전자기 가열의 적용 범위는 매우 넓으며, 가장 흔한 것은 전자레인지이다. 과학기술이 끊임없이 발전함에 따라, 전자감지 히터는 산업 분야에서 점점 더 광범위하게 응용되어 이전의 단일 기능에서 다기능, 고전력, 모듈식으로 발전하였다. 다음은 전자기 가열의 주요 응용 분야 중 일부를 소개합니다.
산업 분야
송유관: 중국의 유전과 송유관은 대부분 북쪽에 위치해 있다. 겨울이 오면, 석유는 온도가 낮기 때문에 천천히 흐르거나 흐르지 않기 때문에, 석유 수송의 원활한 흐름을 보장하기 위해 일부 경우에 송유관을 가열해야 한다. 전통적인 온수나 화염으로 가열하는 방식은 비효율적일 뿐만 아니라 안전의 위험이 있다. 그러나, 전자기 가열은 단 하나의 코일로 이러한 문제를 해결할 수 있다. 현재 이런 설비는 점차 사용되고 있다.
플라스틱 산업: 플라스틱 산업의 난방 온도는 500 도 이하이다. 원래 주류의 가열 방식은 모두 저항으로 가열한 것이다. 가열 방식이 열전도이기 때문에 예열 시간은 1 시간 이상 걸리고 가열 중 많은 에너지가 손실되어 온도를 정확하게 제어할 수 없습니다. 전자기 가열으로 전환한 후 히터를 직접 가열하면 예열 시간이 크게 단축되고 열 손실도 줄어든다. 동시에 온도를 정확하게 조절하여 현장 주변 온도를 낮출 수 있다. 현재, 전자기 가열은 이미 고전력 플라스틱 설비의 주류 가열 방식이 되었다.
용접 예열: 일부 용접물은 용접 강도에 도달하기 위해 특정 온도로 예열해야 합니다. 전통적인 가열 방식은 대부분 명화로 가열하고, 가열 시간이 길다. (특히 조선, 석유 시추 플랫폼과 같은 일부 대형 공상은행), 난방 효과가 좋지 않고, 온도 제어가 정확하지 않아 작업 환경이 열악하다. 이러한 문제는 전자기 가열을 사용하여 해결할 수 있습니다. 현재 이 대형 설비들은 대부분 수입되고 있으며, 단일 설비는 가격이 비싸다 (1 천 1 대). 국산 설비도 최근 몇 년 동안 시장에 투입되어 기술이 날로 성숙해지고 있다.
용광로 산업: 주로 주조, 제련 및 열처리 산업에 사용됩니다. 현재 이 분야의 전자기 난방 설비는 중주파수로와 고주파로 두 가지가 있다. 중주파수로가 더 일찍 나타났습니다 (사실 10 년 전부터 사용되었습니다). 단일 설비의 전력은 보통 몇 백 킬로와트이고 가격도 비교적 비싸다. 출력 전류가 커서 코일은 대부분 구리 관수냉이다. 고주파로 (HF furnace) 는 최근 2 년 사이에 발전한 것이다. 일반 단일 장비 전력은 100 킬로와트 정도이며 가격은 수만 달러입니다. 출력 코일은 대부분 공랭으로 에나멜 실로 만들어졌다. 현재 기술이 개선되고 있다. 전자기 가열이 이 분야에서 가장 큰 장점은 가열이 빠르다는 것이다. 예를 들어, 가공소재는 불을 꺼야 하며, 전자기 장비로 몇 초 안에 가공소재의 온도를 수천 도에 달할 수 있습니다. 일부 저융점 금속의 주조와 주조도 전자기 가열으로 대체되고 있다.
열전도유: 일부 장비는 작동 중에 열전도유로 가열해야 합니다. 원래의 가열 방식은 화석 연료를 사용하는 것으로, 난방 효율이 낮고 온도 제어가 정확하지 않다. 전자기 감지 히터를 사용하여 가열한 후에는 파이프에 코일을 배치하기만 하면 가열 효과를 얻을 수 있습니다. 주요 제한 요인은 공간 문제이며, 일부 공간 코일이 있는 설비의 상당 부분은 전자기 가열을 사용한다.
롤러 난방: 일부 화학섬유와 날염업에서는 일반적으로 섭씨 200 도 정도의 온도가 필요합니다. 기존 난방 방식은 여러 가지가 있어 에너지 절약과 서비스 수명 모두 어느 정도 결함이 있다. 전자기 가열을 사용하면 롤러 내부에 코일을 만들기만 하면 롤러를 골고루 가열할 수 있다. 예전에는 롤러 변형이었는데, 현재 기술 문제는 이미 해결되었다.
알루미늄: 주로 알루미늄 막대 용광로 및 금형 가열로. 몰드 난로는 기본적으로 전자기 가열을 사용하며, 알루미늄봉로는 아직 시험 단계에 있다.
민간 분야
전자난로: 현재 가장 많이 소비되는 전자기 난방 설비는 주로 여러 전기 업체들이 차지하며 성능이 비교적 안정적이다. 일반적으로 단일 튜브 인버터가 사용됩니다.
말린 볶음 설비: 말린 식품을 대량 생산하는 설비 (예: 차 볶음기, 볶음밥 기계 등). 원시 설비는 일반적으로 석탄, 장작, 숯 등의 연료를 태운다. 주요 단점은 대규모로 생산하기 어렵고, 생산된 제품에 결함이 있고, 생산 환경이 열악하다는 것이다. 전자기 가열은 빠른 가열 방식과 정확한 온도 제어로 기존 설비를 점차 대체하고 있다.
상업용 전자레인지: 상업용 전자레인지는 이름에서 알 수 있듯이 외식업계의 식당, 공장, 기관, 부대, 기업사업 단위, 기차, 배 등 상업용 주방에서 사용하는 전자레인지로, 지하실, 지하상가, 철도차량, 주유소, 항공 등 모든 명화 사용을 제한하는 상업용 주방에 특히 적용된다. 전력은 일반적으로 3kw-35kw 사이의 전자난로 (아궁이) 입니다. 상업용 전자레인지는 에너지 효율이 높고, 안전하고 편안하며, 안전하고, 불이 없고, 가열 시간이 짧고, 요리 속도가 빠르다는 장점이 있다. 현재 그 생산 방식은 전자기 감지 기계의 제조업자에게 코어를 제공한다. 주방 용품 공장은 그 주변 설비를 생산한다. 전력이 8 kW 이하인 코어는 단일 튜브 인버터이고, 전력이 8 kW 이상인 코어는 IGBT 인버터입니다.
전자기 유도 히터의 장점
1. 에너지 효율이 높은 빠른 가열은 내부 가열 방식을 사용합니다. 즉, 배럴 내 금속관은 전자기 감지 자체 가열을 통해 평균 예열 시간이 저항 코일 가열 방식보다 2/3 단축되고, 열 효율은 95%, 에너지 절약 효과는 30%-70% 에 달합니다.
생산 비용을 절감하고 제품 품질을 향상시킵니다. 발열 부분은 특수한 케이블 구조를 채택하여 그 자체로 열이 나지 않고 500 C 이상의 온도를 견딜 수 있으며, 수명이 5 년 이상이며, 후기에는 기본적으로 유지비가 없다. 전자기 가열은 전자기 감지를 통해 실린더를 자동으로 가열하고, 열 활용률이 95% 이상이기 때문에 원료를 충분히 균일하게 가열하여 제품 품질을 높일 수 있다.
3. 신뢰성, 제어, 조정 가능한 호스트는 최첨단 산업용 카드, 마이크로 전자 제어, 다중 채널 지능형 폐쇄 루프 시스템 및 완벽한 보호 기능을 사용하여 호스트 노화를 효과적으로 방지하며 장비의 장기적이고 안전하고 안정적인 작동을 완벽하게 보장합니다.
4. 작업 환경을 개선하십시오. 장비 표면은 상온으로 인체를 만질 수 있어 생산현장의 작업환경을 크게 개선하고 근로자의 생산 적극성을 높이고 전통 냉각 시설의 비용을 절감한다. "사람 중심" 이라는 이념에 힘입어, 우리는 더욱 친환경적이고, 에너지 효율적이며, 안전하고, 편안한 생산 환경을 조성할 것이다.