이 베이스 페인트에는 페인트 [주로 에폭시 수지, 아연 가루 20-200 부, 아연 가루 0.05-0.5 부 (100 부 기반) 의 열팽창 분말] 및 0.2-2.5 부 (1기반) 가 포함되어 있습니다 예를 들면, 10 Epo Tohto VD.0 1 193 부, Dicyanex 200 (디시 안민) 4 부, Omicure 943 부로 구성된 페인트 1 부 Kloc-0/5 탈지 된 강철 나사는 프라이머로 함침, 건조 및170 ℃에서 굽고, 도색된 강철 나사는 소금 용액에서 200 시간 동안 접촉한 후 0. 1% 미만으로 부식됩니다 (스프레이, JISZ-)
2 가 금속 이온을 함유한 98-32 내식성 내마모 실리콘 수성 페인트 및 선체에서의 적용
Wo98- 18855[ 국제 특허 출원. 영어/미국: 파란색. 강. 국제유한책임회사 등 (Gedeon, Anthony a. 등)-1998.5.7. -26 쪽. -미국 29468 (미국 29468) IPC C08K3/ 10
수성 페인트에는 메틸삼갑산소 실리콘과 같은 반실리콘산 올리고머 기질이나 소량의 다른 폴리실리콘 트리올과 비수용제의 혼합물이 함유되어 있으며, Ca2 와 같은 2 가 금속 이온 (예: CA2) 은 단메틸실리콘 (r- 글리세린 실리콘, 페닐 실리콘) 부분 축합물의 물-알키드 용제 체계의 용액을 함유하고 있다. 예를 들어, 0. 12mmol 산화 칼슘, 5g 빙초산, 235g 물을 함유한 수용액 (pH2.8) 을 천천히 400g 메틸 삼갑산소 실리콘을 함유한 50% 이소프로판올 용액에 넣어 pH 약 3.4 의 혼합물을 얻을 수 있습니다. 알루미늄 판에 바르면 80 C 가 30 분 동안 굳어지고, 염안개 실험 1000h, 기재는 부식되지 않습니다.
지성표면에 부착력이 좋은 98-33 방부도료 콤비네이션
JP98- 120975 [일본 특허 공개]/일본: 닛산 자동차 회사 (새거, 신의등). )-1998.5. 12.-6 페이지. -96/297883 (65483) IPC c09d163/02
이 복합물에는 비스페놀 A 및/또는 비스페놀 F 에서 파생된 액체 에폭시 수지, 왁스, 가소제, 활성 희석제 및 에폭시 수지 잠경화제가 포함되어 있습니다. 400h 염안개 실험을 통해 녹슬지 않고 전단 강도가11MPA 인 코팅막을 형성합니다. 한 복합물에는 Epikote 828 100, 디시 안디 아미드 8, 트리메틸 인산염 1: 1, hiwax nl-1이 포함되어 있습니다
98-34 비닐 실란으로 금속판의 부식을 방지하는 방법
WO98- 19798[ 국제 특허 출원, 영국]/미국: 신시내티 대학 등 (Van Ooij, Wim J 등). -1998.5. 14.-22 면. -US 743864 (65438 IPC B05D7/00
주제 방법은 다음과 같이 작동합니다. 금속판은 페인트 강판, 알루미늄 판 및 알루미늄 합금 판에서 선택되고 1 보다 크거나 같은 가수 분해 가능한 비닐 실리콘이 포함된 용액을 이 금속판에 코팅합니다. 비닐 실리콘의 한쪽 끝은 비닐이고 다른 쪽 끝은 Si(OH)(OR 1)(OR2) 그룹 (R 1, R2 = h, 알킬, 아세틸기) 입니다. 페인트 (예: 폴리에스테르 또는 폴리우레탄 분체 페인트) 또는 기타 중합체는 비닐 실리콘 코팅에 직접 코팅할 수 있습니다.
98-35 폴리 포스 폰산 접착제 부식 방지 코팅으로 금속을 코팅하는 방법
EP846733 [유럽 특허 공개, 독일]/독일: 다임러-벤츠 A.-G. (네겔, 유트 등. )-1998.6. 10.-5 페이지. -de19650478 (65478 IPC c09d 5/08
이 방법에서 금속은 분자당 포스 폰산 수와 유리 전이 온도 >100 C 의 중합체 및/또는 저분자량 포스 폰산 및/또는 카르 복실 산 (C 원자 수 ≤30) 으로 구성됩니다. 코일 강판은 5% 폴리에틸렌 포스 폰산 (상대 분자량 12000) 수용액으로 바닥을 치고 200 C 베이킹 10 분 후에 일반 페인트 복합물을 뿌립니다. 결과 코팅은 습식 및 건식 부착력과 내염성 안개 부식성이 우수합니다.
98-36 수지 코팅 금속으로 내열성, 내식성 및 내화학성이 우수합니다.
JP98-202786[ 일본 특허 공개]/일본: 일본 국광주식회사 (조웅북천 등). )-1998.8.4-7 페이지. -97/8132 (1997) IPC b32b15/08
금속 기판에 폴리 (에테르-에스테르-케톤) (PEEK), 폴리 (페닐 설파이드) 및/또는 폴리 (에테르-술폰) 복합체 (10% ~/kloc 포함) 를 코팅합니다 크롬산염 처리 후 강판은 먼저 유리를 플레이크 충전재로 함유한 PEEK 를 바른 다음 충전재가 없는 PEEK 를 발라 코팅된 접착력, 내열성, 내산성 등을 갖추고 있다.
98-37 금속용 액체고무 방부 코팅, 코팅된 가공소재 및 황화
WO98-22225 (국제 특허 출원, 영국)/미국: MMR 기술회사 (Rappoport, Leonid). -1998.5.28-30 면 ： -us 754216 (1996.11.20); IPC B05D3/02
에폭시 액체 고무, 아민 경화제 및 유황을 함유 한 혼합물. 그것을 금속 표면에 칠하고 고화하면, 결과 코팅은 내구성이 좋고, 금속에 대한 방부 작용이 강하다. 아민 황화제는 폐쇄 루프 구조를 열고 유황을 활성화 및 용해시켜 황화 시간을 단축하고 고무 분자를 연결하여 연속 분자막을 형성한다. 활성 황은 또한 고무 분자와 연결될 수 있으며, 폴리머막은 화학 결합을 통해 금속 기저 표면에 고정될 수 있다. 이 배합표에 두 가지 유형의 촉진제를 추가하는 것이 좋습니다 (시너지 때문에 경화 시간을 1h 이하로 줄일 수 있음). 배합표에 산화 알루미늄 분말을 첨가하면 경화 과정에서 난방 균일성을 높여 보다 균일한 코팅을 형성할 수 있습니다. 산화 칼슘은 아민, 산화 알루미늄과 함께 첨가되어 고화 과정에서 발생하는 산성 가스를 완전히 흡수할 수 있다. 고분량의 니트릴 고무를 첨가하면 코팅의 내충격성, 저온 유연성 및 부착력을 높일 수 있다.
98-38 술 취한 녹 변환 투명 코팅
CNll97824A [중국발명특허 출원발표]/중국: 중국선박공업그룹회사 제 12 연구소 (왕서 등). -1998.11.4.-97104156.3
본 발명은 주물 표면에 사용되는 페인트 복합물을 공개했다. 폴리에틸렌알데히드, 에폭시 수지, 페놀수지, 인산, 성막보조제, 가소제, 유평제, 촉진제, 에탄올, 아세톤으로 구성되어 있습니다. 본 발명은 인화와 복막을 일체화한 단일 세트의 투명 페인트로 부착력, 유연성, 내유성, 내식성, 시공시 독성이 낮은 특징을 가지고 있습니다. 디젤, 휘발유 엔진 주물, 단조품의 장기 보호에도 사용할 수 있으며 선박, 교량, 기계, 파이프, 화학 장비의 프라이머로도 사용할 수 있습니다.
98-39 강 코팅 방법 및 사용된 방부 코팅.
JP98- 137683[ 일본 특허 공개]/일본: 신닛테쓰사 (Daitoku, Kazumi). -1998.5.26 ..13 면. -96/265379 (1999)
이 방법은 아연이 풍부한 프라이머가 칠해진 강재 표면에 수지 (예: 에폭시 수지), 알칼리성 기단이 있는 난로 찌꺼기 및/또는 알칼리성 화합물 분말 (pH 8- 13, 예: 편붕산 브롬) 을 함유한 복합물을 코팅하는 것이다.
98-40 크로메이트 방부제 및 그 처리 된 금속판
JP98- 176280 [일본 특허 오픈]/일본: 신일철회사 (야마사키, 베네딕토 등). )-1998.6.30-7 면. -96/336 145 (65438+)
크롬산염 처리액에는 (A) 수분성 혼합수지가 함유되어 있으며, 수분 함량이 ≥ 20% 인 열가소성 탄성체가 함유되어 있으며, 사용량은 5 ~ 150g/L 사이입니다. (b) 수용성 크롬 화합물, 사용량 (CrO3) 은 5-60g/L, Cr (VI)/[Cr (VI)+Cr (III)] 비율은 0.2-0.8 입니다. (C) 이산화 실리콘의 사용량은 65438 ~ 0 ~ 5 사이이고 (D) 무기산은 0.5 ~ 5 사이이다. 표면처리된 금속판은 크롬산염 액막에 Cr 5 ~ 300 mg/m2 를 함유하고 있다. 예를 들어 60g/L 아크릴-스티렌-부타디엔 고무, 15g/L (Cr) Cr03, 30g/L SiO 2, 30g/L h3po 4 가 포함된 크롬산 처리 용액을 아연 도금 강판의 한 면에 코팅합니다 이 막은 크롬 50 mg/m2 를 함유하고 있으며, 30min 을 끓인 후 크롬의 용출량은 5% 미만이며, JIS Z 237 1 염무 실험은 흰 녹이 없어 멜라민-알키드 수지막에 뛰어난 부착력을 가지고 있다.
98-4 1 기포 부식 방지 코팅
CNll99073A [중국 발명 특허 출원 공개]/중국: 화공부 선박페인트연구소 (등). -1998.118.-97105861.X.
에폭시 당량 180-240 인 에폭시 수지, 끝 에폭시 폴리우레탄, 충전제, 보조제 및 고화제로 구성된 프라이머와 탑 코트 조성물을 포함한 거품 부식 방지 페인트입니다. 품질 점수는 각각 45-55, 7.5-입니다. 이 페인트의 베이스 페인트는 재료에 좋은 부착력을 가지고 있으며, 표면에는 내식성, 내식성, 가수 분해성이 우수하며, 비용이 저렴하고 시공 공정이 간단합니다.
98-42 부식 방지 코팅 조성물 및 부식 방지 처리 방법
CN 1203056A [중국 특허 출원 공개]/일본: 일본 페인트 주식회사 (김경양 등). -1998.12.9.-98114727.5 (1
이 발명품은 크롬이 없는 방부 페인트 조합물과 방부 처리 방법을 제공하며, 그 방부 성능은 일반 크롬이 함유된 방부 페인트 조합물보다 우수하다. 총량이 1L 인 수계 수지와 물 기반 성분 중 본 발명품의 부식 방지 페인트 복합물에는 0.2~50g 황 함유 카르 보닐 화합물과 0. 1 ~ 5g 인산근이온 또는10/0 이 추가로 함유되어 있다. 본 발명의 부식 방지 처리 방법에는 부식 방지 페인트 복합물로 아연을 칠한 강판이나 코팅되지 않은 강판이 포함됩니다.
98-43 부식 방지 및 접착 방지 코팅
Cn2200388a [중국 특허 출원 공개]/중국: 충칭 철강 (그룹) 유한회사 (기국상 등). -1998.12.2.-97107522.0 (1997.5.26
본 발명은 염소 술 폰화 폴리에틸렌의 80%-98%, 흑연 1.5%-20%, 이황화 몰리브덴 0.5%-2% 를 포함한 방부 및 점도 방지 페인트를 공개했다. 이 페인트는 원가가 낮고, 도색공예가 간단하고, 사용이 편리하다. 이 페인트는 금속 파이프 내벽에 사용될 때 표면이 균일하고 먼지가 붙지 않으며 부식되지 않으며 습기, 먼지, 부식성 가스를 전달하는 금속 파이프와 장비의 방부 방지에 특히 적합합니다.
98-44 방청액
Cnl 200386 a[ 중국 특허 출원 공개]/중국: Que 석수 (Que 석수). -1998.12.2.-97108922.1(/kloc-0-) C09D5/08
본 발명은 수용성 방청액으로, 주로 검은색 금속 제품과 기계 부품의 방청에 쓰인다. 배합표는 벤조산 나트륨 8%- 10%, 아질산 나트륨 8%- 10%, 요소 4%-6%, 전분 2%-2.5%, 가성 소다 이 방청액은 안전하고, 성분이 간단하고, 비용이 저렴하며, 녹슬지 않는 기간이 길다. 블랙 메탈 제품과 기계 부품은 방청액을 바르고 방수재로 포장하여 방청 시간이 4a 이상에 달합니다.
98-45 유성 표면 부식 방지 코팅 조성물
JP98- 183383[ 일본 특허 공개]/일본: 닛산 자동차 유한 회사 (새집, 신길 등)-1998.7.1 -6 쪽. -96/355895 (65438 ipcc23f11/00
비스페놀 A 및/또는 비스페놀 F 에폭시 수지, 소포제, 가소제, 활성 희석제, 잠경화제가 포함된 자동차 표준 강판에 적합한 복합물. 코팅은 400 시간 염수 분무 시험 후 녹슬지 않습니다. 예를 들어, 조합물에는 Epikote828 100 부, 디시 안민 8 부, 글리시 딜 부틸 에테르 100 부, Flowlen AC326F (에틸렌-아크릴 중합체) 3 부, 그 코팅은 지성 표면에 좋은 부착력을 가지고 있어 고화 후 물집이 생기지 않는다.