지하연속벽 시공의 주요 시공공예는 먼저 철근 콘크리트 도벽 건설, 현장 설치 설비, 단위 홈과 도공 시공, 보호벽 그라우트 풀 설정 및 혼합 (그리고 순환 진흙), 유압으로 조형작업을 하여 토공 냉각 건조, 적재 운송, 바닥 청소, 물갈이 요구 (그리고 물갈이) 를 하는 것이다.

모 교계 지하연속벽 시공을 예로 들어 지하연속벽의 시공방안과 시공공예를 제정하였다. 지하 연속 벽 두께는 70cm, 최대 벽 깊이는 30m, 최소 벽 깊이는 10m, 지하 연속 벽은 30m_50m 직사각형으로 예비 결정됩니다. 초보적으로 벽기를 유압 잡는 것으로 제안하고, 벽의 커넥터 형식은 연결관이다.

첫째, 지하 연속 벽 건설 방법 및 건설 기술:

1, 건설 조직 설계

시공 설계는 공사 지질 조사 보고서와 현장 조사 자료를 근거로 지하 연속 벽의 설계, 시공 방안 및 준공 후 작업 성능을 결정해야 한다. 주로 개간 방법 선택, 진흙 순환 공정 방안, 보강 케이지 제작 및 매달림 방법, 슬롯 세그먼트 접합 유형, 콘크리트 주입 방법, 접합관 인발 방법 등이 포함됩니다.

2. 시공 전 준비: 1 장소 준비: 필요한 기계를 식별하고 배치하는 작업 영역: 주로 진흙 혼합 장비 포함 (진흙 혼합 설비는 주로 물탱크, 물탱크 총량은 단위 트렌치 수량의 약 2-3 배, 즉 300-450m3); 보강 케이지 가공 및 임시 스택 사이트 (기초는 보강 철근임); 커넥터 파이프와 콘크리트 주입관의 임시 저장장과 아투시 토지. (2) 기초 보강: 지하연속벽 시공에서 기계 파기, 강철 케이지 걸기, 콘크리트 붓기 등을 사용한다. 도랑기를 설치하는 지면 기초는 지하벽 슬롯의 정확도에 큰 영향을 미치기 때문에 기계를 설치하는 지면 기초는 기계의 진동과 압력을 견딜 수 있어야 하며, 기초 강화 조치 (표층연토층 교체, 지반을 평평하게 깔고, 아스팔트 콘크리트를 간이 도로로 사용하는 등) 를 취해야 한다. ); (3) 급수 및 배수 및 전원 공급 장치: 공사 규모 및 설비 구성에 따라 공사 현장에 필요한 전원을 계산하고 생활 조명 등을 고려합니다. , 변압기 및 배전 시스템을 설정하십시오. 지하연속벽 시공용수는 방대한 공사로, 시공 급수의 수원과 급수관 시스템을 종합적으로 설계한다.

④ 진흙 보호벽의 안정성: 진흙의 주요 역할은 보호벽이고, 그 다음은 모래, 냉각, 윤활이다. 진흙은 일정한 밀도를 가지고 있으며, 홈 벽에 일정한 정수압을 발생시켜 일종의 액체 지지와 맞먹는다. 구내 진흙면이 지하수위보다 0.6 m- 1.2 m 더 높아 구유 벽이 무너지는 것을 방지한다. 지하 연속 벽의 벽 안정성에 대해 Miyehoff 공식과 같은 그루브 안정성의 임계 높이를 결정하는 공식을 계산할 수 있습니다.

트렌치 프로젝트:

셀 슬롯의 구분:

지하 연속 벽의 시공은 벽의 길이를 따라 지하 연속 벽을 일정한 길이의 시공 단위, 즉 셀 홈으로 나누는 것이다. 설계 및 시공 조건 (슬롯 성능, 저장 탱크 용량, 인접 건물 영향, 기계 장비 수, 콘크리트 공급 능력 및 지질 조건) 에 따라 단위 슬롯의 평면 길이는 3.8m-7.2m 입니다 .....

4, 진흙 건설:

진흙 시행 방안은 테스트를 거쳐야 확정할 수 있다.

첫째, 진흙 테스트:

진흙 실험에는 1 안정성 실험 (물리적 안정성 및 화학적 안정성 실험) 이 포함됩니다. ② 밀도를 측정하는 두 가지 방법, 즉 진흙 농도계와 밀도 계산법이 있다.

③ 진흙 유동성 측정;

④ 여과 시험;

⑤ 모래 함량 측정;

⑥pH 값 결정;

⑦ 몬모릴로나이트 함량 측정;

⑧ 고체 물질 함량 계산 방법.

B, 진흙 준비 방법 및 진흙 재생 처리:

진흙 준비 절차 및 주요 내용:

① 조사 기준 및 건설 조건;

② 진흙 재료 선택: 벤토나이트, CMC, 분산제, 증점제, 누수제 선택

③ 진흙의 깔때기 점도를 결정한다: 가장 무너지기 쉬운 기초를 결정하고 안정을 유지하는 데 필요한 점도를 결정한다.

(4) 기본 혼합비 결정: 장액 농도와 각종 첨가제의 첨가 농도를 결정한다. ⑤ 진흙 준비, 시험 및 교정, 건설 혼합 비율 최종 결정;

⑥ 진흙 재생 처리.

C, 진흙 생산 사이클 프로세스:

신선한 진흙 교반 → 신선한 진흙 저장 → 시공구단 보호벽 → 굵은 체로 흙찌꺼기 제거 → 진흙 침전조 → 진흙 정화 처리 → 진흙 조정 저장.

D, 유압 잡아 건설 단계의 진흙 탱크 제어 지표:

진흙 유형 깔때기 점도 S 밀도 g/cm3Ph 값 손실 ml 모래 함량% 진흙 두께 mm

신선한 진흙 22-301.05-1.107-8.5 <10 < 3

재생진흙 30-401.08-1.157-9 <15 < 6 < 2.0

진흙 22-601.05-1.207-10 < 20 은 예측할 수 없다.

맑은 구멍 뒤의 진흙은 22-401.05-1.157-10

5, 가이드 벽:

지하 연속 벽이 홈으로 들어가기 전에 먼저 안내 벽을 구축해야 한다. 안내 벽은 지하 연속 벽 시공에서 없어서는 안 될 임시 구조이다. 재건축 과정에서 도벽은 철근 케이지, 콘크리트를 주입하는 도관, 드릴과 같은 정적, 동적 하중을 자주 감당하며, 지하 연속 벽의 정식 시공을 위해서는 세심한 설계와 시공을 거쳐야 한다.

1). 안내 벽 형식: 표면 기초가 좋은 섹터는 간단한 철근 콘크리트 안내 벽을 사용합니다 (그림 1 참조). L 자형 철근 콘크리트 안내 벽 (그림 2 참조) 은 표토가 약한 영역에서 현장 타설 상태입니다.

2) 표토 안정을 유지하기 위해 안내 벽 사이에 1-3m 마다 임시 나무 지지와 버팀기둥을 추가합니다. 안내 벽의 시공 정밀도는 지하 연속 벽의 정밀도와 직접 관련이 있으므로 안내 벽을 구성할 때 안내 벽 내부의 정적 공간 치수, 수직 및 수평 정밀도 및 평면 위치에 주의해야 합니다.

도벽의 수평 철근은 강도가 부족하거나 시공 불량으로 인한 사고를 방지하기 위해 연결돼야 합니다.

지하벽의 시공 정확도를 보장하기 위해 도랑기 작업을 용이하게 하기 위해 도벽 안의 사구는 지하벽 두께 (설계치보다 5cm 큼), 도벽 상단은 지면 5cm, 도벽 깊이는 1.5m (도벽 구조도 참조) 보다 약간 커야 합니다.

안내 벽 시공 오차 기준은 중심선 오차10MM 입니다. 윗면의 총 길이 내의 고도 오차는 65438 00mm 입니다 .....

3), 안내 벽 건설 순서:

안내 벽 건설 순서는 다음과 같습니다. ① 평평한 장소; (2) 측정 위치; (3) 도랑을 파고 흙을 버리는 처리; (4) 철근 묶기: (5) 도벽 립형, 뒤의 흙을 느슨하게 하지 않기 위해, 도벽 외부에 직접 콘크리트를 붓고, 토벽은 측형으로 사용할 수 있다. ⑥ 가이드 벽 콘크리트 주입 및 유지 보수; ⑦ 템플릿 제거, 브레이싱 설정; ⑧ 백필 가이드 벽 외부 간격 및 압축 압축. 외부 템플릿이 없으면 이 과정을 생략할 수 있습니다.

6, 가이드 구멍:

유압이 진흙을 잡을 때 지하 연속 벽 로프트 축 위치에서 3.8m-7.2m 마다 수직 가이드 구멍을 뚫으며 구멍 지름은 벽 두께와 같습니다. 발굴된 기초가 약할 때 도공을 뚫지 않을 수 있다. 가이드 드릴은 회전식 굴착 장비를 사용합니다.

도랑 건설:

도랑을 파는 기계는 유압 잡아 길이 3.8m—7.2m 의 홈을 형성하여 2 ~ 3 회 캡쳐를 통해 완성된다. 그림 4 와 같이 캡처 및 마이닝 순서.

홈 품질을 보장하기 위해 유압 레버는 구멍이 뚫리고 홈에 들어가기 전에 기기가 정상인지 확인하고, 밀판이 제대로 작동하는지, 유압 시스템에 누출이 있는지 점검해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 유압, 유압, 유압, 유압, 유압, 유압, 유압)

홈이 2-7 미터를 형성하기 시작할 때, 굴착 속도를 너무 빨리 늦추지 마십시오. 지하 장애물이 발생하지 않도록 하고 기기 표시 정확도를 1/500 정도로 유지합니다. 전체 그루브 성형 프로세스 중 언제든지 편차를 수정하여 표시 정확도가 항상 양호한 범위 내에 유지되도록 합니다.

전체 그루브 세그먼트가 끝까지 파낸 후 구멍을 청소하고, 잡기 부분의 벽면을 치우고, 그루브 바닥의 모래를 제거하고, 그루브 바닥의 진흙과 모래가 미래 벽면에 가라앉는 것을 제거해야 한다. 시공 방법은 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 순차적으로 삽질하고, 매 50cm 마다 같은 설계 레벨에서 움켜잡는 것입니다.

8. 하단 청소:

홈을 파서 구멍을 청소한 후 간격 1h, 흡입 펌프로 진흙을 배출하고 바닥을 깨끗이 갈아서 풀을 바꾼다. 클리어 홀 튜브의 하단은 10-20cn 에서 제어되며 위치는 변경됩니다 (1m- 1.5m 간격). 청공교체 시간은 요구에 부합하는 수출 펄프 지표를 기준으로 한다.

9, 보강 케이지 건설:

보강 케이지가 현장에서 제작되다. 벽 배력근의 설계 계산은 힘의 수요를 충족시켜야 할 뿐만 아니라 매달림 안전의 수요를 만족시켜야 하며, 그리드는 충분한 강성을 가져야 한다.

설계 도면을 기준으로 보강 케이지를 만듭니다. 여기서 세로 보강 철근 하단과 그루브 하단 사이의 거리는 10cm-20cm 이상이고 가로 보강 철근 끝과 콘크리트 표면 사이의 간격은 5cm- 15cm 입니다.

보강 케이지가 내려갈 때 슬롯 벽과 보강 케이지의 수직도 충돌을 방지하기 위해 3.2mm(30cm_50cm) 두께의 강판을 위치 패드로 사용하여 보강 케이지에 용접합니다. 즉, 각 단위 슬롯 세그먼트의 보강 케이지 앞뒤 표면에 수평으로 5m 간격으로 세 개의 위치 패드를 설정합니다.

단위 슬롯의 길이에 따라 보강 케이지가 콘크리트 주입 카테터를 예약하는 위치를 결정합니다 (슬롯 세그먼트 내 1/3 당 콘크리트 주입 카테터의 위치는 3.2m-5.4m, 슬롯 세그먼트 내 1/4 당 콘크리트 주입 카테터의 위치는 5.4m-7.2m)

메쉬를 뼈대로 용접하다. 호이 스팅할 때 천 근의 끈을 직접 묶지 말고 멜대 들보로 보조 들어 올려야 한다. 긴 강철 뼈대의 경우 두 대의 기중기 보조 호이 스팅 방법을 고려해 보십시오.

10, 공동 공사:

바닥을 닦은 후 벽 두께와 지름이 같은 인계를 삽입하여 수직으로 설치합니다. 콘크리트의 경화 속도에 따라 차례대로 인계를 적당히 잡아당긴다. 콘크리트를 붓기 시작한 지 약 2 시간 후 콘크리트에서 분리하기 위해 연결관을 회전시켜 약 10 cm 정도 빼냅니다. 약 2 ~ 3 시간 동안 붓은 후 기중기와 잭으로 천천히 인계를 받아 벽 세그먼트에서 빼낸다. 먼저 10cm 에서 0.5m- 1.0m 까지 뽑은 다음 30min 마다 0.5- 1.0m 을 뽑은 다음 콘크리트 상단 응축 상태에 따라 완전히 뽑힙니다. 인계 위치는 반원형 장부 슬롯을 형성합니다.

셀 슬롯 세그먼트 연결에서 홈을 파낸 후 접합면에 붙어 있는 진흙과 모래를 제거한다. 부속품은 접합 표면을 따라 절단 각도가 있는 전문 도구를 삽입하여 제거됩니다. 이렇게 하면 이음매에서 콘크리트 강도가 감소하고 물이 새는 것을 방지할 수 있습니다.

1 1, 콘크리트 주입 공사:

단위 탱크 밑부분을 깨끗이 정리한 후 보강 케이지와 인계를 설정하고 단위 캔 세그먼트 콘크리트를 붓는다. 지하연속벽 콘크리트는 보호벽 진흙 도관 아래에 쏟아지고, 지하연속벽 콘크리트는 수중으로 쏟아지는 콘크리트에 따라 준비하고 붓는다.

콘크리트의 혼합비는 설계 요구 사항에 따라 실험을 통해 결정된다. 시멘트는 일반 실리콘 시멘트나 광산 찌꺼기 실리콘 시멘트를 사용하며, 물회비는 0.6 이하이고, 시멘트 사용량은 370kg/m3 이상이며, 붕괴도는 18cm-22cm 로 유지됩니다. 콘크리트 주입 속도에 따라 지연 제를 적절하게 추가 할 수 있습니다. 콘크리트를 준비하는 골재는 40mm 를 초과해서는 안 된다.

인계와 보강 케이지가 제자리에 놓인 후, 연못 바닥의 찌꺼기가 설계 요구 사항을 초과하지 않는 후 4 시간 이내에 콘크리트를 붓는다. 도관은 지름이 30cm 인 강철 도관을 사용한다. 콘크리트를 붓기 전에 도관의 강도와 밀봉성 실험을 해야 합격한 후에야 사용할 수 있다. 셀 캔의 길이에 따라 컨딧 수를 결정합니다 (3.2m-5.4m 의 캔 세그먼트에는 2 개의 컨딧이 있고, 5.4m—7.2m 의 캔 세그먼트에는 3 개의 컨딧이 있으며, 컨딧 간격은 3m 이하이고, 컨딧 위치와 캔 세그먼트 끝 커넥터 위치는 1.5m 보다 크지 않습니다). 처음에 도관은 연못 바닥에서 30-40cm 떨어져 있었고, 콘크리트 매립 깊이는 2-6m 였다. 2 ~ 3 개의 카테터의 콘크리트 주입은 균형을 이루고 연속적이어야 합니다. 콘크리트 윗면을 설계 높이보다 300mm-500mm 높게 부어서 콘크리트가 처음 응고된 후 곡괭이로 치웠다. 인계를 뽑은 후 다른 단위 슬롯으로 들어가 시공하다.

둘째, 노동 조직과 안전:

독립 작업 노동 조직 목록

작업 수량, 주요 작업 내용, 최소 수, 주석

1 굴착기 운전사가 굴착기를 설치하고, 홈을 파고, 기중기 세 대를 들어 올립니다.

2 호이 스팅 작업, 그루브 형성 및 중공업 포지셔닝 3

3 진흙공 진흙 시스템 설치 및 진흙 생산 주기 전기 기계 설치를 제외한 모든 내용.

4. 콘크리트 작업자는 콘크리트 도관과 주탕 콘크리트를 철거하고 현장의 모든 작업 12 를 청소합니다.

5 보강 작업자의 모든 작업은 안내 벽 철근과 보강 케이지 14 용접공의 절반 정도입니다.

6. 용접공은 보강 케이지 제작에 맞춰 현장의 모든 용접 작업을 수행합니다. 8

7. 기계전기공 현장 전기설비 인수의 설치, 수리, 장착 및 하역 사

8 검사원 로프트 및 시공 모니터링, 초음파 측벽 등을 측정합니다.

9 경영진 현장 지휘, 기술, 품질, 자재 및 생활 관리 14

보통 50 ~ 65 명이 혼자 일합니다.

보안 조치:

1, "건설 및 지하 엔지니어링 안전 규정" 에 따라 안전 보증 관리 시스템 구축

2. 홈붙이 구멍을 뚫을 때는 전담자를 파견하여 지휘해야 한다. 모퉁이를 돌 때 꼬리 전원 코드에 충돌이 있는지 확인하고 파내기 전에 케이블이 손상되었는지 확인합니다.

3. 노치 과정에서 작업을 일시 중지하면 잡아 바닥에 매달아 주차하고, 장비를 슬롯 세그먼트에서 멀리 이동하는 것을 일시 중지합니다 (10m).

4. 잡아 당기기를 너무 빨리 들어 올리지 말고, 잡아 당기는 도벽 뿌리에 걸려서 사고를 일으키지 않도록 하십시오.

5, 전체 건설 과정은 폭우와 같은 진흙 변질에주의를 기울여야합니다.

셋째, 주요 기계 및 장비:

순번 장치명 사용량 주석

1 머드 시스템 머드 믹서 혼합 조정 옹벽 머드 1 4m3 /2_3kW.

2 5 개의 3LM4PL 진흙 펌핑, 혼합, 재활용.

3. 각각 24 "와 2.5" 의 진흙 공급, 혼합 및 재활용 파이프가 있습니다.

2DD-9 18 형 1 진동 스크린 진흙 모래 분리 처리 개선

5 회오리바람 제거기 감소 진흙 밀도 1 그룹 4 에는 펌프만 포함됩니다.

6 폐기물 진흙 처리 장비가 기준을 초과했습니다. 1 폐장 처리도 유조선으로 운송할 수 있습니다.

7. 홈붓기용 크롤러에는 KH- 18050t 굴착기 1 대가 장착되어 있습니다.

8. 호이 스팅 크롤러 크레인, 벽 페인트, 보강 케이지 교수형, 커넥터 튜브 1, 35t 35t-100t.

9. 벽 장치를 솔질하여 홈웨브 사이의 1 이음새를 청소합니다.

10 세트 1 스프루 그루브 폭이 넓을 때 격리해야 합니다.

1 1 이젝션 드래프트 튜브 장치 1 슬리브 커넥터 튜브 꺼내기.

12 콘크리트 주입도관에 콘크리트 벽 아래 그라우트 D30 세 세트를 붓는다.

13 기타 품질 검사 장비: 진흙 샘플링 및 검사 장비: 벽 감지기; 침강 테스터

14 기타 필수 장비 철강 가공 장비 콘크리트 혼합 플랜트 및 공급 시스템 등.

넷째, 품질 기준:

지하 연속 벽의 허용 편차

품목 정책 값 또는 허용 편차

콘크리트의 강도는 합격 기준 내에 있다.

샤프트 위치 (밀리미터) 30

총 크기 (밀리미터) 0, +30

기울기 0.5%

상단 고도 (mm)+,-10

침전 두께는 설계 요구 사항을 충족합니다.