2 단계: PLC 제어 장치는 동적 냉동순환 밤나무의 총 순환 밤나무와 결정통의 마름모각을 제어하고-3 C 의 냉동밤을 각 결정통의 냉각관에 붓는 동시에 PLC 제어 장치는 휘핑 장치를 작동시켜 결정통 속의 모유를 등급으로 결정화한다. 등급 결정 처리 과정은 다음과 같습니다. 단계 I: 5-7 시간 이내에 원유를 25 C 에서 650 C 로 냉각시킵니다.
π 단계: 15-20h 에서 원유는13-15 C 에서 3-5 C 로 냉각되고 결정화 탱크 혼합 속도는/KLOC 로 제어됩니다
ζ π 단계: 10- 12 h, 원유는 3-5 ℃에서1℃ 3 ℃로 냉각되어 이 온도에서 결정 성장/kloc-를 계속합니다 냉각 튜브에 설치된 온도 센서는 냉각 튜브를 감지합니다.
3 단계: 2 단계 처리된 결정유를 필터의 흡유 나사에서 필터의 중심 유입구로 보내고, 결정유는 필터판의 중심 유입구를 통해 필터판의 공동으로 들어갑니다. 액체유는 걸레를 통해 깨끗한 연료 탱크로 들어가고, 기름은 걸레 표면에 막혀 있다. 기름이 쌓이면 여과유 입구 압력이 갈수록 높아진다. 필터 오일 압력이 설정된 임계값 압력 0.3Mpa-0.4Mpa 에 도달하면 PLC 컨트롤러는 필터를 시작하여 압착 단계를 수행하고, 미디어를 다이어프램 내의 구멍으로 압착하고, 다이어프램이 팽창하며, 다이어프램과 캐비티 플레이트 사이의 그리스를 완전히 돌출시킵니다. PLC 컨트롤러가 필터의 압착 압력이 0.5Mpa-0.6Mpa 에 달하는 것을 감지하면 PLC 컨트롤러는 오일 밤 청소 단계를 시작하고, 청소 시간이 설정된 300S 에 도달하면 필터가 자동으로 열리고, 각 필터판 사이의 기름을 하드 탱크에 제거하고, 필터링이 완료되면 최종 제품의 액체 오일을 재고로 넣는다 (국가 표준 1, 2).