1，什麽是機械故障？結構的主要方面是什麽？答:機械故障是指機械的所有技術指標（包括經濟指標）偏離其正常狀態。

如果某些零件或部件損壞，導致喪失工作能力；發動機功率降低；動力系統失去平衡，噪音增大；工作機構的工作能力下降；當燃料和潤滑油的消耗增加時等。，超過規定指標，屬於機械故障。機械故障主要表現為其零件的損壞和其結構中零件之間關系的破壞。

如零件斷裂變形，配合件間隙增大或過盈量減少，固定緊固裝置松動失效等。2.根據故障的時間分類，故障有哪兩種類型？答:根據故障發生的時機，故障可分為突發性故障和漸進性故障。

3.根據故障的分類，故障可以分為哪兩類？答:根據故障的表現形式，故障可分為功能性故障和潛在故障。4.根據故障原因的不同，故障分為哪兩種類型？答:根據故障原因的不同，故障可分為人為故障和自然故障。

5.失敗概率是多少？答:機床的技術狀況總是隨著其使用時間的延長而惡化，因此機床的使用壽命總是有限的。因此，機床故障的可能性總是隨著使用時間的延長而增加，因此可以將其視為時間的函數。

然而，由於機床故障的隨機性，很難預測任何壹種故障的準確時間。因此，機床的故障只能用概率來表示，稱為故障概率。

6.失敗率是多少？答:產品在某壹時刻可能發生的故障與該時刻的剩余概率之間的關系就是故障率的概念。故障率可以定義為產品在時間t內沒有發生故障，但在下壹個單位時間內可能發生故障的條件概率。

7.下降的故障率是多少？答:遞減故障率，即故障率隨時間單調下降。這個故障率通常反映了壹些復雜產品在早期階段的故障。

這是因為產品在設計、制造、檢查和組裝過程中存在缺陷和錯誤，因此在投入運行時有很高的故障率。但隨著運行時間的延長和故障的不斷排除，故障率逐漸下降，這在汽車或某些電子設備的初始行駛狀態下更為明顯。

8.恒定故障率是多少？答:恒定故障率是壹個常數，不隨時間變化。它被廣泛用於描述各種物理量的衰變和衰減過程。

在工程機械中，它可以用來描述突發故障，因為突發故障的幾率在任何時候都是相等的，所以它的故障率可以視為壹個常數。同時，由於突發故障與機械的使用時間無關，即與機械的新舊程度無關，它隨時都可能發生，因此用恒定故障率描述的故障稱為隨機故障或偶然故障。

9.什麽是增量故障率？a:遞增故障率是指故障率隨著產品工作時間的延長而增加的情況。這是由組成機器的零件在使用過程中逐漸失去功能而引起的現象。

漸進式故障的故障率屬於這種類型。由於在產品使用壽命的後期，增加的故障率變得非常大，並且其故障難以用壹般方法消除，因此也稱為磨損故障。

10.故障前的平均工作時間是多少？答:許多產品投入使用直到每個產品發生故障（失效）為止，統計每個產品的有效使用時間並得出平均值，稱為故障（或失效）前的平均工作時間。11.平均無故障時間是多少？答:對於可修復產品，在發生故障後，可以通過修復措施恢復其正常功能。

兩個相鄰故障的平均工作時間稱為平均故障間隔時間或平均故障間隔時間。12.故障率曲線的特征是什麽？答:機械產品在整個生命周期內的故障率曲線稱為“浴缸曲線”。

從不同故障發生的時機來看，機械設備在使用初期故障率較高，並且這種故障率在下降；在機械產品的有效壽命末期，故障率會不斷增加，這是壹個增量；在其他服務期內，故障率是恒定的，其值很小。失效率曲線對應的時間範圍分別稱為早期失效期、隨機失效期和損失失效期。

13.技術維護和操作因素對故障率有哪些影響？答:機械設備在使用過程中，零部件的磨損和變形可能會造成它們之間的某種不平衡；潤滑劑會逐漸變臟變質；壹些螺栓連接可能松動等。這些情況的出現和發展會加速機械設備的損壞，導致故障率的提高。

技術維護的任務是防止這些現象發生，並在它們出現後及時消除它們。14、什麽是機械維修性？機械的保養時間是多少？答:對於可修復產品，在發生故障後，壹般可以通過維修方法進行修復，可以彌補產品可靠性的不足。

但是，維護需要壹定的時間，這會影響產品的使用。因此，為了充分發揮產品的效率，當它出現故障時，所需的維修時間越短越好。

就機械產品而言，其修復時間與其自身結構有關，這是由設計、制造等因素決定的。它是壹種固有屬性，表示機械維修的難易程度，稱為機械維修性。15.維修性結構設計中如何考慮拆裝的順暢性？答:在機械修理中，拆卸會占用大量工作。為拆卸提供便利條件可以提高工作效率。

2.汽車修理工的情況如何？

簡介:自我評價認真負責，嚴謹自律，具有高度的社會工作責任感。

謙虛、冷靜、踏實、獨立。與人為善，有團隊精神。

求職意向預期工作性質:全職預期工作地點:江北區、海曙區、鄞州區預期工作行業:交通/物流汽車（摩托車）及零配件預期工作崗位:銷售代表、汽車維修工、見習/後備幹部/實習生預期工作待遇:1500元/月。到崗時間:隨時工作經驗:2010-02-01至2010-04-13公司名稱:寧波潤達汽車有限公司公司性質:私營/民營企業公司規模:300-500人職位名稱:機電維修部:參考信息:* * * * *職位描述:汽車維修與保養離職原因:學歷2006-09-65438+如果有用，給我個好評。O（∩_∩）O ~。

3.機械師應具備哪些條件？

要成為壹名技工，妳應該具備以下基本要求:1、職業道德、職業道德準則（1），並遵守法律、法規和有關規定。

（2）熱愛本職工作並具有高度的責任感。（3）嚴格執行工作程序、工作規範、工藝文件和安全操作規程。

（4）工作認真負責、團結協作。（5）愛護設備和工具、夾具、刀具和量具。

（6）著裝整潔，符合規定；保持工作環境整潔有序，文明生產。2.基礎知識基礎理論知識（1）制圖知識。

（2）包容合作。（3）常用金屬材料和熱處理知識。

（4）非金屬材料常識。機械加工基礎知識（1）機械傳動知識。

（2）常用機械加工設備的知識（分類和使用）。（3）金屬切削常用刀具知識。

（4）典型零件的加工工藝（主軸、箱體、齒輪等。).⑤了解設備潤滑和切削液的使用。

（6）工具、夾具和量具的使用和維護知識。鉗工基礎知識（1）閱卷知識。

（2）鉗工操作知識（鑿、銼、鋸、鉆、擰孔、攻絲和固定螺紋）。電工知識（1）通用設備常用電器的種類及用途。

（2）電氣傳動和控制原理基礎知識。（3）安全用電知識。

安全文明生產和環境保護知識。（1）現場文明生產要求。

（2）安全操作和勞動保護知識（3）環境保護知識。質量管理知識（1）企業的質量方針。

（2）崗位素質要求。（3）崗位質量保證措施和職責。

相關法律法規知識（1）勞動法知識。（2）合同法相關知識。

擴展數據:

安全操作規範1。開始工作前，檢查電動、液壓和氣動電源是否斷開。在開關處掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌。

如有必要，配電盤應上鎖或由專人監管。如果機器和電源沒有切斷，禁止工作。

2.拆裝側面零件時，如齒輪箱箱蓋，應先拆下下部螺釘，裝配時應先擰緊上部螺釘。拆卸重心不平衡的零件時，應先拆下遠離重心的螺釘，再安裝靠近重心的螺釘。組裝和拆卸彈簧時，應註意防止彈簧倒塌傷人。3.拆除的零件應盡可能放在壹起，並根據規定安全放置。不要亂扔它們。那些帶有旋轉機構的應被卡住，以防止它們旋轉。

4.當用人力移動零件時，應適當配備人員。多人移動和起吊時要有統壹的指揮，工作時動作要壹致。

當提升軸桿、螺釘、管道和大梁時，它們必須肩並肩。既要穩，又要放，穩中求進。

在搬運機床或起吊大型和重型零件時，應嚴格遵守起重工和搬運工的安全操作規程。5.刮擦設備或機床導軌面時，工件底部應墊平，接合面應保持水平。

使用千斤頂時，承重面應墊得牢固，以確保安全。6.刮磨作業時，被刮工件必須穩定，不允許串聯移動。校準工具必須配備固定手鐲或吊環。

兩人或多人操作同壹工件時，必須註意刮刀的方向，不得劃傷人體。往復研磨時，手指不得伸向研磨面，研磨板的運行位置應與其重心相適應，且不得超出工件的研磨面，以防打滑。

電動研磨時，必須有專人看守電氣開關或安裝聯鎖裝置。7.使用工具時，應按照鉗工常用工具的安全操作規程正確操作。

8.工作場所應保持清潔，含油汙水不要流在地上，以防滑倒傷人。9.清洗零件時，禁止吸煙、點火或進行其他明火作業。

請勿使用汽油清潔零件、擦洗設備或地面。廢油應倒入指定容器並定期回收，不允許倒入下水道。

10.機械設備上的安全保護裝置安裝前，嚴禁試車和移交生產。11.對裝有有毒、易燃、易爆物品的容器進行檢修時，必須事先進行泄壓、清洗、置換或中和，以清除容器內的氣體、液體和熔渣，作業前必須采取通風措施。

12.遵守“壹般鉗工”安全操作規定。機械師的主要任務:主要分為以下幾部分，設備維修、制造和維護。

1.加工零件壹些不適合或無法用機械方法解決的加工可以由鎖匠完成。如:零件加工過程中的劃線、精密加工（如刮削模板和制作模具等）。）、檢查和修理等。

組裝:按照機械設備的組裝技術要求將零件組裝起來，經過調整、檢查和調試後，使之成為合格的機械設備。2、設備維護當機械在使用過程中出現故障，長期使用後損壞或精度降低，影響使用時，也應由鉗工進行維護和修理。

3、制造和修理制造和修理各種工具、夾具、量具、模具和各種專業設備。4.安全註意事項（1）銼刀是右手工具，應放在臺鉗的右側。放在虎鉗臺上時，銼刀的手柄不要露在虎鉗臺外面，以免磕掉地面傷腳或損壞銼刀。

（2）手柄無用的文件或手柄破裂的文件不能使用。（3）銼削時，銼柄不能撞擊工件，以免銼柄脫落造成事故。

（4）不要用嘴吹鐵屑，以防鐵屑進入眼睛。妳不能用手觸摸銼平的表面。

（5）銼不得用作撬棍或錘子。5.保養（1）為了防止銼刀磨損過快，不要用銼刀銼毛坯的硬皮或工件的硬化表面，而應先使用其他工具或縮進的前端和邊緣齒。

（2）銼時，先用下落刀的壹側，待這壹側鈍後再用另壹側。因為用過的銼齒容易生銹。

（3）銼時充分利用銼的有效工作面，避免局部磨損。（4）銼刀不能用作組裝、拆卸、敲打和撬動的工具，以防止銼刀因其脆性材料而破碎。

（5）使用塑料銼刀和小銼刀時，力度不宜過大，以防落下的刀折斷。⑹銼刀應防水防油。

文件受潮後容易生銹。銼刀沾油後工作時容易打滑。

（7）在銼削過程中，如果發現銼紋中嵌有切屑，應及時清除，以免切屑劃傷加工表面。文件用完之後，使用文件刷或銅片跟隨它。