품질 관리 및 품질 보증 기간 시스템

1, 국가 규정에 따라 완공된 차량에 대해 품질 보증 기간 제도를 실시합니다.

품질 보증 기간은 다음 규정에 따라 시행됩니다.

A. 큰 정비, 작은 수리 및 특별 수리의 품질 보증 기간은 2000km 또는 10 일입니다.

B. 오토바이 정비, 수리 및 특별 수리의 품질 보증 기간은 800km 또는 10 일입니다.

C. 기타 자동차 유지 보수, 수리, 특별 수리 보증은 자동차 700km 또는 7 일 주행입니다.

위의 보증 기간 내 마일리지와 날짜 지표는 선착순이 우선한다. 품질 보증 기간은 차량이 공장을 완성하거나 완료 인도 증명서를 발급한 날부터 계산한다.

D, 품질 보증 기간 동안 수리 품질로 인해 자동차가 제대로 작동하지 않아 수리비가 면제됩니다.

E. 품질 보증 기간 동안 자동차는 두 차례 수리를 거쳐 같은 고장이나 수리 항목으로 정상적으로 사용할 수 없는 경우 다른 자동차 수리 운영자에게 연락해서 상응하는 수리 비용을 부담해야 한다.

3. 상기 보증은 차량 출하 완료 후 발생하는 품질 문제에만 적용되며, 위탁측은 운전조작 절차와 차량 통행기간 규정을 엄격히 집행하여 합리적으로 사용하고 정상적인 정비를 합니다.

검사 체계

1. 검사자는 반드시 과감하게 책임을 지고 적절한 수리 지식을 습득하는 사람이어야 한다. 너의 직책을 다하다.

2. 연구 기술을 열심히 공부하여 검사원의 기술 수준과 검사 능력을 지속적으로 높이다.

3, 신중 하 게 작업 지시에 수리 항목을 확인, 항목별 검사, 항목 누락, 항목 누락 안 함.

4. 정비 프로젝트에서 발견된 문제에 대해 관련 지도자와 정비원에게 제때에 피드백을 드립니다. 제때에 수리하고, 그에 상응하는 사후 처리를 잘 하여, 납품 시간을 지체하지 않는다.

고객이 반영한 질문에 적시에 답하십시오. 그에 상응하는 처리를 하다.

6. 여러 차례 품질을 중시하지 않는 개인과 팀에 대해서는 관련 지도자에게 제때에 피드백을 주고 그에 따라 처벌해야 한다.

7. 품질 자체 테스트, 상호 검사 작업이 우수한 개인과 팀에 대해 제때에 보상과 칭찬을 드립니다.

기술 파일 관리 규정

1, 기술 파일이란 본 기업이 생산경영 활동에 사용하는 모든 중요한 사진, 도면, CD, 책, 보고서, 기술 자료, 관련 장비, 기술 설명 등의 기술 문서를 정리한 후 아카이브로 통합하는 것을 말합니다.

2. 우리 공장에서 만든 기술 파일에는 자동차 수리 기술 품질 파일, 생산 기술 파일, 기술 표준, 규정, 공정 문서, 통계 보고서 등의 장비 파일이 포함됩니다.

3. 기술부는 본 공장의 기술 서류를 작성, 보관, 활용 또는 제공할 책임이 있습니다. 기술부는 보관 업무를 담당할 사람을 지명해야 한다.

4. 서류가 기업에 들어갈 때마다 일주일 안에 서류를 작성해야 한다. 보관할 때는 번호를 분류하고, 서류를 등록하고, 필요한 준비를 하고, 카드를 준비하여 쉽게 열람할 수 있도록 해야 한다.

기술 파일은 대여할 수 없습니다. 대출 수속을 처리한 후 내부 기술자는 빌릴 수 있지만 기밀 자료는 대여하거나 마음대로 복사할 수 없습니다. 기술 문건을 읽은 후에는 제때에 돌려주고 반환 수속을 밟아야 한다.

6. 기술부는 정기적으로 기술문건을 감정하고, 보관기한을 정하고, 사용가치를 상실한 문건을 제때에 파괴한다.

기계 및 장비 관리 및 유지 보수 시스템

첫째, 장비 관리

전임 기술자를 설치하여 전 공장의 설비 관리를 담당하고, 설비의 기술 상태를 양호한 상태로 유지하고, 설비의 잠재력을 충분히 발휘하며, 생산성을 높일 수 있도록 설비 제도를 제정한다.

1. 공장 전체 장비 유지 관리 및 주요 장비의 정기 유지 관리를 담당하고 장비 구매 계획을 수립합니다.

2. 본 부서는 본 부서의 설비 관리를 담당할 설비 관리자 한 명을 지명해야 합니다. 그 주요 임무는 본 부서의 직원들이 안전 기술 운영 절차에 따라 설비를 올바르게 사용하고 유지 관리하는 동시에 공장 부서에 설비 수리 계획을 제시하는 것입니다.

3. 모든 장비 운영자는 훈련을 거쳐 장비 기술 파일을 작성하고 기술 자료 관리를 담당하는 전담 기술자를 설치해야 합니다.

4. 기술자는 계획대로 설비를 검사하고 감정해야 하며, 제때에 공장부에 보고해야 한다.

둘째, 장비 유지 보수 및 유지 보수

1. 장비 유지 보수는 일상적인 유지 보수, 일상적인 유지 보수, 분기별 유지 보수 및 연간 유지 보수 시스템을 구현합니다.

2. 일상적인 유지 보수는 각 반 지정 인원이 책임지고 처리할 수 없는 것은 제때에 보고해야 한다.

3. 일상적인 유지 관리:

(1) 디바이스가 시작되기 전에 장비 윤활 상태가 양호한지, 작동 핸들이 유연한지, 장비 각 부분에 이상이 있는지, 기술 상태가 정상인지 확인한 후 장비를 가동합니다.

(2) 작업 중이나 작업이 끝나면 장비에 남아 있는 부스러기와 오물을 치우고, 설비를 청소하고, 유지보수하고, 설비를 제자리에 놓고 전원을 차단해야 한다.

4. 분기별 유지 보수:

(1) 전체 장비 청소 윤활.

(2) 윤활유 펠트를 제거 및 청소하고, 더러움을 제거하고, 새 윤활유를 추가하고, 리프트 오일 양을 점검하고, 필요한 경우 주석을 답니다.

(3) 모든 전동 부품을 전면적으로 검사하고, 느슨하거나 불균형이 있으면 제때에 처리해야 한다. 유압과 공압 부품이 누출되고 처리되어 유수 분리기를 세척하는지 엄격히 검사하다.

(4) 자동 제어 스위치, 전원 플러그, 콘센트, 회선 커넥터, 작동 손잡이가 유연하고 정상인지 엄격하게 검사하여 문제를 적시에 해결합니다.

5. 연간 유지 보수:

(1) 분기별 유지 관리를 수행하는 모든 컨텐츠.

(2) 장비 사용 규정에 따라 유압유를 교체하거나 필터링하고 컨테이너와 필터 시스템을 청소합니다.

(3) 밀폐된 전동 부품을 청소하고, 오일 씰 또는 조임쇠를 교체하고, 모든 부품을 조정합니다.

(4) 모터 및 전기 기기의 안전 성능을 테스트하고 장비의 정확도와 성능을 검사합니다.

6. 설비 수리 계획은 전담 기술자가 설비 활용도와 기술 상황에 따라 편성한다.

보안 관리 시스템

1. 공장의 모든 직원은 안전 기술 운영 절차를 준수해야 하며 누구도 위반해서는 안 됩니다.

2. 직장에서 무단이탈하지 말고, 공장에서 소란을 피우고, 쫓고, 떠들지 말고, 일이 필요하지 않으면 함부로 돌아다니지 말고, 다른 부서와 이야기하지 말고, 아이를 데리고 공장에 들어가지 마라.

3, 우리는 규정에 따라 노동 보호 용품을 착용해야합니다. 작업장에서는 흡연을 엄금한다.

4. 비업무적 필요에 어떤 차량도 사용하지 마십시오. 공장 내 차의 속도는 5Km/h 를 초과해서는 안 되며, 공장 내에서 브레이크를 시험해 볼 수 없다.

5. 인화성 물품의 관리를 강화하여 사용 외에 지정된 위치에 보관하십시오.

6. 충분한 소방기재를 갖추어야 하고, 유지 관리를 강화하여 양호한 기술 상태를 유지해야 하며, 모든 직원은 소방기재를 올바르게 사용하는 것을 배워야 한다.

7. 작업등은 저압 (36V 이하) 안전등을 사용해야 합니다. 작업등은 빗속에서 사용하거나 물 속에서 끌면 안 되며, 정기적으로 전선과 콘센트를 점검해야 한다.

8. 손이 젖었을 때 전원 스위치를 움직이거나 전원 콘센트에 연결하지 마십시오. 전원 코드와 퓨즈는 규정에 따라 설치해야 하며 구리선과 철사로 대체해서는 안 된다.

9. 퇴근하기 전에 반드시 한 단계 위의 모든 전기설비에 대한 전원 스위치를 차단해야 합니다.

10, 작업이 끝난 후 현장의 기름과 잡동사니를 제때에 치우고 장비와 도구를 지정된 위치에 깔끔하게 배치하여 공사 현장을 깔끔하게 유지해야 한다.

보안 운영 절차

1, 작업 전에 사용 중인 도구가 손상되지 않았는지 확인합니다. 공사 과정에서 공구는 반드시 가지런히 놓아야 하며, 아무 곳에나 함부로 놓아서는 안 된다. 작업이 끝나면 공구를 점검하고, 검사하고, 깨끗이 닦고, 필요에 따라 공구차나 공구함에 넣어야 한다.

2, 부품을 분해, 적절 한 도구 또는 특수 도구를 사용 해야 합니다, 무모 하지, 하드 망치로 직접 부품을 이길 수 없습니다. 모든 부품은 분해한 후 깔끔하게 놓아야 하며, 아무 곳에나 쌓아서는 안 된다.

3. 폐유는 지정된 폐유통에 붓고 수집해야 하며, 역류나 언제 어디서나 배수구에 부어서는 안 되며, 폐유 오염을 방지해야 한다.

4. 수리 작업은 자동차의 페인트 광택, 장식, 좌석, 카펫을 보호하고 차량을 깔끔하게 유지해야 한다. 작업장에서는 흡연이 허용되지 않는다.

5. 잭으로 섀시 작업을 할 때는 평평하고 단단한 장소를 선택해야 하며, 각목으로 앞뒤 바퀴 마개를 안정적으로 한 다음 차량 모델에 명시된 지지점에 따라 안전의자로 차량을 견고하게 지탱해야 합니다. 단순히 차량을 들어 올리고 차량 밑에서 일하는 것은 금지되어 있습니다.

6. 수리 과정에서 오리지널 또는 교체된 부품이 기술 요구 사항을 충족하는지 꼼꼼히 점검해야 하며, 수리 기술 사양에 따라 시공, 검사 및 시운전을 엄격히 진행해야 합니다.

7. 엔진을 시동하기 전에 각 부품의 조립이 올바른지, 윤활유와 냉각수가 규정에 따라 추가되었는지, 변속기가 빈 기어를 걸어 모터 시운전을 가볍게 시작하는지 점검한다. 차 밑에 사람이 있을 때는 차량 시동이 금지되어 있다.

8. 엔진이 과열되었을 때 물탱크 뚜껑을 열지 마십시오. 끓는 물에 화상을 입지 않도록 하십시오.

9, 지상 지휘차, 기어를 바꿀 때 차량 앞과 뒤에 서지 말고 주변 장애물에 주의하세요.

유지 보수 기업의 환경 보호 시스템

1. 환경 보호법, 대기오염방지법, 환경소음오염방지법 등 국가 환경보호에 관한 법률, 규정, 규정 및 기준을 준수하면서' 예방위주, 예방결합, 종합관리' 의 환경보호 방침을 진지하게 관철한다.

2. 폐가스, 폐수, 폐기물, 먼지, 쓰레기 등 유해 물질과 소음에 의한 환경 오염과 피해를 적극적으로 예방하고, 가스 발생 공정에 따라' 삼폐' 처리, 환기, 먼지 제거, 정화, 소음 감소 등의 시설을 설치한다.

3. 정기적으로 환경보호교육과 환경보호지식훈련을 실시한다. 교육근로자들은 각종 직종공예, 절차규범, 환경제도를 엄격히 집행한다.

4. 자동차 배출 기준을 엄격히 집행하고, 차량 검사/수리제도 (I/M 제도) 에서 차량 배출 오염을 통제하고, 수리 작업에서 불합격한 정화 장치의 사용을 금지한다.

5. 차량 소음 억제 기술 기준을 엄격히 집행하여 차량을 수리하는 소음기와 스피커가 양호한 기술 성능을 갖도록 보장합니다. 수리 과정에서 불합격 소음 감소 장치의 사용을 엄금한다.

6. 차량이 출하되기 전에 차량 배기가스 배출과 소음지표를 엄격히 점검해야 한다. 배기가스 배출과 소음 지표가 국가 표준에 맞지 않아 출고할 수 없다.

차량 정비 파일 관리

1. 파일은 쉽게 찾을 수 있도록 질서 정연하게 보관해야 합니다. 즉 도난 방지, 방화, 습기 방지, 마우스 방지, 먼지 방지, 자외선 차단, 파일 보관 장소는 청결을 유지해야 합니다.

2. 서류를 손상, 변경, 위조 및 팔아서는 안 된다. 서류가 손상되면 제때에 수리해야 한다.

3. 파일의 내용, 성격 및 시간에 따라 파일을 정리, 보관 및 보관하고, 내용과 특성에 따라 보관 기간을 결정하며, 전자 파일은 제때에 백업해야 합니다.

4. 담당자는 파일의 무결성과 유효성에 대한 책임을 져야 하며, 현장에서는 유효하지 않은 문서와 자료를 보관하거나 사용할 수 없습니다.

5. 1 년에 한 번 파일을 검사하고 정리하며, 보관된 파일을 통일적으로 보관합니다.

6. 차량 정비는 1 차 1 단 제도를 실시하여 공장 합격증 페이지를 완공하고 증명서를 결산합니다.

7. 서류의 대출은 반드시 규정된 절차를 거쳐야 하며, 대출자는 서류의 완전성과 깔끔함에 대해 책임을 져야 하며, 몰래 빌리거나 복사해서는 안 된다.

품질 검사 시스템 유지 관리

1, 자동차 수리 품질 검사는 자체 테스트, 상호 검사 및 풀 타임 검사를 결합하는 방법을 취합니다.

2. 기업 수석검사자는 차량의 품질 검사, 구매품, 외주품의 품질 검사를 전면적으로 책임지고 있습니다.

3. 전임 검사자를 설치하여 차량 수리에 중점을 둔 품목을 검사하고 다른 품목의 샘플링 검사를 책임져야 합니다.

4. 수리 중인 차량에 대한 입고 검사를 실시합니다.

검사자는 차량이 출하되기 전에 최종 검사를 수리 할 책임이 있습니다.

6. 품질검사원의 검수를 받지 않은 수리차량은 이용자에게 인도해서는 안 되며, 수리비용은 결제하지 않습니다.

7. 검사원은 반드시 검사 기록을 꼼꼼히 작성하고 제때에 정리하여 전문 인원에게 제출하여 보관해야 한다.

8. 검사원은 끊임없이 자신의 학습을 강화하고, 관련 기술 표준을 깊이 이해하고, 새로운 공예, 신기술을 적극 채택하여 생산노동자들이 운영 수준을 높이도록 지도해야 한다.

표준 및 계측 장비 관리 시스템

1. 생산에 따라 구매해야 할 측정기구는 CMC 로 표시해야 하며, 계량기구의 관련 자료, 합격증 및 설명서는 보관해야 합니다.

2. 계량기구의 사용은 반드시 조작 규정에 따라 조작해야 하며, 사용 시 조심해서 가볍게 놓아야 하며, 함부로 버리지 말고, 요구에 따라 잘 보관해야 한다.

3. 계량기구는 사용 과정에서 고장이 정확하지 않다는 것을 발견하고 철거해서는 안 되며, 관련 부서에 제때에 보내 처리해야 한다.

4. 사용하는 계량기구에는 검정증명서가 있어야 하고, 계량기구는 정기적으로 검사를 보내야 하며, 기한을 초과하여 사용해서는 안 된다.

5, 사용할 수 없거나 불필요한 계량기는 제때에 보관하고 비활성화해야 합니다.