재료 코딩 문제

I. 머리말

제조업에 있어서 자재 코딩은 매우 전문적이고 어려운 임무이다. 많은 기업들이 자재 코딩 원칙을 서너 번 수정했지만, 여전히 회사에서 사용하는 자재 코딩 기술에 많은 문제나 어려움이 있다고 생각하지만, 더 좋은 해결책을 찾지 못하는 것 같다. 특히 코딩 규칙은 쉽게 설정할 수 있지만, 설정이 잘 되어 있으면 회사 전체의 운영 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 품목 번호는 한 번만 편성해야 하지만 품목 번호가 준비되면 회사의 R&D, 제조, 업무, 생산 관리, 자재 관리, 구매, 상품 관리, 창고 관리, 제조, 아웃소싱

재료 코딩이 잘못되면 후기 수정이 매우 어렵기 때문에 재료 코딩은 건물의 기초와 맞기 때문에 처음부터 정확하거나 더 많은 시간을 써야 한다. 자재 인코딩이 올바른지 여부는 전체 PDM/ERP 정보화의 초석입니다.

자재 코딩에 시달리는 많은 기업들이 해결책을 찾을 수 있도록, 저는 수년 동안 기업 관리 및 기업 종합 정보화 경험을 지도해 고객이 자재 코딩 문제를 근본적으로 해결할 수 있도록 도와주고자 합니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)

둘째, 재료 번호 매기기 규칙이 합리적인지 어떻게 알 수 있습니까?

품목 번호를 작성할 때 먼저 다음과 같은 주요 문제를 고려해야 합니다.

1, 고효율:

자재 코딩은 기업의 거의 모든 부서의 모든 사람들이 매일 수많은 일을 처리해야 하기 때문에, 각 사용자가 빠르고 효율적으로 자재 코드를 조회하고 입력할 수 있도록 하는 방법은 운영 비용과 수익에 매우 중요한 행사이기 때문에 고위 경영진은 중시해야 합니다. 회사에서 사용하는 자재 코딩이 매우 효율적인지 확인하기 위해 자재 코딩의 원칙에 대해 명확한 결정을 내려야 합니다.

2, 배우기 쉽습니다:

한 기업의 직원들이 끊임없이 유입되고 유출될 것이다. 기업이 클수록 드나드는 사람이 많아진다. 신입 사원이 입사한 후 가장 짧은 시간 내에 상황을 전면적으로 파악해 업무 인수인계 실수로 인한 손실을 피할 수 있도록 하는 방법. 신입 사원이 기억 프로젝트를 줄이고 학습 곡선을 단축하지만 일을 잘 할 수 있다면 이런 자재 코딩 원칙은 더 좋고 합리적인 관리 제도가 될 것이다.

3. 확장성 (성장):

한 기업의 규모는 인력 수뿐만 아니라 공장, 영업소, 자회사, 제품 범주, 영업소, 회사의 다국적 투자 수량에서도 지속적으로 성장할 수 있다. 제조업의 자재 코딩 기획자로서 회사의 장기 확장과 발전에 대해 생각할 필요가 있다. 기업이 필립스나 제너럴 일렉트릭과 같은 규모로 성장했을 때,

4. 선명도:

재료 코딩의 원칙은 코딩 규칙이 명확하지 않도록 매우 엄격해야 한다. 예를 들어, 많은 회사들이 코딩 규칙에' 기타 범주' 를 정의했는데, 이러한 모호한 코딩 원칙은 향후 업무에서 많은 번거로움을 초래할 수 있습니다. 또 다른 예로' 포장' 은 모호한 코딩 규칙이기도 하다. 종이상자, 칸막이, 스티로폼, 비닐봉지, 라벨, 설명서, 보증서, 내표, 원산지 라벨, 트레이, 나무상자 등. , 코딩 원칙은 하나씩 명확해야합니다. 결국 종이상자와 라벨에는 분명히 다른 코딩 규칙이 있을 것이므로, 같은 큰 범주로 조합해서는 안 된다.

5, 분석 가능성:

자재 코딩은 각 부서의 일상 업무뿐만 아니라 분석의 고위 경영진 및 중급 임원의 관리 시스템에도 적용되어야 합니다. 여기에는 제품별, 모델별, 용도별, 재료별, 산지별, 제품군별 등이 포함됩니다. 품목의 코딩 규칙과 기본 품목의 데이터 구조를 계획하는 방법은 확실히 매우 중요한 지식이다.

셋. 재료의 정의 및 범위

재료란 원자재, 간접 재료, 완제품, 반제품, 상품, 수리품 등을 포함한다. 제품 제조, 간접 보조 제조, 업무 부서에서 판매하는 제품, 공장 기계 수리 등에 직접 사용됩니다. 위에서 언급한 실물 외에 도면, 고정 자산, 금형, 도구, 고정장치, 스크린 등이 있습니다. , 업계에서 사용할 수 있으며 코딩 문제도 포함됩니다. 코딩 계획 원칙은 동일하거나 유사합니다. 먼저 모든 회사의 생산 및 운영에 사용되는 자재의 정의를 다음과 같이 설명하겠습니다.

1, 원자재: 공급자로부터 구매한 상품을 말하며, 공정 현장 (생산 라인) 에 투입하여 가공해야 다른 생산량을 생산한 후 판매할 수 있다. 예를 들면: 방직업용 사선, 사소성 산업용 ABS 플라스틱, 전자공업용 IC 반도체, 화학공업용 질산 등.

2. 간접 재료: 공급자로부터 구입했지만 제조 목적으로 간접적으로 사용된 물품 또는 원가 가격이 너무 작아 제조 원가로 표시할 수 없거나 필요한 물품. 예: 장갑, 포장 봉투, 탈지유, 윤활유 등.

3. 완제품: 회사 공장에서 제조하거나 아웃소싱한 최종 제품으로 판매할 수 있습니다.

4. 반제품: 생산 또는 아웃소싱에 사용할 수 있는 회사 공장에서 제조되거나 아웃소싱된 반제품입니다.

5. 상품: 공급자로부터 직접 주문할 수 있고 생산 가공 과정을 거치지 않고 직접 판매할 수 있는 상품입니다.

6. 위탁가공품: 고객이 위탁가공을 제공하는 품목입니다. 이러한 품목은 회사에서 구매한 원자재가 아니므로 별도로 코드화해야 합니다.

7. 예비 부품 유지 관리: 직접 생산된 재료가 아닌 기계 장비, 공장 및 시설의 예비 부품 또는 예비 부품을 유지 관리하거나 수리하는 데 사용됩니다.

8. 고정 자산 품목: 구매요청/구매/수락 중 고정 자산 번호를 컴파일하기 전에 고정 자산 품목을 인코딩해야 합니까? 어떻게 코딩합니까?

9. 비용자재: 회사나 공장에서 매일 사용하거나 소비할 재료는 비용품목입니다. 그것들을 인코딩할 필요가 있습니까? 어떻게 코딩합니까?