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슬러지 건조 처리를위한 더 나은 솔루션?
칼슘 건조화 기술은 국내에서 새로 개발된 첨가제를 이용하여 오수 처리장 진흙을 건조, 안정화 및 자원화하는 방법이다. 생석회 (알칼리성) 와 황산 알루미늄 철 (산성) 을 함유한 2 액형 발열제를 이용하여 유기산 썩은 진흙을 건조, 탈수, 개조한 후 안정적인 무기물로 전환한다. 수산화칼슘을 탈수하여 산화칼슘으로 만드는 원리에 따르면, 처리한 물질은 고온을 거쳐 구운 후 첨가물을 재활용할 수 있다. 본 연구의 목적은 현재 외국의' 석회법' 1 조 슬러지 처리 공정을 2 조 발열제로 대체하여 진흙의 무해화 비용을 낮추는 것이다.

진흙 처리에 사용되는 칼슘제는 고체 산 알칼리 2 조 발열제이고, 발열제의 기본 성분은 활성 생석회이다. 주요 반응은 다음과 같습니다.

산화 칼슘 +H2O = 수산화칼슘+수화열 방출

수성 슬러지 중 Ca(OH)2+ 유기물 = 유기칼슘염 +NH3 =

발열제의 산성 성분은 황산 알루미늄 철로, 화공 제품 외에 제철소 황산철을 이용해 건조한 난로 찌꺼기나 기타 화학 제철 찌꺼기를 사용할 수 있다. 주요 반응은 다음과 같이 단순화 될 수 있습니다.

Fe2 (SO4) 3+6h2o = 2fe (oh) 3+3h2so 4+의 수화 발열

Al2 (SO4) 3+6h2o = 2al (oh) 3+3h2so 4+수화 발열

가열제의 산과 알칼리 성분 사이에도 반응이 있다.

Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4+2H2O+ 산-염기 중화 발열.

적절한 첨가는 진흙의 온도를100 C 이상으로 빠르게 올리고 단기간에 대량의 증기를 증발시켜 건조, 탈수, 멸균 목적을 달성할 수 있다. 슬러지 처리의 pH 값은 산-염기 비율로 조절할 수 있으며, 첨가 된 원소는 칼슘, 철, 알루미늄 및 그 화합물이며, 일반 건축 자재는 수용 가능합니다. 산-염기 2 액형 발열제는 같은 양의 단일생석회를 사용하는 것에 비해 열량을 30% 이상 증가시킬 수 있다.

3.3 프로세스 플로우

방장 하수 처리 규모는 4 만 m3/d 이고 슬러지 생산량은 약 20 ~ 30 m3/d (수분 함량이 80%) 이다. 슬러지는 1 차 침전조의 1 차 침전물, 생물학적 처리 후 남은 슬러지, 고효율 반응조의 화학 슬러지 세 부분으로 구성됩니다. 3.4 치료 효과

방장 오수 처리장은 칼슘 건조 기술을 이용하여 수분 함량이 80% 안팎인 탈수 진흙을 처리한다. 칼슘 건조 분석에 따르면 2 액형 발열제를 첨가한 후 탈수 슬러지 온도가 빠르게 상승하며 최대 온도는 10 분 이내에 95 C 에 달하고 온도는 약 70 C 상승한다. 테스트 데이터는 다음과 같습니다.

표 2 테스트 데이터시트

수분 함량 (%) 유기물 (%) 배설물 대장균 군

(개/그램) 대장균 군

(개/그램) 총 박테리아 수

(그램 당)

치료 전 a 77.8 42.15.0e+051.2e+07 4.3e+08

치료 전 B 79.7 42.8 3.2E+05 8.4E+06 5.4E+07

치료 후 A 28.0 3.28 은 체크 아웃되지 않고, 체크 아웃되지 않고, 체크 아웃되지 않았다.

치료 후 B 27.9 7.89 는 체크 아웃되지 않고, 체크 아웃되지 않고, 체크 아웃되지 않았다.

건조 후 슬러지 수분 함량은 약 50% 로 유기 성분이 크게 줄어 수분 함량과 유기물을 낮추는 목적을 달성하면서 격렬한 온난화로 진흙이 완전히 안정될 수 있다. 쌓고 충분히 열을 방출한 후, 슬러지 처리의 최종 수분 함량은 20 ~ 30% 이다. 곡물 자오선