무거운 대나무 바닥이란 무엇입니까?
중죽바닥, 속칭 죽섬유판으로 알려진 대나무 바닥의 일종으로, 일반 대나무 바닥을 기초로 더욱 개량되어 더욱 아름답고 실용적입니다. 이런 대나무 바닥의 소재는 일반 대나무 바닥보다 더 정교하다. 일반적으로 현지의 양질의 대나무 (또는 다른 목재의 성질이 비슷한 대나무 종) 를 원료로 하여 재료 선택, 요리, 건조, 열압 등 일련의 엄격한 공예 과정을 거쳐 만들어졌다.
중대나무는 최근 몇 년 동안 발전해 온 신형 친환경 소재로 국내외 공백을 메우는 신형 건축 장식 재료이다. 중대나무는 일종의 신형 죽기판재로, 대나무재가 재편된 나무의 제조 원리에 따라 가공한 것이다. 대나무를 재구성하는 구조 단위는 메쉬 대나무 묶음으로, 대나무를 길고 느슨한 메쉬 섬유 묶음으로 다듬어 서로 교차시켜 섬유의 원래 배열을 유지한 다음 건조, 사이징, 성형체, 냉압 또는 열압을 거쳐 만든 판형 또는 기타 형태의 재료입니다.
무거운 대나무 바닥은 핫 프레스 무거운 대나무 바닥과 차가운 압력 무거운 대나무 바닥으로 나눌 수 있습니다. 냉압중대나무는 최초로 안지천풍죽업유한공사가 개발한 뒤 안지주홍은 2 년 넘게 열압공예를 성공적으로 개발해 핵심 기술 특허를 출원했다.
냉압은 적당한 대나무 실을 낮은 수분 함량까지 건조시켜 물에 담그고, 건조하고, 성형하고, 눌러서 가공물로 만들고, 잠그고, 온온온공간에 넣어 열경화시키는 것이다. 가공물을 성형한 후 산산조각 내고 절단하여 수분의 균형을 맞추다. 이렇게 하면 빈 판이 완성되어 온라인으로 완제품을 그릴 수 있다.
무거운 대나무 바닥의 장점:
1, 중죽바닥은 흡수력, 변형되지 않는 등의 장점을 가지고 있습니다. 흡수 24 시간 후의 두께 팽창률은 0.4% 로 ≤2.0% 의 유럽 기준보다 훨씬 높은 것으로 나타났다.
2. 중죽마루 유리포름알데히드 방출량은 0.35mg/L 이하로 유럽과 미국 녹색표준의 요구 사항을 충족해 명실상부한 친환경 제품이다.
3. 중죽바닥의 밀도가 1.200kg/m3 으로 일반 대나무 바닥의 1.6 배 이상입니다. 경도, 강도 및 충격 인성이 높습니다. 따라서 고밀도, 고강도, 충격, 내마모성이 특징입니다.
4. 중죽바닥은 목재를 원료로 하는 전통적인 생산방법이 아니라 재생자원 대나무로 만든다. 이런 생산 모델은 대나무 활용률이 높아 90% 이상에 달하며 기존 생산 모델의 원자재 활용률의 두 배 이상이다. 이렇게 하면 생산을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 환경을 효과적으로 보호할 수 있다.
무거운 대나무 바닥의 단점:
1. 중죽바닥은 취재가 비교적 쉬워서 가격에 큰 장점이 있습니다. 일반 대나무 바닥의 가격구간은 100 원 -200 원입니다. 그러나 지리적 위치, 기후 등으로 인해 대나무 바닥은 북방 건축 자재 시장에서는 드물기 때문에 소비자들은 이런 바닥을 거의 선택하지 않는다.
2. 중죽바닥의 생산 기술은 이미 매우 성숙했기 때문에 기술로만 비교해 보면 죽바닥의 품질은 여전히 소비자를 안심시킬 수 있다. 천연소재이기 때문에 환경 보호에 중점을 둔 사용자들은 이런 제품을 선택할 수 있다. 그러나 대나무 바닥은 다른 종류의 바닥보다 차갑고, 아이나 노인이 있는 사용자의 선택은 여전히 좋다.
3. 두꺼운 대나무 바닥은 건조하지만 대나무는 천연 강재이기 때문에 기후가 건조하고 습한 변화에 따라 변형된다. 따라서 중죽바닥을 사용할 때 북방의 건조한 계절, 특히 난방을 켤 때는 가습기를 사용하거나 난방에 대야수를 넣는 것과 같은 여러 가지 방법으로 실내 습도를 조절해야 한다. 남방의 황곰팡이 계절에는 창문을 열고 통풍을 하여 실내를 건조하게 유지해야 한다. 그렇지 않으면 변형이 발생할 수 있습니다. 대나무 바닥은 햇빛과 비를 최대한 피하고, 물을 만나면 제때에 말려야 한다.
여기 무거운 대나무 바닥의 전체 내용을 소개해 드리겠습니다.