EHS 정보
OHSAS 1800 1: 2007 & 구현 ISO 1400 1: 2004 (환경, 건강 및 안전) 구현을 위해 완료해야 하는 95 개 프로젝트

일을 준비하다

1, 동원회-OHSAS18001&; O 1400 1(EHS) 추진 동원회, 사장을 포함한 공장 전체가 참가하는 것이 좋다.

2. 관리자 대표 임명-기업의 2 ~ 3 번째 책임자가 가장 좋다. 이렇게 하면 시행시 적은 비용으로 더 많은 일을 할 수 있고, 관리자 대표의 임명서는 사장이 발급해야 한다. 보관 및 게시.

3. 직원 대표 임명-직원 대표는 관리자 대표가 임명한다. 각 부서와 작업장에서 하는 것이 가장 좋다. 보관 및 게시.

4. EHS 시스템 관리의 조직 구조와 책임을 파악합니다. 각 부서가 시스템 구현에서 수행해야 하는 역할과 책임을 파악합니다.

5. 안전생산위원회-안전생산위원회의 조직 구조와 책임을 확정하다.

6, 구현 팀 설립-각 부서는 대표를 지명하고, 회사 제도 구현 팀을 설립하고, 부서와 연락하는 역할을 해야 한다.

다양한 도면 그리기

7. 공장의 지리적 위치도-주변 주거 지역, 도로, 산업시설, 강, 시냇물, 보호구역을 포함한다.

8. 각 부서의 운영 흐름도-각 부서의 일상적인 업무 과정.

9. 생산 프로세스 흐름도-생산 프로세스의 흐름도를 나타냅니다.

10, 공장 계획-인증 범위와 관련 업무의 전개를 쉽게 파악할 수 있으며, 공장 크기와 면적은 통계해야 한다. 화학 물질의 저장 위치; 지하 저장 탱크의 위치.

1 1. 생활폐수/산업폐수/산업배기관도

12. 전원 덕트 다이어그램-공장 내 전원 파이프의 위치를 표시합니다.

정부 관련 정보를 수집하다

13, 직업위생영향평가보고서 (표) 및 위생감독국의 승인.

14. 작업장 직업건강검사 보고서-먼지, 유독성 유해 물질 농도, 소음, 고온을 포함한 작업장 (작업장) 공기의 질.

15, 직업위생검수 보고서 (표) 및 위생감독국의 답변.

16. 안전평가-법적 요구 사항에 따라 안전예평가, 안전검수평가, 안전상태 종합평가, 특별안전평가.

17. 안전생산허가-고위험기업은 반드시 법에 따라 신청해야 한다 (예: 화공 생산, 탄광, 건축 등).

18. 환경보호국과 안전감독국이 발행한 안전규정 준수 증명서는 이 회사가 최근 2 년 동안 처벌받지 않았다는 것을 증명한다.

19, 소방시설 검수서-공안국 소방대대가 회사 소방시설에 대해 낸 검수서.

20, 독성 물질 사용 허가-예를 들어 시안화 칼륨의 사용.

2 1, 방뢰시설 합격증-회사의 방뢰시설은 매년 모니터링해야 합니다.

22. 제 3 자 관련 환경&편지, 메일, 처벌 통지, 시정 통지 등을 수집합니다. 직업건강과 안전.

23. 모든 이전 관련 환경 수집&; 산업 보건 안전 감사 보고서 (내부 감사 또는 제 2 차 또는 제 3 자 감사 포함)

24, 건설 프로젝트 환경 영향 평가 보고서 (표) 및 환경보호국 승인.

25, 폐수, 배기 가스, 소음 검사 보고서-배기 가스, 폐수 배출 농도; 공장 경계 소음 값.

26.' 3 동시' (준공) 수락 보고서 (표) 및 환경보호국 승인.

27, 산업 폐수 배출 허가-환경보호국이 발급한 회사 폐수 처리 시설에서 배출을 허용하는 자격증; 하수도 등록 양식 하수도 요금 기록.

28. 환경보호국 정기 모니터링 보고서-환경보호국이 회사 폐수 처리 시설에 대한 정기 모니터링 결과.

시스템 교육

29.EHS 시스템 지식 교육 및 기록 (기록 양식, 시험지)-시스템의 생성, 의미 및 구성 포함 표준 조항 등.

법률 및 규정 및 기타 요구 사항 수집

30. 회사에 적용되는 EHS 법률 및 규정을 수집하고 목록을 나열하며 규정 준수를 검토합니다.

3 1. 고객, 규제 기관 및 기타 관계자의 요구 사항 및 불만 사항을 수집하고, 목록을 나열하며, 처리 결과를 기록하고, 준수 여부를 검토합니다.

위험 식별 및 평가

32. 위험 식별 및 평가 교육-구현 팀 구성원에 대한 위험 식별 교육.

33. 각 부서는 위험원을 식별하고 평가합니다. 부서 위험원 식별 및 평가 양식을 작성합니다.

34, 위험 요소 식별 평가 요약 테이블 준비; 허용되지 않는 위험 목록-관리자 대표가 승인, 아카이빙 및 모든 부서에 배포

환경 요인 식별 및 평가

35. 환경 요소 식별 및 평가 교육-구현 팀 구성원에 대한 환경 요소 식별 교육.

36. 각 부서는 그 환경요소를 식별하고 평가한다-본 부서의 환경요소 식별 및 평가표를 작성한다.

37, 환경 요인 식별 및 평가 요약 테이블 준비; 주요 환경 요소 목록-관리자 대표가 승인, 아카이빙 및 각 부서에 배포

정책과 목표를 세우다

38.EHS 방침 확정-최고 관리자가 회사 환경&의 발표를 승인했습니다. 직업건강과 안전정책.

39, EHS 정책 내부 홍보-환경&; 직업건강안전방침은 내부적으로 홍보를 하고 표지판과 카드를 만들어야 한다.

40, EHS 정책 홍보 (공급 업체, 고객 등). )-조달/영업 및 기타 관련 부서에서 환경 및 직업 건강 안전 방침을 홍보합니다.

4 1.EHS 목표 지표 및 관리 계획 개발-전년도 데이터를 기준으로 노력을 통해 달성할 수 있는 목표 지표 및 관리 계획을 수립합니다. 관리자 대표가 승인, 아카이빙 및 관련 부서로 보냅니다.

문서 편집

42. EHS 브로셔 작성 (1 급 문서)-관리자는 조직을 대신하여 EHS 브로셔를 작성하는데, 이 브로셔에는 프로세스 흐름도, EHS 조직도, 공장 지리적 위치도, 관리자 대표 임명서 등이 포함되어야 합니다. , 회사 소개, EHS 정책, 프로젝트 문서 가이드 등을 포함합니다.

43.EHS 절차 문서 개발 (2 차 문서)-구현 전문가 또는 부서 책임자가 작성하며 개별 절차 문서는 품질 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. EHS 관리 절차에는 다음이 포함됩니다. 특수 장비 관리; 위험한 작업 관리 화학 안전 관리 개인 보호 장비 관리 화재 관리 및 기타 절차; 비상 사태 대비 및 대응 절차; 폐수; 배기가스 낭비하다 소음; 에너지 등 프로젝트.

44. 각 부처 관련 운영통제서류 개발 (3 급 문서)-화학품 안전관리 장비 안전 운영 절차; 소방 시설 및 장비 관리; MSDS;; 에너지 소비 관리 수력 시설 관리 등.

45. 기록 양식 (4 급 문서) 준비-관련 2 차 및 3 차 문서의 양식.

46. 시스템 파일 게시 (1 차, 2 차, 3 차 및 4 차)-시스템 파일을 게시하고 모든 수준의 인력 구현을 교육합니다.

47, 문서 제어 및 기록 제어-품질 체계에 의해 통합 관리될 수 있습니다.

유해 화학 물질 관리

48. 회사에서 사용하는 위험화학품 목록을 정리하고 공급업체의 화학품 MSDS 를 수집합니다. 구매부는 화학품 MSDS (용제, 유류, 가스 등을 포함하되 이에 국한되지 않음) 를 수집합니다. ) 회사의 화학 물질 목록에 따라 공급 업체로부터 구매하십시오.

49. 화학품 저장점의 안전구성-생산현장의 임시화학품 저장점에 안전표시 /MSDS/ 누출방지용기/탈지면/소화기/보호용품을 설치하다. 화학 물질의 저장은 산-염기/고체/산화제 환원제/가연성 연소 물질의 분리 배치 원칙을 따라야 한다. 환기/방폭등/방폭팬/방폭장치/방화사/온습도 조절/안전표지/위험물 표시/방호용품 추가/문 밖에 설치된 소화기/문 밖에 설치된 스위치 콘센트 /MSDS/ 개인 자격증 관리.

50. 유해 화학 물질 소비-단위 시간 내에 독성, 유해, 인화성, 폭발성 유해 화학 물질의 연간 소모량 또는 월 소모량을 결정합니다.

5 1. 내부 화학 물질의 MSDS 제작-내부 화학 물질의 MSDS 는 기술부에서 제작합니다.

52. 오존 붕괴 물질 및 석면 기록.

교류, 참여 및 협의

53. 내부 커뮤니케이션-회사 내부 직원과의 커뮤니케이션 조정 (예: 직원 만족도 조사).

54. 외부 커뮤니케이션-계약업체, 방문객 및 기타 외부 인력 회사의 안전 및 환경 문제를 알립니다. 외부 문서를 수락, 처리 및 회신하고 기록을 유지합니다.

쓰레기 처리 관리

55. 쓰레기 분류 기준의 교육 및 구현-공장 전체에서 쓰레기 분류를 실시하고 정확성을 검사하고 수정합니다.

56. 내부 유해 폐기물 목록 및 인도 기록-부서 및 행정부 유해 폐기물 인도 기록.

57. 위험폐기물 회수상 자격증-위험폐기물 처분경영허가증/영업허가증/특수업계 영업허가증.

58. 회사와 회수상이 체결한 재활용 계약-회사는 유해 폐기물을 처리하기 위해 회수업체와 재활용 계약을 체결해야 합니다.

59. 재활용업자의 인도 기록-유해 폐기물 이동의 5 개 사본 및 재활용 폐기물의 판매 기록.

비상 준비 및 대응

60, 다양한 비상 조치 개발-화재; 화학 물질/기름 유출; 중독; 생물학적 위험 상해 사고 태풍 홍수 등 자연재해 물 부족 정전 등 긴급 조치.

6 1, 소방 훈련 계획 계획 및 시행-소방 훈련을 계획하고 전 공장 인원을 조직하여 실행에 참여한다.

62. 화학물질 누출 훈련 방안의 기획과 실시-화학물질 누출 훈련 계획, 조직 창고/생산 등 관계자들이 실행에 참여한다.

63. 기타 응급훈련의 계획과 실시-상대적으로 쉽게 발생하고 심각한 결과를 초래할 수 있는 돌발 위험.

64. 소방시설 관리-통일번호, 목록, 검사 유지 관리 기록 (소화기, 소화전, 화재경보기, 안전표시기, 비상조명, 소방펌프실, 연기 탐지기, 소방제어함 등). ); 비행기 화재 대피도 한 장을 만들다.

65. 소방시설 유지 관리-자격을 갖춘 유지 관리 기관과 계약을 체결하고, 정기 유지 관리를 수행하며, 유지 관리 기록을 잘 작성합니다.

관련자의 EHS 요구 사항

66. 공급업체/재활용 업체/프로젝트 계약자와의 EHS 계약 체결-관련 부서는 해당 당사자와 EHS 계약을 체결합니다.

67. 구매부는 공급자에게 안전 요구 사항을 제시했습니다. 구매부는 고객의 환경 요구 사항에 따라 원자재를 구입하고 관련 테스트 보고서를 요청했습니다. 위험물 운송인은 자격증을 가지고 직무를 수행하며 규정에 따라 신고한다. 공급업체 조사 및 평가에 EHS 요구 사항 설정 공급자 통지에는 EHS 요구사항이 포함되어야 합니다.

관련 통계

68. 회사의 전년도 물, 전기, 종이, 액화 가스, 석탄, 디젤, 가스, 가스 등 자원 에너지 통계-전년도 관련 데이터 수집은 그리 복잡하지 않다. 매달 얼마나 많이 쓰이는지, 아니면 단비인지 알 수 있다.

69. 회사의 작년 월별 출하량 통계-월별 총 출하량 통계.

70. 통계회사의 작년 제품 처분율-매달 총 제품 처분율을 집계합니다.

7 1. 주요 원자재 목록-주요 원자재 목록을 만듭니다.

인증서 및 평가

72. 특수직 자격증 수령-기업책임자 자격증, 안전원 자격증, 소방통제실 운영증 (5 급 소방관), 소방관리증, 운전자, 응급요원, 오수 처리원, 특수근무자 (보일러, 지게차, 기중기, 엘리베이터공, 압력

73, 회사의 연간 및 월별 목표 평가 계획 (EHS 콘텐츠 포함)

직업보건

74. 직업병 건강 검진; 직업병 연간 건강 검진 보고서 (직업병이 발견되면 적절한 조치를 취해야 함) 직업병 건강 검진을 떠나다. 개인 직업병 감시 파일.

설비 및 시설

75, 장비 관리, 장비 유지 보수 계획 수립, 정기 검사 및 유지 보수, 기록 유지.

76, 특수 장비 허가-보일러, 압력 용기, 압력 파이프 사용 등록증, 연간 검사 보고서 압력계 및 안전 밸브 액세서리 검사 보고서; 지게차 연간 검사 보고서; 크레인 연간 검사 보고서; 엘리베이터 사용 등록증, 연간 검사 보고서.

77. 고압 배전실-규정 및 표준 준수. 환기; 작은 동물을 방지하다. 절연 신발 및 장갑에 대한 반기 전기 및 절연 시험 보고서; 절연봉, 절연 패드 등의 보호 도구가 완비되어 있다.

78, 물, 전기, 종이, 기름 소비 시설 관리-각종 파이프 식별 이름, 흐름 화살표, 오일 펌프 새는 통을 접수해야 하고, 시설은 정기적으로 점검하고, 수리 계획과 수리, 검사 기록을 보존한다.

79, 기존 환경 시설 및 운영 상태-기존 환경 시설의 운영 기록을 파악합니다.

80, 벌크 자재 저장 상세 정보-대형 저장 탱크 재고 및 저장 내용; 저장 탱크의 수명 및 처리량; 대형 저장 탱크 해당 경보, 환기 및 기타 보호 조치; 대형 저장 탱크 취급 서면 절차.

안전, 환경 사고 및 직업병

8 1. 사고-전체 사고 처리 보고서 (예: 상해 사고, 중독, 넘침, 누출, 사고 대기 배출 등). ), 그리고' 4 불방임' 원칙에 따라 사고의 원인과 과정을 규명한다. 예방 조치를 실시하다. 교육 관계자 관련 책임자를 처리하다.

82. 산업재해 보험-법적 요구 사항에 따라 비용을 구입하고 지불할지 여부

관계자를 인터뷰하다

83. 면접관은 사장, 매니저 대표, 안전부서장, 인사행정책임자, 생산책임자, 공학설비 책임자에 국한되지 않는다.

작업, 감사

84.EHS 시스템 파일럿-전체 공장에서 EHS 시스템 파일럿을 수행합니다.

85. 내심자 교육-내심자에 대한 EHS 구현 팀 구성원의 교육을 실시하고 합격 후 인증서를 발급합니다.

86. 내부 감사 계획 및 EHS 시스템 내부 감사 구현-내부 감사 계획 개발 교육받은 자격을 갖춘 직원 중에서 감사자 선택/감사팀장 결정, EHS 시스템 내부 감사 실시.

87. 내심 부적합 개선 추적-지점간 개선 내심 부적합.

88. 관리심사-사장은 관리심사회의를 열고, 각 부서는 관련 보고서를 제공하고, 운행 이후 업무를 심사하며, 다음에 후속 조치가 필요한 사항을 제시했다.

89. 사전 인증 교육-부서장과 홍보인원에 대한 사전 인증 교육을 실시하여 주의해야 할 질문과 답변 방법을 알려드립니다.

90. 3 개월 시스템 운영 기록-시스템 운영 기록을 최소 3 개월 동안 저장합니다.

9 1. 인증회사 예심-인증회사에 제출하여 예심을 합니다.

92. 예심 중 비준수 개선 사항 추적-지점간 개선 예심에서 제기된 비준수.

93. 인증회사가 심사를 받다-인증회사가 심사를 받는 것을 환영한다.

94. 감사에서 비준수 개선 사항을 추적합니다. 즉시 개선하고 감사에서 제기된 비준수를 닫습니다.

95. 인증은 심사를 거쳐 인증회사가 인증증명서를 발급합니다.