즉, 어떤 경우에는 특수한 방법을 사용하지 않으면 레이저를 통해 두꺼운 나트륨 칼슘 유리 (플로트 유리) 를 한 번에 절단하기가 어렵습니다.
이산화탄소 레이저 절단 컬러 유리 기술 연구 (그림)
출처: 중국 레이저 네트워크 저자: Zgshan 번역
CO2 레이저로 유리를 자를 때 유리 기판의 최적 두께는 0.00 12-0.0236 인치입니다. 특별한 방법을 사용하지 않으면
즉, 어떤 경우에는 특수한 방법을 사용하지 않으면 레이저를 통해 두꺼운 나트륨 칼슘 유리 (플로트 유리) 를 한 번에 절단하기가 어렵습니다.
일반 유리를 제외하고 사진에 표시된 컬러 유리 샘플은 모두 밀폐된 CO2 레이저로 절단한 것이다. 표준 플로트 유리처럼
착색 유리의 선형 절단은 쉽고 대시와 부러짐으로 가능합니다. 어려움은 불규칙한 모양을 자르는 것이다.
전통적인 방법은 불규칙한 모양의 가장자리를 따라 조금씩 구멍을 뚫어 구부러진 모양을 만든 다음 금강석 사륜으로 연마하는 것이다.
혹은 금강석톱으로 톱질할 수도 있지만, 이 방법들은 시간이 많이 걸리고 힘이 든다.
한국에솔 테크놀로지사는 세계 최초로 LCD 레이저 유리 절단 설비를 도입했다.
중국 액정정보망: 2004 년 9 월-0110: 37:18.
한국에솔 테크놀로지 (Esseltech) 는 LCD 레이저 유리 절단 장비가 세계 최초로 개발되었다고 밝혔다. 이 제품은 현재의 TFT 를 버렸다
LCD 생산 과정에서 패널을 절단할 때 금강석 사륜의 기계적 절단 방법을 채택하여 새로 개발된 레이저 제로 손실.
절단 방법 비접촉 절단 방법입니다.
이 장치는 비접촉 방식으로 LCD, PDP, 유기 발광 다이오드 등 FPD 유리 고속 청소 절단을 가능하게 하는 레이저 절단 장치입니다.
레이저 조각을 통해 무색 투명 유리에 지형을 성공적으로 다색 패턴으로 만들었다.
출시일: 2004 년 7 월 6 일
레이저 유도 공간의 선택적 3 차원 마이크로구조에 대한 혁신적인 연구에 따르면 상해광기소 광자기술국제협력연구소는 특수하게 섞인 무색투명유리를 베이스로 선택하고 펄스 레이저 유도 방법을 사용하여 유리에서 설계 요구 사항에 따라 3 차원 다색 패턴을 조각하는 데 성공했다. 현재 시중에서 유행하는 유리 레이저 조각은 사실 폭점 배열에 초점을 맞춘 패턴으로 색칠할 수 없다. 이 실험의 성공은 무색 내부 조각에서 풀 컬러 내부 조각으로의 기술 전환을 위한 핵심 기술 기반을 마련했다.
실험실의 상술한 기술 발전은 원래의 기초 연구에 기초하여 발전한 것이다. 최근 2 년 동안 중과원 100 인 프로그램 프로젝트 책임자, 국가걸출한 청년기금 프로젝트 책임자인 추 박사가 이끄는 연구팀이 레이저 유도 3 차원 광기능 마이크로구조 재료라는 연구 최전방을 선정해 체계적인 탐구와 연구를 진행한 결과, 여러 가지 독창적인 성과가 국제 권위 저널뿐만 아니라 Nature, Chem 등 잡지에도 발표되었다.
영어.
뉴스 등 잡지는 국내외 여러 미디어 (예: 신화망, 과학기술중국, 독일 화공망, 캐나다 발견) 에서 널리 사용되고 있다
"오늘의 영국 자료" 와 "프랑스 L"
확장 등. ) 상세한 보고서를 작성했습니다. 이 분야의 오리지널 기술은 국내에서 4 개의 발명 특허를 출원했다.
원시 혁신의 목적은 응용이다. 이러한 혁신적인 기술의 가장 직접적인 실제 응용 프로그램 중 하나는 내부 조각 컬러 패턴입니다. 실험실은 유리 기체와 레이저 및 후속 처리의 매개변수 최적화에 대한 광범위한 연구를 통해 컬러 패턴의 색상 선택과 색도 제어를 실현했습니다. 현재, 특별히 섞인 무색 투명 유리에 몇 가지 색깔의 도안을 조각할 수 있다. 연구원의 최종 목표는 레이저로 풀 컬러 패턴을 조각해 비용을 절감하는 것이다. 이를 위해 그들은 계속 노력하고 있다.
컬러 내부 조각의 형성은 레이저 작용구 재료의 미시 구조의 변화에서 비롯된다. 이 미세 구조의 선형성이 광전 통합에 필요한 미시적 척도에 도달하면 다양한 광전 기능을 갖춘 기능 구성 요소를 형성할 수 있으며, 그 응용은 마이크로전자와 포토닉스 분야로 확대될 수 있다. 이것은 연구원들이 추구하는 또 다른 응용 목표이다.