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폐석 관리 시스템
폐석장 안전 기술 조치.

제 1 장 목적

1. 1 광산의 지속적이고 안정적인 안전 생산을 보장하고, 폐석장 안전사고의 발생을 최소화하고, 폐석장에 대한 과학관리를 실시하고, 배토공예를 개선하고, 배토 효율을 높이고, 운송과 배토 비용을 최소화한다.

제 2 장 적용 범위

2. 1 이 조치는 XXXXX 회사 1 및 2# 폐석장에 적용됩니다.

제 3 장 관련 부서의 책임

3. 1 기술부

3. 1. 1 맥석 필드 매개 변수의 방출 및 수용, 맥석 필드 매개 변수 수정, 맥석 필드 안정성 검사를 담당합니다.

3. 1.2 는 폐석장 현황을 측량하고, 폐석장 용량을 계산하고, 채석장 검수를 점검한다.

3.2 링 1 개

3.2. 1 도랑을 열고 홍구, 배수구, 맹랑을 묻고, 맥석장 녹색식물을 복원하고, 안전 표지를 쓰고 세우는 책임을 맡고 있습니다.

3.2.2 는 광산 작업장 맥석장의 안전 생산 작업을 감독, 지도 및 평가하는 일을 담당한다. 3.2.3 은 채석장 안전사고 조사 처리를 담당하고, 채석장 처리현장을 감독하고, 채석장 연약 처리, 검사, 감독, 지도, 채채채 작업장 전임 안전순찰원을 감독한다.

3.3 생산 부서

3.3. 1 채집 작업장 배토 임무, 감독, 지도, 폐석 야적장 배토 순서 및 안전 생산 작업 검토, 각 부서의 안전 생산 작업 조정, 평가.

3.4 광업 및 박리 작업장

3.4. 1 맥석장의 안전한 덤핑 작업과 사고 위험 처리를 담당하고 있습니다.

3.4.2 운송 도로 유지 보수, 비상탈출 통로 및 안전차란 건설을 담당한다.

3.4.3 야적장의 매개변수와 작업 요구에 따라 암토를 버리다.

3.4.4 는 맥석장의 안전 검사와 전임 안전 검사원의 감독 심사를 담당한다.

제 4 장 안전 기술 조치

4. 1 덤핑 기술

4. 1. 1 운송 및 덤핑 방법: 트럭 운송, 불도저 및 전면 로더 덤핑.

트럭-불도저 앞 로더의 덤프 방법은 모든 지형 조건에 적용되며 한 단계씩 쌓고 여러 단계의 폐석장을 쌓는 데 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 불도저와 전면 로더가 바위와 토양을 버리고, 부지를 평평하게 하고, 안전차란을 쌓는 데 사용된다. 그 생산성은 주로 플랫폼에 남아 있는 암토의 양에 달려 있다. 트럭 뒷바퀴거리 사면 최고선 1.5-2.0m 에서는 80% 이상의 암토가 자중으로 기울어진다. 불도저와 전면 로더는 부지를 평평하게 하고, 일부 잔여 재료를 안전차란에 쌓는다. 연암토를 버리고 계단이 높거나 폐석장이 빗물의 영향을 받아 변형이 심하고 자동차 하역차가 안전하지 않은 경우 사면 최고선에서 5 ~ 7m 떨어진 곳에서 하역할 수 있으며 모두 기계로 사면으로 밀릴 수 있지만 기계의 작업량과 폐기 비용이 증가합니다.

4. 1.2 폐석장 쌓인 순서: 상향식 수평 층화, 다단계 층화 다질.

4. 1.3 상향식 쌓기의 폐단: 채장 스트리핑 계단이 떨어지면서 폐석장 쌓인 고도가 점점 높아지고, 채장장 계단의 암토는 중차에서 하산하고, 심부 수준 암토는 채장 경계를 운반한 뒤 중차에서 폐석장으로 운반해 배토비용이 높다.

4. 1.4 상향식 스택 요구 사항: 계산 단계의 매개변수와 배토장 베이스의 하중력, 설계 기준 암토층의 하중력과 첫 번째 단계의 안정성은 전체 배토장의 안정과 안전한 생산에 중요한 역할을 합니다. 첫 번째 소단의 높이는 15m 보다 클 수 없습니다. 바닥이 경사진 사질 점토일 때 첫 번째 단계의 변형 파괴로 인해 폐석장 전체가 느슨해질 수 있습니다. 첫 번째 계단이 쌓이기 시작하면 마찰각이 작은 부드러운 사질 점토를 청소해야 하며, 내부 마찰각이 큰 분토 암석을 쌓아야 하며 계단 높이는 20m 를 넘지 않아야 합니다.

4. 1.5 폐석장 매개 변수

4. 1.5. 1 폐석장 암석: 백운암, 회암, 사질 점토.

4. 1.5.2 기준 경사: 5-23.

4. 1.5.3 단계: 단계 13.

4. 1.5.4 스택 높이: 1985 부터 2 180 까지, 스택 높이 195m, 스텝 높이/

4. 1.5.5 계단 최종 경사각: 20-30.

4. 1.5.6 소단 경사각: 30.

4.2 폐석장 산사태

4.2. 1 폐석장 내부 산사태: 버려진 암석은 큰 단단한 암석으로 압축 변형이 적고 폐석장이 비교적 안정적이다. 바위가 깨지고 모래가 많고 습도가 있을 때 새로 쌓인 폐석장의 경사각은 더 가파르다 (38-42). 폐석장 높이가 증가함에 따라 압축 및 침하가 계속되고 폐석장 구멍 압력이 안정적이며 응력 집중 구역이며 잠재적 슬라이딩 표면의 마찰 저항이 줄어들어 사면 아래 응력 집중 영역의 산사태, 변위 변형 또는 사면 융기가 발생할 수 있습니다. 이로 인해 위쪽 사면 전개에 영향을 줄 수 있습니다. 폐석장의 산사태는 대부분 재료의 역학적 성질과 관련이 있다. 예를 들어 토양이나 풍화 연암이 많이 함유되어 있고, 폐석장은 대기 강우나 지표수의 침투를 받아 폐석장의 안정성이 급속히 악화될 수 있다.

4.2.2 기저 접촉면을 따라 미끄러짐: 산비탈 배토장 기저각이 가파르고 배토장과 기저 접촉면 사이의 전단 강도가 배토장 재료의 전단 강도보다 작으면 기저 접촉면을 따라 미끄러지기 쉽다. 기저에 있는 부식토나 광산 초기에 버려진 표토, 풍화층을 벗기고, 맥석산 바닥에 쌓여 약한 중간층을 형성하는 것과 같다. 빗물과 지하수의 침투를 만나면 산사태의 형성을 촉진할 수 있다.

4.2.3 연약한 기초 팽창으로 인한 폐석장 산사태: 폐석장이 연약한 기초 위에 있을 때 기초 지탱력이 낮기 때문에 슬라이딩이 발생하여 폐석장 산사태에 영향을 미친다. 이 산사태는 연약 지반의 미사가 퇴적되거나 표토가 포화 된 후 폐석장의 압력으로 인해 발생합니다. 도랑의 바닥은 진흙 투성이가 되거나 표토에 침투합니다.

4.2.4 폐석장 파편 흐름: 산사태는 암석 풍화, 산사태, 붕괴, 또는 산비탈에 인공적으로 쌓인 대량의 느슨한 암토재가 물과 포화되어 발생하는 붕괴이다. 산사태의 형성에는 세 가지 기본 조건이 있다. 하나는 산사태가 풍부한 느슨한 암토가 있다는 것이다. 둘째, 가파른 언덕, 큰 도랑 경사; 다시 한 번, 산사태는 더 큰 환수 면적과 충분한 수원을 가지고 있다. 광산 산사태의 많은 데이터는 산사태와 경사면 침식의 형성을 통해 나타난다. 즉, 산사태와 산사태가 동반된다.

4.3 폐석장 안정성 분석

4.3. 1 폐석장 정착 변형

4.3. 1. 1 새 덤프의 변형은 주로 침하 및 압축 변형입니다. 벌크 재료는 자중과 외하중의 작용으로 점차 침강하하여 원래의 삼원 매체 (고체 연입자, 물, 공기) 가 공기가 돌출되어 구멍이 좁아지거나 채워져 이원매체 (고체 입자와 물) 를 형성한다. 이러한 변형은 시간과 압력에 따라 변하며, 배토장 초기에 침하 속도가 높고, 시간이 이어지고 배토장이 압축됨에 따라 침하 속도가 점차 느려진다.

4.3. 1.2 산재의 침하와 압축량은 압력이 증가함에 따라 증가한다. 그러나 배토장의 높이가 다른 암석 분쇄 성분이 다르기 때문에 미세한 입자 (토양 포함) 의 압축률이 높고 단단한 큰 암석 더미는 압축하기 쉽지 않기 때문에 배토장의 압축 하강률은 배토장 높이, 외하중 및 암석 분쇄 성분과 포물선형 관계가 있다.

4.3.2 맥석 기초 베어링 용량 및 단계 한계 높이

4.3.2. 1 폐석장의 안정성은 먼저 기저암 구조, 지형 경사 및 하중력을 분석해야 합니다. 기저 경사가 가파르고 폐석장 물질의 내부 마찰각보다 가깝거나 클 때 기저 접촉면을 따라 산사태가 발생하기 쉽다. 베이스가 연암이고 보조 특성이 폐석장 재질의 역학 특성보다 낮은 경우, 연암베이스는 폐석장의 하중 작용에 따라 융기나 슬라이딩이 발생해 폐석장이 미끄러질 수밖에 없다.

4.3.2.2 다단계 폐석장의 총 높이는 안정성 검산에 의해 결정되어야 하며, 인접한 계단 사이에 안전플랫폼을 설치해 폐석장의 전체 경사각이 자연 휴지각보다 작도록 하여 폐석장의 안정성을 높여야 한다. 그러나 첫 번째 지하실 계단의 한계 높이는 일반적으로 15-20m 을 초과할 수 없습니다. 전체 폐석장의 기초이기 때문입니다. 누적 속도와 압력은 기저토층의 구멍 압력의 소멸과 고결과 밀접한 관련이 있으며, 상층부의 안정에도 중요한 역할을 한다.

4.3.3 폐석장 안정성 분석: 폐석장의 안정성은 기초의 하중력, 암석의 물리적 역학 특성, 지표수와 지하수의 영향, 배토공예 등에 따라 달라집니다.

4.3.4 폐석장의 지반 역학 특성

4.3.4. 1 느슨한 미디어 이론에 따르면 기저가 안정될 때 경암 폐석장의 높이는 다른 경사각이 자연 휴지각과 같은 높이에 도달할 수 있습니다. 그러나 암석 성분의 균일성과 외하중의 영향으로 폐석장의 높이는 제한되어 있다.

4.3.4.2 배토장의 역학 특성은 암토 특성, 블록 구성, 용량, 습도 및 수직 하중의 영향을 받습니다. 폐석장의 물질은 단단하거나 접착된 후 일정한 접착력을 가지고 있으며, 주로 미세한 입자 (3mm 이하) 의 함량에 의해 결정된다. 미세한 암토가 압축된 후 암석 사이의 틈으로 채워져 원래의 느슨한 체의 성질이 바뀌었고, 마찰각은 암석 성질과 조각 구성과 관련이 있다. 폐석장 암질 사면의 분포 법칙에 따라 층마다 깨진 성분이 다르고, 미세한 알갱이는 위쪽과 중부에 많이 분포되어 있고, 굵은 알갱이는 중부와 하부에 분포되어 있고, 굵은 알갱이 함량이 높아 골격을 형성한다. 반면 미세한 입자 함량이 증가함에 따라 내부 마찰각은 줄어들지만 접착력은 증가한다.

4.3.4.3 배토장 아래쪽의 덩어리 암석에는 미세한 입자와 기타 점성 물질이 함유되어 있지 않기 때문에 응집력은 작지만 내부 마찰각이 커서 배토장의 휴지각에 가깝거나 같다.

4.3.4.4 폐석장 재료의 역학 성질은 습도와 수분 함량과 현저한 관계가 있다. 재료 습도가 작으면 습도가 증가함에 따라 점착력과 내부 마찰각이 증가하고, 역학 매개변수는 습도가 증가함에 따라 감소하여 폐석장에 파괴적인 영향을 미치며 포화될 때까지 파괴적입니다.

4.4 폐석장의 기술 모니터링: 폐석장의 침하, 압축, 변형 과정을 안전하게 연구하기 위해 폐석장의 안정기를 파악하고 적절한 유지 관리 및 처리 조치를 취하기 위해서는 장기적이고 세밀한 모니터링이 필요하다.

4.4. 1 폐석장 기술 모니터링 내용:

4.4. 1. 1 폐석장 침하 및 압축 변형 및 시간과의 상관 관계 모니터링

4.4. 1.2 폐석장의 세 가지 좌표에 대한 변형 변위 및 영향 요인을 모니터링합니다.

4.4. 1.3 폐석장 산사태, 산사태경계 조건 연구 폐석장의 산사태와 산사태를 방지하다.

4.4. 1.4 지하실과 폐석장의 간극 수압, 강우량, 지표 유출을 관찰한다.

4.4.2 폐기물 덤프의 기술 모니터링 방법:

4.4.2. 1 기하학적 측정 방법을 사용하여 폐석장의 변형과 변위를 관찰합니다. 관찰점은 폐석장의 플랫폼과 사면에 매설되어 기기와 수준기를 이용하여 정기적으로 관찰점의 수평 변위와 수직 변위를 관찰한다.

4.4.2.2 에서는 적외선 거리 측정기가 일반 거리 측정 및 삼각 측량 대신 사용되어 측정 정확도와 생산성을 높일 수 있습니다.

4.4.2.3 수압계가 설치되어 폐석장과 그 바닥의 구멍 틈새 수압을 관찰하여 기저의 하중력과 안정상태를 예측할 수 있다.

4.4 폐석장 안전 생산 및 통제 조치

4.4. 1 폐석장 안전 생산 기술 조치

4.4. 1. 1 폐석장 배토플랫폼 가장자리에 안전차단기를 설치하여 하역할 때 자동차의 안전을 보호한다. 불도저는 불도저 현장 밀토, 바닥 폭 1- 1.5m, 높이 0.6-0.8m 로 만들어졌다 .....

4.4. 1.2 폐석장 내리막 구간에서 제방과 비상탈출 차선을 건설하고, 제방 높이는 1- 1.5m 이고, 비상탈출 차선 폭은 5m 이고 길이는/KLOC-입니다

4.4. 1.3 폐석장의 배토플랫폼에 3% 의 높은 경사면을 남기고 차의 속도를 5 km/h 미만으로 제한한다. .....

4.4. 1.4 전문가가 운송 도로를 평평하게 하고, 큰 돌을 주워, 바퀴 불도저를 배치해 폐석 장내의 운송 도로를 평평하게 하고, 도로 진흙을 제거하도록 한다.

4.4. 1.5 급커브, 가파른 비탈길, 좁은 길, 일방통행로는 눈에 띄는 안전마크를 설치해 운송 차량의 안전을 확보해야 한다.

4.4. 1.6 폐석장, 3 급, 4 급 제품 매장은 전담자가 관리하고 지휘해야 한다.

4.4. 1.7 폐석장에 대한 안전검사를 실시하고 폐석장의 침하와 변위를 정기적으로 감시하도록 사람을 지정했다.

4.4. 1.8 계단 높이, 계단 경사각 및 안전한 청소 플랫폼 폭을 엄격하게 제어하기 위해 상향식 스태킹을 고수합니다.

4.4. 1.9 국부 배수면이 너무 빨리 추진되는 것을 막기 위해 사면 전개가 불안정해지는 것을 막기 위해 전체 배수선 내 여러 지역의 간헐적인 배수에 주의를 기울여 새 배수토의 암토에 충분한 시간을 정착시키고 압축해야 한다.

4.4.2 폐석장 처리의 기술적 조치: 폐석장의 변형 파괴, 산사태, 산사태의 영향 요인은 주로 기저의 연암지층, 폐기물에 섞인 여토와 풍화암, 지표수 및 빗물의 작용이다.

4.4.2. 1 투기 기술 개선. 가볍고 효율적인 덤핑 장비를 사용하여 덤핑 순서를 합리적으로 제어하여 약한 메자닌 (즉, 잠재적 슬라이딩 표면) 를 형성하지 않도록 합니다. 동시에 밑바닥 더미 위에 단단한 큰 돌덩이를 쌓아 기저를 견고하게 하거나, 가장 낮은 계단과 초기계획선에 쌓고, 첫 번째 층의 높이는 너무 크지 말고, 밑바닥의 단단한 고결과 후속 계단의 상하와 상부의 안정에 유리하다.

4.4.2.2 약한 기초 처리의 경우, 약한 기초는 약한 암석이나 부식토이며, 흙을 던지기 전에 파야 하며, 첫 번째 계단은 큰 바위와 내부 마찰각이 큰 암석으로 형성되고, 다져져서 기초의 운반 압력을 점진적으로 분산시켜야 한다. 지하실의 물이 배수장 아래 암석에 스며들어 미끄러질 것이다. 배토장 주변에는 홍구를 파고, 배토장 플랫폼에서 배수구를 파고, 산을 따라 밖으로 배출해야 한다. 배수장에 지표수가 있는 배수장의 경우 배수구의 첫 번째 단계에 맹랑을 건설하여 배수를 해야 하고, 배수구는 2% 이상의 투수 재료로 채워야 하며, 물을 저습지로 배출해야 한다. (윌리엄 셰익스피어, 배수구, 배수구, 배수구, 배수구, 배수구, 배수구, 배수구)

4.4.2.3 배수. 지표수와 빗물은 폐석장 산사태와 산사태에 중요한 역할을 하므로 일련의 공사 조치를 취하여 배수를 통제하고 배수할 필요가 있다. 첫째, 폐석장 위의 집수지가 가로막혀 주변 저지대로 배출된다. 둘째, 폐석장 플랫폼 자체의 집수는 사면을 부식시키지 않고 플랫폼을 3‰ 안팎의 반비탈로 만들어 물줄기를 초기계획선 배수구로 흐르게 하고 경계 밖으로 배출한다. 그런 다음 폐석장 하류의 도랑구에 모래댐을 건설하여 역할을 한다.

4.4.2.4 배토장 사면 각도를 안정시키고 산사태를 방지하기 위해 다양한 형태의 사면 보호 옹벽을 사용할 수 있습니다. 그것들은 경질석으로 만든 돌중력 댐으로, 투수성이 좋고, 시공이 간단하고, 건설비가 낮으며, 모래와 산사태를 막을 수 있다.

4.4.2.5 폐석장의 식물. 공사 후 배토장 플랫폼과 사면 전개에 식생 (식목종초) 을 진행하면 사면을 안정시켜 배수장 표면의 침식과 침식을 막을 수 있다. 특히 표토와 풍화 암석이 쌓인 경우 이 식물의 효과가 두드러진다. 식물의 뿌리는 배수장 표면의 암토를 보강하여 빗물이 침투하는 것을 방지하고 식물 자체가 대량의 수분을 흡수하여 계단의 안정성을 높일 수 있다.

제 5 장 관리 절차

5. 1 기술부는 연간 생산 계획에 따라 매년 배출되는 암토량과 폐석장 용량을 계산하고, 계산 시 암토의 느슨한 계수를 충분히 고려한다. 폐석장의 기술 매개변수에 따라 배출해야 할 계단 수를 계산하고, 계단 매개변수에 따라 그 해의 암토 배출량을 결정하여 폐석장을 로프트하고, 채취 작업장을 지도하고, 안전하고 질서 있는 생산을 감독한다.

5.2 기술부가 내놓은 선에 따라, 스트리핑 작업장은 상향식으로 층별로 폐기, 쌓기, 경사 수리, 안전 플랫폼 정리, 기술부가 계단 매개변수에 도달했는지 확인하고 기술부의 심사를 받는다.

5.3 정상 생산 과정에서 안전환경부는 채굴 작업장 폐석장의 안전생산을 감독하고 점검해야 한다. 동시에 폐석장 안전 환경 보호 조치의 시행을 담당하고, 기술부가 검수한 계단 사면과 안전 플랫폼의 식생 복구, 생산부 배수구 발굴과 검수, 생산부 검수를 담당한다.

제 6 장 검사 및 평가

6. 1 기술부 및 안전환경부는 채집 작업장에 대한 기술지도 및 검사, 감독, 평가를 담당하고 있습니다. 스트립 워크숍은 특정 구현 및 구현을 담당합니다. 생산부는 양도, 감독 및 심사기술부와 안전환경부의 업무를 배정할 책임이 있다.

6.2 평가 주기 확인

6.2. 1 기술부의 채굴 벗기 작업장에 대한 심사주기는 각 플랫폼이 형성된 후의 것이다.

6.2.2 안전환경부와 생산부는 매달 채집 작업장에 대해 한 번씩 심사를 실시한다.

6.3 평가 방법

6.3. 1 기술부는 계단 플랫폼 높이 (허용 오차 값 50cm) 및 계단 기울기 각도 (오차 값 2) 에 대한 기술 검수를 수행합니다. 검수 불합격, 생산 관리 심사 방법에 따라 채채 작업장을 심사하다.

6.3.2 안전환경부는 채굴 작업장 폐석장 안전기술조치의 시행을 점검하고 심사할 책임이 있다. 검사에서 채채 작업장이 규정에 따라 폐석장에 대한 안전검사를 하지 않은 것으로 밝혀졌으며, 생산관리 심사 방법에 따라 채채 작업장을 심사하였다.

6.3.3 생산부는 기술부와 안전환경부의 검사와 감독에 대한 심사를 담당한다. 기술 부서가 제때에 채집 작업장을 검수하지 못한 것을 발견하면; 안전환경부는 제때에 채집 작업장을 검사하지 않았다. 식생 복원, 녹화, 배수구 발굴 등 안전 기술 조치가 제때에 시행되지 않아 생산관리 심사 방법에 따라 기술부와 안전환경부를 심사하였다.

제 7 장 기록 보관

7. 1 기술부의 검사와 평가는 부서에서 기록하고, 평가 결과는 생산부에 제출하고, 평가 현장에 피드백한다.

7.2 환경건강안전부의 검사와 평가는 부서에서 기록하고, 평가 결과를 생산부에 제출하고, 평가 현장에 피드백한다.

7.3 생산부의 검사와 심사는 생산부에서 기록 및 문서화하고, 심사 결과를 사무실에 보고하고, 피심사 부서에 피드백한다.

제 8 장 부칙

8. 1 이 방법은 관련 법규와 상충되며 관련 법규에 따라 집행됩니다.

8.2 이 조치는 기술부가 작성하고 해석한다.

8.3 이 조치는 사무실에서 관리한다.

8.4 이 방법은 발행일로부터 시행한다.

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