MODIS 기반 에어러졸 데이터 추출 프로그램을 무릎을 꿇습니다.

가스 용해 접착제 소화 시스템

I. 기본 개념

1, 고체 입자 에어러졸 소화제 -PGAS (불꽃 생성 에어러졸).

2. 에어러졸 은 액체 나 고체 알갱이 가 기체 분산 매체 에 떠 있는 일종 의 졸 이다.

3. 에어러졸 소화제는 두 가지로 나눌 수 있다. 하나는 에어러졸 소화제가 방출되기 전에 가스분산매체와 분산매체가 안정적으로 존재하고, 에어러졸 소화제 방출은 가스분산액이나 고체소화제가 에어러졸 과정을 형성하는 과정이다. 또 다른 하나는 에어러졸 소화제의 방출이 연소 반응을 거쳤는데, 반응산물은 고체와 기체가 모두 있고, 기체는 고체 알갱이를 분산시켜 에어러졸 (에어러졸 발생기라고도 함) 를 형성한다.

4. 에어러졸 생성 당시의 온도에 따라 냉에어러졸 및 열에어러졸 등으로 나눌 수 있습니다. 반응 온도가 300℃ 보다 클 때 (? ) 열 에어러졸 라고 하며, 차가운 에어러졸 입니다.

5. 에어러졸 발생기는 일종의 에너지 물질로, 불꽃놀이약의 일종이다. 다이너마이트는 다이너마이트, 화약, 불꽃약의 세 가지 범주로 나눌 수 있다. 에어로졸 제품의 선택, 제조, 성능 매개변수, 가공 공정은 모두 불꽃놀이 기술에 의해 안내된다.

6. 에어러졸 발생 시 온도를 낮추기 위해 냉각수를 사용하는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 냉각수를 약물에 골고루 섞는 것인데, 이를 내냉이라고 한다. 또 다른 냉각 방법은 외부 냉각이라고 할 수 있는 가스 발생기의 가스 채널에 냉각수를 배치하는 것입니다.

둘. 소화기

1. 금속 K 를 예로 들어 에어러졸 소화제의 소화 메커니즘을 소개했다.

(1) 흡열 분해가 냉각 및 소화에 미치는 영향. K2O 는 온도가 350 C 를 넘으면 분해되고, K2CO3 의 융점은 891℃이며, 이 온도를 넘으면 분해된다. 이들은 강한 흡열 반응입니다: K2O+C? 2k+co; 2k2o+c4k+CO2;

(2) 기상 화학 억제. 열의 작용으로 에어러졸 중 고체 입자에서 해체된 K 는 증기 또는 양이온 형태로 존재할 수 있으며, 순간적으로 연소중인 활성 그룹 H, OH, O 와 여러 차례 체인형 반응이 발생할 수 있다. : K+ 오? KOHK+O? 코; 코+오? KO+H2O；; 코+h? K+H2O 는 활성 그룹을 소비하고 활성 그룹 H, OH, O 사이의 발열 반응을 억제하여 연소 반응을 억제한다.

(3) 고체 입자 표면의 체인형 반응 억제 (고체상 화학 억제). 에어러졸 속의 고체 입자는 매우 작아서 표면적과 표면 에너지가 매우 크다. 그것들은 불 속에서 열을 받아 열을 분해하는 데 시간이 걸리며, 완전히 열해되거나 기화되지 않는다. 고체 입자가 화재 현장에 들어간 후 가연물 열해산물의 충격을 받았다. 그것들의 크기는 활성기단 H, OH, O 보다 훨씬 크다. 이 활성기단은 고체 알갱이 표면과 충돌하여 순식간에 흡착되어 화학반응이 발생한다. 다음과 같은 반응이 발생할 수 있습니다: K2O+2h? 2KOHKOH+OH? KO+H2O；; KO+H? 새소리

이것은 연소 활성 그룹을 소모하기 위해 반복되는 것이다.

2. 흡착

제품의 고체 입자는 주로 금속산화물, 탄산염 또는 탄산수소염으로 대부분 1 보다 작습니까? M, 90% 이상 차지. 가스는 주로 질소, 소량의 이산화탄소 가스, 수증기이다.

연소 반응에 의해 생성 된 에어러졸 강한 발열 반응, 가스 금속 소금을 생성 합니다. 냉각이 응결될 때, 에어러졸 입자는 매우 작고 표면적이 매우 크기 때문에 특히 우수한 소화제가 된다. 소화 효율은 할로겐화 알칸 130 1 의 4 ~ 6 배입니다.

3. 에어러졸 이해

에어러졸 소화 효과를 이해하는 데 도움이 되는 관련 물건들을 열거하다.

1, 난연제

화약에 염화칼륨을 넣으면 폭발 화염의 크기를 효과적으로 줄일 수 있다.

군사 응용에서는 무기 발사 시 화염을 최소화해 사격 위치가 노출되지 않도록 해야 한다. 석탄을 폭파하는 광산은 가스 농도가 폭발 한계를 초과하는 작업면에서 화염제가 함유된 다이너마이트로 폭파해 화재와 가스 폭발을 일으키지 않는다.

주로 K 의 작용으로 연소 체인형 반응의 자유기반을 포착하여 폭발 온도를 낮춘다. 기상중의 자유기반과 효과적으로 충돌하여 에너지를 흡수하여 쇠퇴하게 한다.

다상 촉매에서 화염기 결정체 표면의 원자단은 강한 불포화성과 흡착성을 보여 가스에 부착된 유리기단에 흡착해 상호 작용을 통해 안정된 상태로 만들 수 있다.

2, 중탄산 칼륨 건조 분말

흑가루로 탄산수소 칼륨 66%, 질산칼륨 15.5%, 멜라민 7.8%, 숯 3.75%, 유황 0.9%, 활석 가루 3.5%, 운모가루/KLOC 그중 질산칼륨, 유황, 숯은 흑화약의 성분이다.

건조 분말은 동력가스 (질소 또는 이산화탄소) 의 추진으로 연소지역에 분사되어 불을 끈다. 칼륨염은 연소 지역의 고온분해에서 화학 소화 작용을 하지만, 말린 가루는 알갱이가 커서 흡착성이 크게 떨어지고 소화 효율이 보통이다. (윌리엄 셰익스피어, 칼륨, 칼륨, 칼륨, 칼륨, 칼륨, 칼륨, 칼륨, 칼륨)

3. 입자 크기의 영향

말린 가루 소화의 새로운 기계 및 레시피 설계 최적화는 공안부 천진 소방연구소가 완성한 장관급 프로젝트이다. 실험은 입자 크기가 다른 탄산칼륨을 사용하여 가압 질소를 동력으로 가스를 분산시켜 0.6 입방미터 실험 용기 안의 휘발유 화재를 진압했다. 실험의 결론은 입도가 20 이라는 것입니까? M 이하의 말린 가루는 소화효율이 높고, 입자 크기가 20 보다 클 때? 소화 효율이 급격히 떨어지다.

러시아인들은 차가운 에어러졸 연구에도 같은 실험을 했고 비슷한 결론을 내렸다. 나노 기술을 기반으로 한 에어러졸 초미립자 산업 생산 장치까지 설계했다.

넷. 다양한 에어러졸 제제

1. 소련 60 년대 중반에 개발된 레시피: 산화제는 약 35 ~ 50%, 산화제는 염소산 칼륨, 질산칼륨, 질산나트륨 또는 질산암모늄이다. 15 ~ 40% 의 연료 (질소 함유 유기물) 는 디시 안디 아미드, 니트로 구아니딘 또는 우레아가 될 수 있습니다. 약 22 ~ 35% 의 암모늄, 나트륨, 칼륨, 칼슘, 마그네슘의 탄산염과 에두글리코올이 있습니다.

2. 미국인이 발명한 소화제는 할로겐화탄소화합물, 산화제 (과염소산칼륨, 염소산칼륨, 질산칼륨), 성분분산제, 바인더 연료를 함유해 주조 응고 성형 공정을 채택하고 있다.

3. 러시아 제형은 질산칼륨 6 1.2%, 시안화 칼륨 4.8%, 디 아닐린 0.5%, 탄소 8.4%, 윤활유 0.5%, 불소 플라스틱 1.5% 입니다 소화 효율이 높다 (약 20.

4. 또 다른 러시아 레시피는 과염소산 칼륨 10%, 질산칼륨 60%, * * * 산화제, 에폭시 수지+하드 석고 29.95%, 탄소 0.025%, 술 폰화 피마유 산염 0.025% 로 주조할 수 있다

5. 독일 특허에 공개된 성분은 질산칼륨 56-63%, 선형 페놀수지 12.5- 15%, 염기성 탄산마그네슘 23-29%, 가공보조제/KLOC- ), 성형을 억제 할 수 있습니다.

6. 캐나다 특허에는 질산칼륨의 40-70%, 탄소 5- 15% 및 가소성 셀룰로오스가 연소 접착제로 포함되어 있습니다. 또 다른 특허는 산소 함유 고체 연료 연소로 인한 에어러졸 소화를 이용하는 것이다.

7. 일본 특허 JP03 03,126,472 는 에어러졸 소화기에서 추진제 팀을 사용하여 옥타 플루오로 펜탄과 디 플루오로 에탄의 혼합물을 구동한다.

8. 열원 소화제: 고체성분 화학성분: 질산칼륨 62.3%, 질산섬유소 22.4%, 탄소 9%, 공정혼합물 6.3%.

동사 (verb 의 약어) 에어러졸 소화 약제의 응용

1. 모스크바 화학역학연구소의 자동사고 예방장치' 카파스' 와 소형 소화기' 만고스트' 입니다. 자동사고 예방장치' Karpas' 는 주로 탄광에서 가스와 분진 혼합물의 폭발을 제거한다. 화재가 감지되면 전기 시동 장치가 즉시 움직입니다. 카파스는 메탄-공기 혼합가스의 폭발을 진압할 수 있다. 화염공격수 속도는 320m/초 ..' Mangoste' 소화기는 1.5Kg 밖에 없다. 자동차의 기내에 넣어 휘발유 화재를 진압하는 데 쓰인다.

2. 국내 소방전문지에는 에어러졸 관련 문장 몇 개가 있는데, 러시아의' 가볼' 장치에 대해 이야기하고 있다. 이 장치는 각종 화재를 진압할 수 있는 에어러졸 (예: 음연 물질 화재) 를 만들어 낼 수 있다. 에어러졸 온도는 60 C 를 초과하지 않습니다.

3. 러시아의' 가발' 장치는 TTK 로 충전되어 있고 연소 온도는1500 C 입니다. 에어러졸 온도 및 화염 문제를 해결하기위한 기술적 조치를 취하십시오.

(1) 에어러졸 흐름에 액체 냉각수를 넣는 방법, 이젝터에 물을 넣어 10 ~ 1000 입방미터의 석유제품 탱크와 액화 가스 탱크를 성공적으로 보호했습니다. 이젝터 수출 에어러졸 온도는 60 C 미만입니다. 이 장치는 5000 입방미터의 저장 탱크를 보호할 수 있다.

(2) 액체 층을 통한 에어러졸 버블 링. 생성된 에어러졸 은 탱크 바닥 에서 들어와 액체 를 통해 액면 위 의 불 을 진압 하여 소용량 저장 탱크 에 적용 된다.

(3) 절삭 재료를 사용하여 열을 흡수합니다. 특수 발생기를 만들어 얇은 강판으로 원통형 컨테이너를 만들었는데, 컨테이너 안에는 일정한 비율에 따라 TTK 제와 냉각수를 채워 넣는다.

자동사 에어러졸 소화제의 연구와 발전 방향.

1. 에어러졸 는 일종 의 에너지 물질 을 방출 과정 에서 연소 반응 을 발생 해 고온 화염 을 생성 했 다. 반응 온도를 낮추면 에어러졸 소화제가 더 광범위하게 적용될 수 있다. 위에서 언급한 일부 소화제 조제법은 이미 화염 온도를 낮추는 문제를 고려했다.

2.2 의 공식. TTK 는 지속적으로 개선되고 있으며, 최신 TTK8 입자는 목재 화재를 효과적으로 진압할 수 있다.

3. 최근 몇 년 동안 미국 육해공 3 군과 Spectronix 유한공사는 에어러졸 연구를 진행하며 SFE/EMAA 소화제를 개발해 왔습니다. 처음에 SFE 에는 A, B, C 라는 세 가지 배합표가 있었는데, 최근에는 A 급 심층불을 끌 수 있는 D 배합표가 등장했다.

일곱. 외국 에어러졸 방화 제품

1. 구 소련 군사 기술에서 발전한 에어러졸 소화 기술은 이미 25 년 이상의 역사를 가지고 있으며, 러시아에서는 이미 일련의 제품이 형성되어 각지에서 화재를 진압하는 데 널리 사용되고 있다.

2. 상대적으로 폐쇄된 공간 (예: 선실, 창고, 기내, 석유화학제품 저장 탱크, 선박, 항공기, 자동차, 내연 기관차, 케이블 도랑, 케이블 우물, 파이프 메자닌 등 폐쇄된 반폐쇄공간을 보호합니다. 에어러졸 소화제는 노천 장소에도 쓰인다.

3. 다양한 소방 장비에 사용할 수 있습니다: 휴대용 소화기; 손 던지기 소화기, 점화 후 화재 현장에 투입; 소방차의 전용 도구로 화재 현장에 던져진 차량 탄환; 차량 발사 장치는 로켓 브레차처럼 발사기를 휴대하면 소화탄을 1500m 까지 발사할 수 있다. 러시아 하르코프시 모로조프 기계 제조 설계국 개발 성공 UPG-92 소화 추진 장치. 소화기는 마리셰프 공업사에서 만든 전투 탱크에 설치되는데, 전투 무기는 각각 200kg 의 특수 분말 (에어러졸 소화제) 이 들어 있는 5 개의 제사포관으로 바뀌었다. 1 톤의 화약을 일제히 쏘면 화재 지역 전체를 덮고 화재를 진압할 수 있다. 이런 전전 전투 무기는 믿을 수 있는 3 방비 기능 (방화, 방사선, 방화학 무기) 을 갖추고 있어 화력구 중심에 50 미터 들어갈 수 있다. 이 소화기는 석유와 가스 화재를 진압하는 데 사용되며 몇 초 안에100m2 의 화재를 진압할 수 있다.

4. 에어러졸 소화기를 설치하는 국제공업시설로는 원전 통제실, 군사시설, 선박기내, 통신/전자장비실, 비행기실이 있습니다.

종합평가

첫째, 할로겐화 알칸 소화 약제 대체 선택

1. 현재 우리나라에서 사용되는 할로겐화 소화제 대체품은 주로 FM200,' 대체품', 이산화탄소, 연기 연소, 물 미스트, 에어러졸 등이다.

2. 예전에 사람들은 130 1 을 추앙했고 자연스럽게 비교한다. 청정 가스 소화제는 10 방면에서 비교할 수 있다.

(1) 석방 과정은 보호 대상에 손상 (청소) 이 없습니다.

(2) 오존 붕괴 잠재력은 작고 0 이다.

(3) 좋은 소화 효율;

(4) 저 독성 또는 무독성;

(5) 이 복합물은 대기 중 짧은 보존 기간 (ALT) 을 가지고 있다.

(6) 온실 효과 잠재력 (GWP) 이 작거나 존재하지 않는다.

(7) 좋은 기상 전기 절연;

(8) 좋은 저장성과 안정성;

(9) 130 1 에 대한 신청량의 용적률이 적다.

(10) 경제적이고 수용 가능한 시장 가격.

둘째, 하위 프로젝트 평가

1.FM200

(1)FM200 소화 시스템은 장비, 파이프 및 구성에서 130 1 과 거의 동일합니다.

(2) FM200 의 DOP 값은 0 이지만 GWP 는 2900 이고 대기 체류 시간은 3 1 년입니다. 미국 영국 등은 이미 HFC 를 통제 사용 계획에 포함시켰기 때문에 장기 대체물로 고려하기에 적합하지 않다.

(FM200 의 독성과 발암성은 국제 학술계에서 논란이 있다.

(4)FM200 은 불을 끌 때 불화수소산을 분해하여 1 의 8 ~ 130 10 배에 달하는 산성 가스를 생성합니다. 실제로 생성되는 산성 기체의 양은 약 300ppm 으로 단시간 접촉 50ppm 수소산의 위험농도 국제기준보다 훨씬 크다.

(5)5)FM 200 의 가격은 130 1 보다 30% 높다.

2. "요오드화"

대체 소화제의 최소 설계 농도는 2 1.4 배 NOAEL (불량반응이 관찰되지 않았을 때의 농도) 이므로 인원이 밀집된 장소에서 소방을 실시할 수 없다.

3. 이산화탄소

(1) 요청량 상대 용적률이 너무 높습니다. 소화의 최소 설계 농도는 34.0% 로 사용량이 많다.

(2) 최소 소화 설계 농도가 사람의 치사 농도를 초과하여 매우 위험하다.

(3) 고압 이산화탄소 용기 압력이 높고 충전 밀도가 60-68% 입니다. 소화제가 방출될 때, 봉투 구조와 보호 대상에 손상을 입히기 쉽다.

(4) 하전 된 물체의 불을 끄는 데 사용할 수 없습니다.

(5) 저압 시스템의 일상적인 유지 보수가 복잡하다.

연기를 다 태우다

(1) 담배 브랜드화는 환경적 요인으로 만점을 받은' 녹색' 매체로 무독무해하다.

(2) 응용량의 상대적 부피비가 너무 높다. 소화의 최소 설계 농도는 37.5% 로 사용량이 많다.

(3) 용기의 압력은 15Mpa 까지 높다. 소화제가 방출될 때, 봉투 구조와 보호 대상에 손상을 입히기 쉽다.

(4) 비싸요.

5. 물안개

(1) 시스템이 복잡해서 특수한 고압 미스트 노즐이 필요합니다.

(2) 적용 범위가 좁아 개별 상황에서만 사전 동작 시스템. 방향성 분사만 사용할 수 있고 전방위, 완전 충전식 소화에는 사용할 수 없습니다.

(3) 응용 사례가 적고, 인식이 부족하며, 기술 적용이 어렵다. 1997 년' 고층민용건축설계방화규범' (GB50045) 제 7.6.6 조는 연료, 가스보일러실, 자가발전실에 물스프레이 소화기를 설치해야 한다고 규정하고 있다. 그러나' 물 스프레이 소화 시스템 설계 사양' (GB502 19-95) 에는 해당 규정이 없어 설계에 어려움이 있다. 연료, 가스 보일러실, 자가발전실에서 사용하는 소화기는 경수 (저전력) 거품 소화 시스템이 상하이 등지에서 많이 채택된 것으로 조사됐다. 그러나, 가스 소화 시스템은 베이징이나 광저우와 같은 중국 대부분의 지역에서 광범위하게 사용된다.

6. 에어러졸

(1) 에어러졸 소화제는 자체 연소 반응으로 인한 에어러졸 소화에 의존한다.

(2) 에어러졸 에어러졸 소화 제품 시스템은 간단하고, 가격이 저렴하며, 부식이 없고, 오염이 없고, 무독성이 무해하며, 오존층을 잃지 않고, 잔류물이 적고, 고속효율로, 완전 침수, 전방위 소화를 하는 것이 이상적인 할론 대체품으로, 좋은 시장 전망을 가지고 있다.

(3) 휴대성, 가용성, 견고성, 신뢰성 및 저비용.

(4) 에어러졸 석방 후 짙은 연기가 형성되어 시야가 1 미터보다 작아 인원 탈출에 영향을 미친다.

셋. 에어러졸 소화 약제의 연구 개발 방향

2.2 의 공식. TTK 는 지속적으로 개선되고 있으며, 최신 TTK8 입자는 목재 화재를 효과적으로 진압할 수 있다.

3. 외국 은 냉에어러졸 에 대해 대량 의 연구 작업 을 하였고, 냉에어러졸 의 제비, 저장 및 사용 도 많은 탐구 를 했다.

4. 최근 몇 년 동안 미국 육해공 3 군과 Spectronix 유한공사는 에어러졸 연구를 진행하며 SFE/EMAA 소화제를 개발해 왔습니다. 처음에 SFE 에는 A, B, C 라는 세 가지 배합표가 있었는데, 최근에는 A 급 심층불을 끌 수 있는 D 배합표가 등장했다.

넷. 에어러졸 응용 프로그램의 뜨거운 이슈

발생한 문제: 화염 스프레이, 표면 난방, 에어러졸 부식성, 유독가스 생성, 에어러졸 부력, 사용자 느낌.

1. 깨끗한 소화제가 아닙니다.

(1)FM200 스프레이는 노즐의 주변 온도를 낮추고 공기 중의 수분을 미세한 물안개로 응결시킵니다. 화재 진압 과정에서 FM200 은 불화수소산을 분해하여 1 의 8 ~ 130 10 배에 달하는 산성 가스를 생성하는데, 실제로 생성되는 산성 가스의 양은 약 300ppm 이다. 산성 물질은 알칼리성 물질보다 더 해롭다. 불화수소산은 약산성이지만 특정 부식성이 있어 특정 물체에 큰 피해를 줄 수 있다.

(2) 고압 및 저압 이산화탄소 분사는 주변 온도를 크게 낮추고 공기 중의 수분을 매우 진한 물안개로 응결시킵니다. 이산화탄소, 즉 탄산은 물에 용해되어 자기 매체를 손상시킬 수 있다.

(3) 일반적으로 사용되는 에어러졸 은 공기 중에 떠 있는 고체 입자로 형성된 일종의 졸이다. 제품의 대부분 고체 입자는 1 보다 작습니까? M, 90% 이상 차지. 이 미세먼지들은 전기적으로 중성적이어서 쉽게 제거할 수 있다. 미세먼지에 함유된 금속산화물, 탄산염, 탄산수소염은 습기에 약한 알칼리성을 띠면 특정 설비에 해를 끼칠 뿐이다.

2. 부식성 및 독성 에어로졸 배합에서 산-염기 균형과 안전성을 고려하여 10 년 동안 보관할 수 있습니다. 에어로졸 제형은 산화제를 가지고 있어 산소 균형으로 설계되어 부식성이 없다. 반응은 공기 중의 산소 소비에 의존하지 않고 공기 중의 산소 농도가 변하지 않아 사람에게 무해하다.

3. 고온을 생성하면 2 차 해를 끼칠 수 있다. 에어러졸 생성 고온은 여러 가지 방법으로 제어할 수 있습니다.

(1) 반응 시간을 연장하여 균일하게 열을 방출합니다. 에어러졸 현행 국가 표준반응시간은 150s 로 정해져 에어러졸 석방 시 온도를 크게 낮췄다.

(2) 에어로졸 공식을 조정하여 반응열을 줄입니다.

(3) 소화기의 표면 온도를 80 C 이하로 조절하는 단열 조치를 취한다. 해를 입히는 것을 피하다.

(4) 러시아의' 가볼' 장치와 같은 내외 냉각 기술 조치를 채택한다.

4. 석방시 화염이 있어 인화성 폭발성 장소에 적합하지 않습니다. 에어러졸 안에 화염제가 함유되어 있어 폭발 화염의 크기를 효과적으로 줄일 수 있다. 인화성 및 폭발성 위험 장소에서 가연성 물질의 농도가 폭발 한계를 초과할 때, 불타는 에어러졸 입자는 화재 폭발을 일으키지 않는다. 에어러졸 소화 설비의 전자 점화 장치는 점화 시 화염이 넘치지 않도록 특별히 보호해야 한다. 위험물에 불을 붙이지 않는다. 특수 에어러졸 소화기는 모스크바 화학역학연구소의 자동사고 예방장치' 카파스' 와 같은 인화성 폭발성 장소를 보호하는 데 사용할 수 있다.

5. 석방 후 가시도가 떨어진다. 에어러졸 석방 후 연기가 나서 인원 탈출에 영향을 미쳤다. 이것은 에어러졸 소화제의 가장 큰 결함이다.

6. A 형 음연화수를 박멸할 수 없는 것은 일종의 냉각형 소화제로 각종 화재에 사용할 수 있다 (자신의 현열과 잠열을 흡수하는 능력을 이용하여 연소를 식힌다). 에어러졸 및 가스 소화는 냉각 효과가 없어 A 형 음연불을 진압하는 능력이 떨어진다. 에어로졸 레시피, 최신 TTK8 입자, 미국 SFE 의 D 레시피를 지속적으로 개선하면 목재 화재를 진압할 수 있다.

7. 에어러졸 소화 시스템은 소형 시스템에만 적용되며, 가스 소화의 조립식 소화 장치와는 다르다. 에어러졸 소화기는 구성이 간단하고 신뢰성이 높으며, 더 큰 보호 구역의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

8. 에어러졸 석방 후 공동 분배 능력이 없어 긴 파이프를 통해 수송해서는 안 된다. 에어러졸 입자는 매우 작고 표면적보다 크고 흡착성이 강하다. 따라서, 파이프 운송과 에어러졸 공동 분배는 큰 손실을 초래할 수 있기 때문에 응용에 적합하지 않다. 에어러졸 소화 시스템은 구성이 간단하고 가격이 저렴하여 공동 분포를 고려할 필요가 없다.

9. 차가운 에어러졸 실험을 할 수 있는 실험 장치는 건조 분말 소화기와 비슷하지만 크기가 다릅니다. 공업에서는 아주 작은 알갱이를 만들 수 있지만, 알갱이 사이의 강한 흡착은 그것들을 함께 붙여서 저장할 수 없게 한다.

10. 가장 큰 어려움은 휴대용 기기에 에어러졸 사용할 수 없을 때 발생하는 압력과 고열이지만, 실험을 통해 실현될 수 있다는 것을 증명한다.

동사 (verb 의 약어) 결론

가스 소화는 비싸고 복잡하며, 그 대체품에도 각자의 약점이 있다.

에어러졸 소화 제품은 소화 효율이 높고, 시스템이 간단하고, 가격이 저렴하며, 독이 없고 무해하며, 오존층을 잃지 않고, 잔류물이 적다는 장점을 가지고 있으며, 우수한 할론 대체품으로 좋은 시장 전망을 가지고 있다. 그러나 아직 해야 할 일이 좀 있다.

(1) 새로운 표준에 적응하려면 새로운 표준 헐렁한 기술 요구 사항을 최대한 활용해야 합니다.

새로운 표준의 요구가 너무 낮아서 에어로졸의 우월성을 구현할 수 없다. 예를 들어, 사출 시간은 최대 150s 이고, 사용량은 최대 200g/m3 이며, 잔여물이 많다.

(2) 낡은 기준을 돌파하다

가스 소화는 오랜 시간이 걸렸고 표준은 완벽합니다. 새로운 에어로졸 제품의 출시는 필연적으로 전통적인 가스 소방 이념에 얽매여 있을 것이다. 현재 시장에 출시되어 있는 에어로졸 제품은 모두 기체 소방에서 사전 제작된 소방 시스템의 개념에 따라 개발되었다. 보호 면적이 크지 않고, 단일 소화 면적이 크지 않다 100m2. 따라서 이산화탄소는 더 큰 시스템에 사용됩니다.

(3) 에어로졸의 기술적 이점을 최대한 발휘하십시오.

에어러졸 소화 제품은 소화 효율이 높고, 시스템이 간단하고, 가격이 저렴하며, 독이 없고 무해하며, 오존층을 잃지 않고, 잔류물이 적다는 장점이 있다. 에어러졸 기술의 장점을 충분히 발휘하다.