일반 국산 일반 연삭반의 가공은 단 한 점, 즉 0.0 1 mm 인데, 너의 부품 정확도가 높지 않은 것을 봐라. 전반적으로 충분하다. 일반 기계가공은 높은 정밀도를 달성할 필요가 없고, 높은 정밀도 가공은 전용 작업셀이 필요합니다. 일반적인 연삭반 이론은 네가 말한 정확도에 도달할 수 있지만, 실제로는 하기 어렵다. 가공에서 약간의 기름때가 0.00 1MM 의 가공 정밀도에 영향을 준다는 것을 알아야 한다. 사륜 마모, 연삭기 가공 정밀도, 게이지 등은 말할 것도 없다. 수입 기계의 정밀도는 0.00 1mm 에 도달해야 하지만, 고정밀 게이지가 필요합니다. 일반적인 마이크로미터는 0.00 1 이 정확하고 확실한 데이터를 측정할 수 없다. 3 좌표 고정밀 측정이 필요합니다

3 좌표 정밀 하드웨어에는 레일 (X/Y/Z 축), 베어링 및 모터 구동 (공기 베어링 및 모터), 길이 측정 시스템 (격자 및 판독값 헤드) 및 센서 (프로브) 가 포함됩니다.

Foldi 좌표 측정기는 사다리꼴 빔과 하연미 구조 (특허) 를 사용하여 강성을 보장하면서 프레임 무게를 줄이고 모션 성능을 높이며 중심 전동을 실현하고 아베 오차를 줄이며 정확도를 높입니다.

브리지 좌표 측정기는 또한 강력한 리버스 엔지니어링 작업 능력을 갖추고 있으며, 비교적 이성적인 디지털 사용 도구이기도 하다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 교량명언) 측량기의 정확도가 높기 때문에 가공소재를 평가하는 데 도움이 되며, 스캔은 다른 측량기 단일 점 측정보다 더 자세한 형상, 형식 및 치수 정보를 제공할 수 있기 때문에 접촉식 및 비접촉 스캔 프로브와 결합할 수도 있습니다. 측정 소프트웨어와 함께 사용하면 복잡한 가공소재와 모델을 복제할 수 있는 강력한 스캔 기능도 있지만 실제로 프로그램에 직접 들어가면 생산성이 향상됩니다.