4 주물의 화학적 조성을 확인하는 방법은 무엇입니까?

10.5 주물의 기계적 특성을 확인하는 방법은 무엇입니까?

10.6 주물의 화학적 조성이 부적합한 이유는 무엇입니까?

10.7 주물의 기계적 특성이 부적합한 이유는 무엇입니까?

10.8 인베스트먼트 주물의 일반적인 표면 결함은 무엇입니까?

10.9 주물 표면에 "철 가시"가 나타나는 이유는 무엇입니까?

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10.10 "철콩"은 어떻게 생산되나요?

10.11 주물 표면에 "오렌지 껍질"과 "상처"가 나타나는 이유는 무엇인가요?

10.12 주물 표면에 자주 나타납니다. 주물 바닥 많은 구멍 자국이 생성되는데 동일한 배치의 모든 주물에 그런 자국이 있는 것은 아닙니다. 이유는 무엇입니까?

10.13 주물에 기포와 슬래그 구멍이 발생하는 것을 방지하는 방법은 무엇입니까?

10.14 함몰, 쥐꼬리, 모래 함유물 및 천공은 어떻게 생성됩니까?

10.15 주물이 부풀어 오르고 움푹 들어가는 이유는 무엇입니까?

10.16 주물이 변형되는 이유는 무엇입니까? 방지할 수 있나요?

10.17 캐스팅에 기공이 생기는 특징과 원인은 무엇인가요?

10.18 일부 캐스팅은 겉으로는 좋아 보이지만 절단 후 내부에 기공이 발견되는 이유는 무엇인가요? ?

10.19 냉간 폐쇄 및 불충분한 주입은 무엇입니까? 이를 방지하는 방법은 무엇입니까?

10.20 인베스트먼트 주조가 뜨거운 균열을 생성하는 이유는 무엇입니까?

10.21 정밀 주조가 필요한 이유는 무엇입니까? 차가운 균열이 발생합니까?

10.22 강화 리브 구조를 갖춘 벽이 얇은 주물은 항상 두 리브의 교차점에서 균열이 발생합니까?

10.23 수축 공동 및 수축 다공성이란 무엇입니까? ? 어떻게 형성되나요?

10.24 수축 공동의 형태와 상태도 사이의 관계는 무엇입니까?

10.25 주물의 취성 파괴 원인은 무엇입니까?

10.26 ZG35 자동차 기어 변속 포크 주조 시 화로 앞선 시험의 화학적 조성에는 문제가 없으나, 가끔 특정 화로 주조에서 나오는 현상이 발견되기도 한다.

부품이 매우 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다. 이유는 무엇입니까?

10.27 석영사 주형 쉘 핫 쉘에 고크롬 합금 주철을 부은 후 내부 게이트가 파손되었을 때 단면에 검은 흉터가 발견되었습니다.

10.28 정밀 주물 표면이 탈탄되는 이유는 무엇입니까?

10.29 주형에 주조된 황동 공예품의 표면이 종종 검게 변하는 경우가 있습니까?

10.30 수리 주물을 용접하는 방법 표면 결함이 있나요?

10.31 최종 주조 검사관의 직무는 무엇인가요? 11.1 운영 및 관리란 무엇인가요?

11.2 기술 관리란 무엇인가요?

11.3 주조 품질과 주조 품질의 개념은 동일한가요?

11.4 주조 스크랩률은 얼마입니까?

11.5 주조 수율은 얼마입니까?

11.6 공정 수율이란 무엇입니까?

11.7 공정 수율을 개선하는 방법은 무엇입니까?

11.8 공정 카드란 무엇입니까? 주조 공정 기술 문서가 공정 도면만큼 중요하다고 말하는 이유는 무엇입니까? ?

11.9 매몰 주조 워크숍의 직무는 무엇입니까?

11.10 매몰 주조 품질을 안정화하고 향상시키는 방법은 무엇입니까?

11.11 인베스트먼트 주조를 위한 원자재 및 연료 소비 할당량은?

11.12 프로세스 품질 지표는 몇 개로 설정해야 합니까?

11.13 프로세스 품질 검사 내용은 무엇입니까?

11.14 공정 품질을 위해 경제적 책임 시스템을 구현할 수 있나요?

11.15 월별 생산 계획을 어떻게 마련하나요?

11.16 매몰 주조 생산의 생산 개요에는 무엇이 포함되나요?< /피>