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스크레이퍼 유형 선택 방법
스크레이퍼의 역할은 폭 방향으로 롤러 면에 선 압력을 가하여 롤러 면을 청소하는 것입니다. 스크레이퍼의 증압은 주로 스크레이퍼 랙 자체의 무게를 통해 또는 적절한 실린더와 토크 모듈을 선택하는 것이다. 서로 다른 스크레이퍼 선반과 스크레이퍼를 선택하면 서로 다른 유형의 롤러 표면에 서로 다른 청소 효과를 낼 수 있습니다. 스크레이퍼는 주로 커터, 공구 홀더, 이동 장치, 고정 장치 등으로 구성됩니다. 하중 형태에 따라 자중, 공압 하중 및 비틀림 스프링으로 구분됩니다. 운동 방식에 따라 고정식과 스윙식으로 나뉘며, 각각 장비의 다른 부분과 재질의 롤러 면에 사용됩니다.

스윙 스크레이퍼는 롤러 표면을 보다 효율적으로 청소하고 스크레이퍼가 롤러 표면에 장기간 눌려 롤러 표면을 보호하는 것을 방지합니다.

자중 스크레이퍼는 스크레이퍼 랙 자체의 무게를 통해 스크레이퍼 블레이드에 압력을 가합니다. 일반 스크레이퍼 블레이드의 상승과 폐쇄는 모두 수동이며, 일부 중요한 부위는 장거리 실린더 압력으로 상승할 수 있다. 자중식 스크레이퍼는 스크레이퍼 랙의 볼트를 미세 조정하여 스크레이퍼의 압력을 조절할 수 있다.

우리 회사에서 생산하는 SM 롤러형 세척기는 부피가 작고, 무게가 가벼우며, 구조가 치밀하다. 특수 비틀림 모듈을 통해 선형 압력을 제공합니다. 비틀림 모듈은 칼날의 고유 탄성과 부드러운 접촉을 제공하며 방망이도 다치지 않고 스크레이퍼도 다치지 않습니다. 주로 장력 롤러, 스티어링 롤러, 클립 롤러, 스트레이트 롤러 등에 사용되는 원격 또는 단거리 제어를 제공합니다.

현재 공압로드 스크레이퍼 (DST 스크레이퍼) 가 널리 사용되고 있으며, 장비의 각 부분의 롤러에 적용됩니다. 전체 폭 에어백 압력을 사용하여 스크레이퍼가 롤러 표면에 더 고르게 부착되도록 하고, 롤러 표면을 보다 효과적으로 청소하고, 단두를 줄이고, 롤러의 수명을 높입니다.

에어백 이중 스크레이퍼, 일부 작은 오물은 롤러면과 스크레이퍼 사이의 작은 틈을 통해 스크레이퍼 뒤쪽으로 달려가고, 어떤 것은 스트립 장력에 의해 끌려가고, 어떤 것은 스크레이퍼 뒷면에 남아서 덩어리를 형성하고, 떨어지면 스트립에 눌린 자국이 생길 수 있다. 동시에, 스크레이퍼 라인 압력이 너무 높으면 스크레이퍼 뒷면에 부압이 생겨 때가 스크레이퍼 전면에 쌓여 용지 품질에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다. 이중 스크레이퍼 장치는 이러한 단점을 극복하고 단일 스크레이퍼로 해결할 수 없는 선 압력, 재질, 각도 문제를 해결하며 작업 시 롤러 표면의 청결도를 보장하고 단두를 줄이며 롤러 면을 효과적으로 보호합니다. 이중 스크레이퍼는 주로 진공 볼트 롤러와 압력 롤러에 사용됩니다.