파이프라인 차단 에어백은 고무, 섬유 직물 등의 고분자 합성 소재를 고온 가황 공정을 통해 제작한 다중 사양, 다중 형상의 에어백으로 파이프라인, 배수로 이송, 하수 등에 사용됩니다. 다양한 파이프 직경, 다양한 평면 및 다양한 위치에서 물의 흐름을 신속하게 차단할 수 있는 고무 제품으로 배수 및 침적 제어를 수행하는 지하 파이프라인에 이상적입니다.

파이프라인 밀봉 에어백 모델에는 PVC 공기 노즐 캡슐, 복합 물 밀봉 플러그, 공기 노즐 유형 물 밀봉 플러그 및 이중 팽창식 캡슐이 포함됩니다.

파이프 물 차단 에어백은 에어백과 압력 게이지, 티, 6m 길이의 특수 공기압 호스, 에어 펌프로 구성됩니다. 건물 바닥 폐쇄수 테스트에서 2~6층의 자연수압을 견딜 수 있습니다.

배관 물 차단 에어백은 배수관을 밀봉한 후 수밀 시험, 공기 밀봉 시험, 누수 발견, 배관 수리를 위한 임시 물 차단 등의 유지 보수 및 시험 작업에 적합합니다.

1. 준비 : 먼저 시립 공학 원형 파이프 실러 및 팽창 장치의 부속품을 조립하고 도구의 공기 누출을 확인하십시오. 에어백을 팽창시키려면 에어 펌프를 사용하십시오. 에어백이 새는지 확인하십시오.

2. 파이프 입구를 열고 입구에서 원하는 위치에 에어백을 천천히 놓은 다음 적절한 압력(보통 0.25MP)에 도달할 때까지 파이프 실러를 팽창시킵니다. 파이프 실러는 라이저 파이프 피팅의 조인트에 배치되지 않아야 합니다. 이유는 다음과 같습니다.

(1) 이 부분의 내벽에 이음새가 있어 물의 견고성에 영향을 미칩니다. 블로킹.

(2) 파이프 밀봉 장치가 한쪽으로 팽창하여 공기압이 펌핑되지 않는 것을 방지하기 위해 파이프 밀봉 장치가 계속 팽창하면 파이프 밀봉 장치가 파손됩니다.

(3) 도시 배수관의 경우 모래를 청소해야 하며 내부 벽이 매끄러워야 합니다. 거친 부분은 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 물 막힘의 밀봉 성능에 영향을 미치고 캡슐에 구멍이 생길 수도 있습니다.

(4) 해당 배관에는 다양한 규격의 파이프 실러를 사용해야 하며, 대형을 대신하여 소형을 사용할 수 없습니다.

3. 에어백과 호스가 분리되는 것을 방지하기 위해 에어백과 호스의 경계면을 철선으로 단단히 묶거나 다른 방법으로 묶어야 합니다.

4. 에어펌프를 이용한 에어백 팽창이 완료되려면 에어펌프의 공기량을 줄이고 계속해서 많은 양을 팽창시키지 마십시오. 에어백이 터져 충격이 발생할 수 있습니다. 사고.

5. 에어백 운반 시 에어백 외벽의 손상을 방지하기 위해 에어백을 끌지 마십시오.

6. 엔지니어링 작업 중에는 항상 에어백의 압력 값에 주의하십시오. 에어백의 압력 값이 매우 천천히 떨어지면 작업을 중지하고 계속 사용할 필요가 없습니다. 에어펌프를 사용하여 에어백을 표준 공기압으로 보충한 후, 작업이 완료될 때까지 기다린 후 에어백이나 부속품이 새는 곳을 확인하십시오.