1. 급수 네트워크의 기능 요구 사항
급수업체들의 근본적인 임무는 사용자에게 깨끗한 식수를 제공하고, 압력으로 지속적으로 물을 공급하는 동시에 급수비용을 낮추는 것이다. 이를 위해 급수 네트워크는 급수 시스템의 중요한 구성 요소로서 하드웨어에 대해 다음과 같은 5 가지 요구 사항이 있습니다.
(1) 밀폐 성능이 높은 급수관은 압력 관망이며, 파이프의 양호한 밀봉만이 연속 급수의 기본 보증이다.
(2) 수질이 좋은 수돗물을 상수도에서 긴 파이프를 통해 사용자들에게 전달하는 데는 종종 몇 시간 혹은 며칠이 걸린다. 사실, 파이프 네트워크는 큰 반응기입니다. 공장 물의 미완성 된 화학 반응은 파이프 네트워크에서 계속됩니다. 염소 함유 물은 파이프 벽과 새로운 접촉을 가지며 생물학적, 감각적, 물리 화학적 인 새로운 반응을 일으킬 수 있습니다. 따라서 파이프 내벽에 부식을 요구하고 유해 물질을 물에 가라앉히지 않도록 해야 한다.
(3) 수력조건이 좋습니까? 급수관의 내벽만 때가 끼지 않고 매끄럽고 평평해야 수두 손실을 줄이고 서비스 수두를 보장할 수 있다.
(4) 설비 통제 정신은 대도시의 급수망에서 파이프의 총 길이가 수백 킬로미터에서 수천 킬로미터까지 다양하다. 이렇게 방대한 급수관망에는 수천 개의 전용 설비가 있어 덕트장치의 양호한 운행을 유지하고 있다.
파이프 네트워크의 특수 장비로는 밸브, 소화전, 환기 밸브, 배출 밸브, 플러시 배수 밸브, 감압 밸브, 유량 조절 밸브, 워터 해머 제거기, 맨홀, 팽창 조인트, 찌꺼기, 유량 측정 및 압력 측정 장치 등이 있습니다. 이러한 장비의 무결성은 덕트장치의 원활한 작동을 보장하고 오염을 피하기 위한 전제 조건입니다.
(5) 투자성 급수관 건설비는 보통 급수시스템 건설비의 50 ~ 70% 를 차지한다. 따라서, 어떻게 기술 경제 분석을 통해 급수관 건설 규모를 결정하고, 파이프와 설비를 합리적으로 선택하는 것은 덕트장치의 합리적인 운행을 보장하는 것이다.
2. 파이프 유형
2. 1 금속관
(1) 강관 (SP)
강관에는 강판 직선 용접 파이프와 강판 나선형 용접 파이프 (장구경 파이프), 이음매없는 강관 (중간 소 구경 파이프), 스테인리스강 파이프 (중간 소 구경 파이프), 아연 도금 강철 파이프 및 강철 플라스틱 복합 파이프 (소 구경 파이프) 가 포함됩니다. 최근 몇 년 동안 아연 도금 강관은 대부분의 도시에서 폐기되었다.
(2) 주철 파이프
(2. 1) 회색 주철 파이프 (GCIP)
원심회주철 파이프와 반연속 회주철 파이프 (중소형 파이프) 가 포함됩니다. 최근 몇 년 동안, 대부분의 도시 급수업체들은 이미 회구 주철관 사용을 중단했다.
(2.2) 연성 철관 (DCIP)
어닐링 연성 철관과 주조 연성 철관 (다양한 파이프, 주로 중소형 파이프) 이 포함되어 있으며, 주조 연성 철관은 점차 시장에서 철수했습니다.
(3) 유색 금속 파이프에는 황동과 알루미늄 파이프 (소구경 파이프) 가 포함됩니다.
2.2 비금속제 파이프
(1) 시멘트 압력관
(1. 1) 석면 시멘트 파이프 (ACP) 는 현재 널리 사용되지 않습니다.
(1.2) 소도시 및 농촌 지역의 중소형 파이프용 자체 응력 파이프 (SSCP);
(1.3) 프리스트레스 파이프 (PCP)
코어 사전 응력 파이프 (일명 3 차 파이프) (CTPCP), 진동 압착 사전 응력 파이프 (일급 파이프) (PVCP), 사전 응력 강철 튜브 콘크리트 파이프 (PCCP) 를 포함합니다. 중대형 파이프에 적합합니다. 그중에서 사전 응력 강철 콘크리트 파이프는 전자의 차세대 제품이다.
(2) 플라스틱 파이프
(2. 1) 열가소성 파이프에는 경질 폴리 염화 비닐 파이프 (UPVC) 및 고밀도 폴리에틸렌 파이프 (HDPE) (중소형 파이프) 가 포함됩니다. 폴리에틸렌 알루미늄 가방 복합 파이프 (PAP), 천공 강철 플라스틱 복합 파이프 (PSSCP), 교차 폴리에틸렌 파이프 (PEX), 변성 폴리 프로필렌 파이프 (PP-R), 폴리 부텐 파이프 (PB), 나일론 파이프 (PA) (적용 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 삼원 공중합체를 기반으로 한 엔지니어링 플라스틱 파이프 (ABS) (주로 상수도 염소 및 정수기 파이프에 적용되며 현재 중구경 파이프 제품도 있음).
(2.2) 열경화성 플라스틱 파이프 (GRP)? GRP 파이프는 유리 섬유 강화 수지 플라스틱 파이프 또는 유리 강관이라고도 합니다. 유리 강관이나 모래 채워진 유리 강관에는 원심 주조법 (Hobas 방법) 과 유리 섬유 감는 방법 (Veroc 방법) 의 두 가지 성형 방법이 있습니다. 유리강 파이프는 대구경 공업용수관, 하수관, 수원수관에서 큰 응용 전망을 가지고 있다.
3. 파이프 라인 적합성 개요
3. 1 강관
(1) 대구경 강관? 강관은 일반적으로 Q235B(A3) 진정강판을 사용하며 강도가 높고, 부속 가공이 쉽고, 관공장 건설주기가 짧으며, 특히 지형이 복잡한 지역에서는 더욱 그렇다. 그러나 강관은 강성이 작고 변형이 쉬우며 안감과 외부 방부 요구가 엄격하여 음극 보호가 필요하다. 시공 과정에서 조합된 용접 작업량이 크다. 지하수위가 높을 때 고무링 플렉서블 인터페이스를 사용하여 이 어려움을 극복하고 시멘트 압력관보다 더 비싸다.
(1. 1) 대구경 강관에는 종 방향 용접 파이프와 나선형 용접 파이프의 두 가지 성형 공정이 있습니다. 종 방향 용접 파이프 공정:
전단-그루브-강판 반전-압력 2 호-롤러 (스폿 용접 포함)-용접 내부 및 외부 직선 용접 (자동 용접)-파이프 세그먼트 맞대기 (스폿 용접 포함)-용접 링 (자동 용접). -응?
나선형 용접 파이프의 제조 표준은 SY/T5037-92 "일반 유체 수송용 나선형 호 용접 강관" 을 사용합니다. 제조 공정은 스트립 제조, 나선형 성형 및 내부 용접, 나선형 튜브 외부 용접 및 파이프 세그먼트 고정 길이 컷의 세 단계로 나뉩니다.
(1.2) 강관 제작 품질의 주요 요구 사항은 강관 용접이 현재의' 급수 배수관 공사 및 검수 규범' (GB50268-97) 과' 공업금속관공사 시공 및 검수 규범' (GB50235-97) 을 준수한다는 것이다.
강관용접의 X 선 탐상 및 초음파 탐상은 현행 국가 표준인' 현장 설비와 공업관 용접 공사 시공 및 검수 규범' 의 규정에 부합해야 한다. 강관 용접 검사 수량은 공장에서 5%, 현장에서는 10% 입니다.
실제 검사 시 한 가지 방법을 선택할 수 있지만 초음파 검사를 선택할 때는 초음파 검사 부위에 대해 X-레이 검사를 해야 하며, 재검사 길이는 규정된 검사 수의 20% 입니다. 강관은 공장을 떠나기 전에 여전히 뿌리별로 수압 실험을 해야 하는데, 압력 실험값은 1.25 배 파이프 실험 압력이다. -응? 직선 용접 파이프 용접의 모양은 해당 요구 사항을 충족해야 하며 피팅 형상 치수의 허용 편차는 테이블 1 을 준수해야 합니다.
피팅을 어셈블할 때 세로 용접은 300mm 를 엇갈리게 하고 파이프 지름이 600mm 미만인 경우 간격은 100 mm 보다 커야 합니까?
(1.3) 강관 안감 품질의 주요 요구 사항은 시멘트 모르타르 또는 에폭시 수지입니다.
A. 시멘트 모르타르 라이닝의 품질 요구 사항
A. 안감 전에 파이프 타원도가 파이프 내경의 2% 이하인지, 파이프 내벽에 부식, 잡동사니 및 기름이 없는지, 파이프 내 용접 높이가 라이닝 두께의 1/3 보다 크지 않은지 확인합니다.
B. 시멘트는 525 번 규산염 시멘트를 사용하고, 모래는 깨끗한 중사 (입자 크기 0.kloc-0/5 ~1.2mm) 를 사용하며, 시멘트 모르타르 중량비는1:/kloc 에 있다
C. 라이닝 두께 및 허용 공차
D. 시멘트 모르타르 라이닝의 내벽 거칠기 계수 N 은 n≤0.0 12 보다 작거나 같습니다.
E. 폭 ≤0.8mm, 축 길이가 원주 길이보다 크지 않고 2m 이하인 경우 라이닝 수축으로 인한 균열은 패치할 수 없습니다. 그렇지 않으면 패치해야 합니다.
F. 면적이 5cm2 보다 크고 깊이가 내부 패치 두께보다 큰 허용 공차 값보다 큰 표면 결함 (피트, 사포, 구멍) 및 400cm2 보다 큰 오목한 영역을 패치해야 합니다.
B. 에폭시 수지 내 스프레이 라이닝의 품질 요구 사항은 무엇입니까? 내부 사출 안감용 에폭시 수지의 재질 및 작동 요구 사항에 해당하는 국가 표준이 없기 때문에 석유 가스 업계 표준인 SY/T4057-93 을 참조하여 다음과 같은 요구 사항을 제시합니다.
A. 강관 내벽 샌드 블라스팅 녹 제거, GB/T8923 의 Sa2.5 표준 요구 사항을 충족하여 파이프 벽에 금속 질감을 부여합니다. -응?
B. 내부 스프레이 라이닝으로 사용되는 액체 에폭시 수지는 보건부 위생 허가증이 있어야 하며, 시공할 때 인체에 무해하다. -응?
C. 라이닝의 총 두께 ≥400μm (일반 스프레이 5 층, 1 층 프라이머는 스프레이 녹 제거 후 1 시간 이내에 완료되며 표면이 건조된 후 다음 층으로 스프레이됩니다.)
D. 코팅 부착력이 1 ~ 2 (테스트 방법 GB1720) 에 도달했습니다. );
E. 표면 경도, 연필로 2H, 스크래치 없음 (테스트 방법 GB6739);
F 유연성 1.0mm (시험 방법 GB1731); +0); -응?
G. 내충격성 ≥4.9 (시험 방법 GB1732); );
H. 점도 ≥0.2Pa.s (시험 방법 GB1723); ); I 섬세함 ≤80μm (시험 방법 GB1724); );
J 표면 건조 시간 ≤ 4 시간, 실제 시간 ≤ 24 시간 (시험 방법 GB1728); );
K.A 조 그룹 고체 함량 ≥70%, B 조 그룹 고체 함량 ≥80% (시험 방법 GB1725); ); 각각 100% NaOH, 30%H2SO4 및 100% NaCl 에서 내화학성 시약 성은 180d (실험방법 );
내염 안개 500h 는 1 급에 달한다 (시험 방법 GB1771); +0);
하수 저항100 o; C 90d 자격 (시험 방법 GB 1733 B 방법).
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