제조방식 : 슬러리 방식. 희석제(예: 헥산)에서의 중합은 가장 먼저 산업화된 방법이자 현재까지 생산량이 가장 많은 방법입니다. 액상 벌크 방법. 70°C 및 3MPa의 액체 프로필렌에서 중합합니다. 기체 상태에서 프로필렌을 중합합니다. 후자의 두 가지 방법은 희석제를 사용하지 않고 공정이 짧으며 에너지 소비가 적습니다. 액상벌크법은 이제 뒤에서 따라잡을 수 있는 장점을 보여주었다. 성형 특성: 물리적 특성: PP는 무독성, 무취, 유백색의 고결정성 폴리머로 현재 모든 플라스틱 중에서 가장 가벼운 종류 중 하나이며 물에 대한 흡수율이 특히 좋습니다. 14시간은 0.01에 불과하다. 분자량은 80,000~150,000 정도이고 성형성이 좋다. 그러나 원래 벽제품은 수축률이 커서 찌그러지기 쉽고, 제품 표면의 광택이 좋고 착색이 쉽습니다. 기계적 성질: PP는 결정성이 높고 조직이 규칙적이어서 고밀도 PE(HDPE)보다 강도, 경도, 탄성이 우수합니다. 뛰어난 특징은 굽힘 피로 저항(7×10^7)으로 손상 흔적 없이 굽힘으로 열고 닫을 수 있다는 것입니다. 건조 마찰 계수는 나일론과 비슷하지만 오일 윤활 시 나일론만큼 좋지 않습니다. 열적 특성: PP는 녹는점이 164~170°C로 내열성이 좋으며 100°C 이상의 온도에서 제품을 멸균할 수 있습니다. 외력의 영향을 받지 않고 150℃에서도 변형되지 않습니다. 취성은 -35°C입니다. -35°C 이하에서는 취성이 발생하며 내열성은 PE만큼 좋지 않습니다.

화학적 안정성: PP는 진한 황산과 진한 질산에 부식되는 것 외에도 화학적 안정성이 우수하지만 기타 다양한 화학 시약에 비교적 안정적이지만 저분자량 지방족 ​​탄화수소, 방향족 탄화수소, PP를 연화 및 팽윤시킬 수 있으며, 결정성이 높아져 화학적 안정성이 향상됩니다. 따라서 PP는 러시아-중국 화학 파이프라인 및 액세서리 제작에 적합하며 부식 방지 효과가 좋습니다. 폴리프로필렌은 수분을 거의 흡수하지 않기 때문에 절연성이 뛰어나고 유전율이 높으며, 온도가 높아짐에 따라 가열식 전기절연제품으로 활용될 수 있습니다. 전압도 매우 높아 전기 액세서리 등에 적합합니다. 내전압성과 내아크성이 우수하지만 정전기가 높고 구리와 접촉하면 노화되기 쉽습니다. 폴리프로필렌은 자외선에 매우 민감합니다. 디라우릴 산화 아연 티오프로피오네이트와 카본 블랙과 유사한 유백색 충전재를 첨가하면 노화 저항성을 향상시킬 수 있습니다.