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재고 관리 시스템
재고품은 주로 원자재, 제품, 완제품, 반제품, 상품, 회전재료를 포함한다. 기업이 판매, 관리, 수리, 가공을 위탁한 재고는 기업이 소유하지는 않지만 기업 재고 관리 범위에 포함되어야 한다. 각 유형의 기업은 서로 다른 재고 업무 특성과 관리 모델을 가지고 있습니다. 같은 기업이라도 재고 유형에 따라 업무 프로세스와 통제 방법이 다를 수 있습니다. 재고 내부 통제 시스템을 수립하고 개선하려면 기업은 생산 및 운영 특성과 결합하여 비즈니스 프로세스의 주요 위험 요소 및 핵심 링크에 대한 효과적인 통제 조치를 마련해야 합니다. 동시에, 컴퓨터 정보 관리 시스템을 최대한 활용하여 회계 창고 등 관련 기록을 강화하여 재고 관리 전 과정의 위험을 효과적으로 통제할 수 있도록 합니다. 아래 1 및 그림 2 는 각각 생산업체와 상품유통기업의 재고 유통 프로세스를 보여줍니다.

일반 생산업체의 재고 업무 프로세스는 네 단계로 나눌 수 있다: 수령, 검사, 저장, 생산 가공, 재고 처분, 재고 수령, 검사 입고, 창고 보관, 수발 자재, 원자재 가공, 조립 포장, 재고 실사, 판매 처분 등 주요 부분을 거쳤다. 특정 생산 기업에 특정하면 재고 업무 프로세스가 더 복잡해질 수 있습니다. 위의 모든 부분뿐만 아니라 더욱 세밀한 프로세스까지 관련될 수 있으며, 재고는 기업 내에서 여러 주기를 거쳐야 합니다. (윌리엄 셰익스피어, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고, 재고) 예를 들어 원자재는 검수 입고, 가공 입고, 반제품 재보관 또는 현장 보관, 가공 반제품 입고, 저장, 판매 과정 때까지 보관을 거쳐야 한다. 비교적 간단한 생산 및 운영 활동을 하는 생산업체들도 있는데, 그 재고 업무 프로세스는 위 단계의 일부만을 포함할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 윈스턴, 생산, 운영, 운영, 운영, 운영)

상품유통업체로서 도매상의 재고는 통상 인수 검수 입고 보관 판매 등 주요 부분을 거쳐야 한다. 소매상은 생산기업이나 도매상 (판매상) 으로부터 상품을 얻거나, 경험을 받고 입고되거나, 사업장에 직접 넣어 대외 판매한다. 예를 들어 창고형 슈퍼마켓 진열대에 진열된 상품은 슈퍼마켓의 재고이며, 상품의 저장은 판매 과정과 밀접한 관련이 있다.

일반적으로, 생산기업이든 상품유통기업이든, 재고 인수, 검수 입고, 입고, 자재 수령, 재고, 판매, 처분은 모두 그 * * * 부분이다. 이러한 링크에 존재할 수 있는 주요 위험과 통제 조치는 다음과 같습니다.

(1) 재고 확보

재고를 얻는 방법에는 구매, 위탁 가공 또는 자체 생산과 같은 여러 가지가 있습니다. 기업은 산업 특성, 생산 경영 계획 및 시장 요인을 종합적으로 고려하여 비용 효율을 원칙으로 다양한 유형의 재고 획득 방식을 결정해야 합니다. 이 과정의 주요 위험은 재고 예산 편성이 비과학적이고 구매 계획이 불합리하여 재고 잔고나 부족을 초래할 수 있다는 것이다.

주요 통제 조치: 기업 재고 관리 관행에서 정보 시스템을 최대한 활용하고, 다양한 재고 조달 간격과 현재 재고에 따라 기업 생산 경영 계획, 시장 수급 등의 요소를 종합적으로 고려하고, 재고 구매 일자와 수량을 합리적으로 결정하여 재고가 최적의 재고 상태에 있도록 해야 합니다. 재고 구입을 고려한 위험 통제 조치는 주로 예산 편성 및 조달에 반영되므로 예산 편성 및 조달과 관련된 내부 통제 적용 가이드를 통해 규제됩니다.

(2) 수락 및 보관

구매한 원자재나 상품 또는 기업에서 생산하는 제품은 반드시 검수 (품질 검사) 과정을 거쳐 재고의 수량과 품질이 계약의 관련 규정이나 제품 품질 요구 사항을 충족하는지 확인해야 한다. 이 과정의 주요 위험은 검수 절차가 표준화되지 않고 기준이 명확하지 않아 수량공제, 차차 충전, 장부가 맞지 않을 수 있다는 것이다.

주요 통제 조치: 기업은 재고 검수, 재고 검수 절차 및 방법을 중시해야 하며, 다음과 같은 일을 잘 해야 합니다.

1. 구매 재고 검사는 계약, 송장 등 원시 증명서와 재고의 수량, 품질, 규격의 일관성에 초점을 맞춰야 합니다. 기술 함량이 높은 화물의 경우 필요한 경우 검사 자격이 있는 기관에 의뢰하거나 외부 전문가를 고용하여 검수를 도울 수 있습니다.

수제 재고 수용은 제품 품질에주의를 기울여야합니다. 합격한 반제품과 완제품을 검사해야만 입고 수속을 할 수 있다. 불합격 상품은 제때에 원인을 규명하고, 책임을 이행하고, 처리 상황을 보고해야 한다.

3. 다른 방법으로 취득한 재고의 검수에 대해서는 재고의 출처, 품질, 실제 가치가 관련 계약이나 합의에 부합하는지 여부에 초점을 맞춰야 합니다.

합격한 재고가 입고 또는 판매 단계에 진입하다. 창고 부서는 재고 목록의 내용에 따라 재고의 수량, 품질, 품종을 검사하여 요구 사항을 충족하는 재고를 검사해야 합니다. 요구에 맞지 않는 것은 제때에 반품 등 관련 사항을 처리해야 한다. 입고 기록은 진실하고 완전해야 하며, 회계 등 관련 부서와 정기적으로 점검해야지, 제멋대로 수정해서는 안 된다.

(3) 보관 및 보관

일반적으로 생산 프로세스의 연속성을 보장하기 위해 생산 기업은 재고를 라이브러리에 유지해야 합니다. 상품 유통기업의 재고는 입고에서 판매까지 고객에게, 또 창고 저장 고리가 있다. 이 과정의 주요 위험은 재고 보관 방식이 부적절하고 규제가 엄격하지 않아 손상 변질, 가치 평가 절하, 자원 낭비를 초래할 수 있다는 것이다.

주요 통제 조치:

1. 재고가 다른 창고 사이에서 흐를 때 입고 수속을 밟아야 한다.

2. 재고 상품은 보관 기간 동안 물자를 저장하는 데 필요한 보관 조건에 따라 적절히 보관해야 하며 방화, 홍수 방지, 도난 방지, 습기 방지, 방충, 변질 방지 등의 보관 작업을 잘 해야 한다. 배치, 모델 및 용도에 따라 제품을 분류해서 보관해야 합니다. 원자재, 회전 재료, 반제품 등. 생산 현장에는 생산성을 높이고 낭비, 절도, 손실을 방지하는 데 도움이 되는 방식으로 배치해야 한다.

3. 위탁 호스팅, 위탁 판매, 스테이징, 가공된 재고는 본 단위 재고와 혼동되지 않도록 별도로 보관하고 기록해야 합니다.

4. 기업의 실태에 따라 재고 보험을 강화하여 재고 안전을 확보하고 재고 사고 손실 위험을 합리적으로 줄입니다.

5. 창고 부서는 재고 자재 및 제품에 대한 일상적인 검사 및 정기 샘플링 검사를 수행하고 재고 상황을 상세히 기록해야 합니다. 손상이나 가격 하락의 조짐이 발견되면 생산, 구매, 재무 등 관련 부서와 적시에 소통해야 한다. 창고에 들어가는 사람은 등록 수속을 밟아야 하고, 허가받지 않은 사람은 재고를 만져서는 안 된다.

(d) 입고 및 출고

생산업체와 생산부는 가공된 원자재, 보조재료, 연료 및 부품을 생산하는 데 사용됩니다. 창고 부서는 판매 부서에서 발행한 출하에 따라 완제품을 리셀러나 사용자에게 출고합니다. 상품 유통 분야의 도매상은 계약이나 구매 주문서에 따라 다운스트림 리셀러나 소매업자에게 상품을 발송한다. 소비자는 지불 증명서 등으로 소매상으로부터 물건을 받습니다. , 이것들은 모두 재고 수집 문제를 포함합니다. 이 링크의 주요 위험은 재고 수령이 심사가 엄격하지 않고 수속이 완전하지 않아 화물 손실을 초래할 수 있다는 것이다.

주요 통제 조치: 기업은 자신의 업무 특성에 따라 적용 가능한 재고 체크 아웃 관리 모델을 결정하고, 엄격한 재고 체크 아웃 제도를 개발하고, 재고 체크 아웃 승인 권한을 명확히 하고, 재고 체크 아웃 프로세스를 개선하고, 재고 저장 기록을 강화해야 합니다. 일반적으로 일반 생산 기업의 경우 창고 부서는 감사 후 수령서 또는 배송 통지서의 내용을 검토하여 문서가 완비되어 있고 이름, 사양, 측정 단위가 정확한지 확인해야 합니다. 자격을 갖춘 수신자는 수신 또는 발송을 허용하고 수신자와 직접 확인, 인벤토리, 배달을 할 수 있습니다. 쇼핑몰, 슈퍼마켓 등 상품 유통업체에서는 상품의 도난 방지를 중점적으로 하고, 언제든지 폐기 상품을 정리하고, 매일 판매 기록과 재고 기록을 점검해야 한다. 어떤 종류의 기업이든 대량의 주식, 귀중품 또는 위험물 발행에 대해 특별 허가를 실시해야 한다. 창고부는 승인된 판매 (출고) 통지서에 따라 발송한다.

(5) 재고 검사

실사는 실물 수량을 체크하여 관련 기록과 일치하는지, 장부와 일치하는지 확인해야 한다. 반면에 실물의 품질에 주의를 기울여 눈에 띄는 손상이 있는지 확인해야 한다. 이 링크의 주요 위험은 인벤토리 시스템이 건전하지 않고 계획이 실행 가능하지 않아 작업 흐름이 형식으로 되어 재고의 실제 상황을 파악하지 못할 수 있다는 것입니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 스포츠명언)

주요 통제 조치: 기업은 기업의 실제 상황에 따라 실사 주기, 실사 프로세스, 실사 방법 등의 관련 내용을 결정하고, 정기 실사와 비정기 추출 검사를 결합하는 실사 작업 제도를 세워야 합니다. 실사할 때는 상세한 실사 계획을 세우고, 관계자를 합리적으로 배치하고, 과학적 실사 방법을 사용하여 실사 기록의 무결성을 유지하고, 실사의 진실성과 유효성을 보장해야 한다. 실사 결과는 제때에 요약하여 실사자, 시간, 장소, 총실사명, 품종, 수량, 보관 상황, 실사 과정에서 발견된 불일치 등을 포함하는 서면 보고를 형성해야 한다. 인벤토리에서 발견된 문제에 대해서는 제때에 원인을 찾아 책임을 이행하고 규정에 따라 주관 부서에 보고하여 비준해야 한다. 다단계 인력 * * * 은 실사에 맞춰 견제와 균형을 충분히 반영하고 실사 계획에 따라 실사 상황을 꼼꼼히 기록해야 한다. 또한, 기업은 매년 연말에 한 번 이상 전면적인 재고 조사를 실시하고, 제때에 재고 손상 징후를 발견하고, 재고 인벤토리 결과에 대한 서면 보고를 형성해야 한다.

㈥ 재고 처분

재고 판매의 처분은 기업 생산 경영 활동 중 재고회복의 일환으로 상품과 생산품의 정상적인 대외판매와 변질, 훼손으로 인한 재고 처분을 포함한다. 이 링크의 주요 위험은 재고 폐기 처분 책임이 명확하지 않고 승인이 제대로 이루어지지 않아 기업의 이익이 손상될 수 있다는 것이다.

주요 통제 조치: 기업은 정기적으로 재고를 실사하고, 적시에 재고 저장 상황을 전면적으로 이해하고, 적시에 합리적으로 책임을 구분하고, 원인을 분석하고, 재고의 변질, 파손, 폐기 또는 손실을 처리해야 한다.