구매자의 동의를 얻어야 기업이 일정한 이익을 얻을 수 있다. 따라서 Dell 은 고객의 제품 품질 요구 사항을 충족하는 관리 시스템을 정확하고 경제적으로 만들 수 있도록 필수적인 생산 및 판매 기술과 제품 품질을 보장하는 기술을 없어서는 안 됩니다.
A.QMS (품질 경영 시스템) 관련 지식
품질 관리 시스템의 8 가지 관리 원칙: (1) 고객 중심 (2) 주도적 역할 (3) 완전한 참여; (4) 공정 방법; (5) 시스템 관리 방법; (6) 지속적인 개선; (7) 사실 기반 의사 결정 방법; (공급업체와의 상호 이익 관계) ISO(QMS) 에는 (ISO 9000) (ISO 9000: 2000 품질 관리 시스템 용어 및 정의) (ISO 9004: 2000 품질 관리 시스템 성과 개선 가이드) (ISO/KLOC) 가 포함됩니다.
ISO 의 정신은 무엇입니까: (말하기, 쓰기, 일관성)
ISO900 1:2000: 2000 에서 삭제할 수 없는 6 가지 기본 내용은 (4.2.3 파일 제어) (4.2.4 레코드 제어) (8.2.2 내부 품질 시스템 감사) 입니다
품질 시스템 감사 분류: (1) 1 자 감사: 기업 자체의 품질 시스템에 대한 감사 (2) 제 2 자 심사: 고객 또는 그 대표는 계약에 명시된 요구 사항에 따라 감사원을 파견하여 해당 공급자의 품질 체계를 심사합니다. (3) 제 3 자 감사: 인증 등록 회사가 등록 인증을 신청한 기업에 대한 품질 시스템 감사 또는 기타 공정한 제 3 자가 감사를 신청한 기업에 대한 독립 규정 준수 품질 시스템 감사 그 목적이 반드시 인증 등록일 필요는 없습니다.)
내부 품질 시스템의 감사 기준 (1) 해당 국가 법률 규정 (2) 산업별 품질 관리에 대한 품질 보증 기준 (3) 국제 품질 관리 및 보증 기준 (4) 품질 설명서 (5) 품질 절차서 (6) 작업 문서 및 품질 기록 (7) 계약
내부 품질 시스템의 시기와 빈도 (일반적으로: 1, 모든 품질 시스템 파일이 준비, 공포, 구현 및 3~4 주 동안 실행되었습니다. 모든 품질 활동에 문제와 기록이 있을 때 확인할 수 있습니다. 2, 연간 감사 계획에 따르면, 일상적인 정기 감사를 수행합니다. 특별: 1, 심각한 품질 문제 또는 사용자 심각한 불만. 2. 기업의 리더십, 제휴관계, 내부 조직, 제품, 품질 방침 및 목표, 생산 공정과 설비, 생산지 등에 중대한 변화가 일어났다. 3. 제 2 자, 제 3 자 심사 또는 법령에 규정된 심사가 곧 진행될 예정입니다. 4. 제 3 자가 심사한 후 인증등록자격과 자격증을 취득하고, 자격증이 곧 만료될 예정이어서 인증자격을 계속 유지하려고 합니다. ) 을 참조하십시오
감사 계획 유형: (1, 중앙 감사 계획: 1 회 감사 품질 시스템과 관련된 모든 부서와 요소. 2. 롤링 감사 계획: 한 달에 한 번 하나 이상의 부서 또는 요소를 감사합니다. 매월 시작, 1 년 동안 모든 부서와 요소에 대해 한 번 이상 검토)
감사 단계: (1) 감사 계획 개발 (2) 내부 감사 팀 구성; (3) 이행 계획을 수립한다. (4) 관련 문서를 수집하고 검토한다. (5) 목록 작성; (6) 첫 번째 회의 개최; (7) 현장 감사를 실시한다. (8) 마지막 회의 개최 (9) 시정 조치를 제안, 승인 및 승인한다. (10)
감사 결함의 분류 및 정의: (부적합: 법률 규정, 품질 보증 기준, 품질 설명서, 품질 계획, 계약, 다양한 서면 절차 및 운영 지침을 준수하지 않는 요구 사항은 불합격을 구성합니다. 불합격 제품은 일반적으로 1. 주요 단점: ISO9000 품질 대폭 감소 주요 단점: 1, ISO9000 의 중대한 결함과 분명히 일치하지 않습니다. 기존의 중요한 작업에 대해서는 운영 절차가 설정되지 않았습니다. 3. 정해진 절차를 따르지 못해 작업이 크게 실패하거나 심각한 결함이 발생할 수 있습니다. 4. 여러 부서에 분산되어 있고 5 개 이상의 새로운 프로젝트가 있는 작은 단점이 많다. 5. 작은 결점이 많고 같은 부서에 집중되어 있다. 이 부서의 품질체계에 결함이 있다는 것을 설명한다. 둘째, 작은 단점: 1, 시스템 작은 단점. 시스템의 작은 단점. 3. 실행 중 개별 이벤트. 4. 의외의 과실. 셋. 프로젝트 관찰: 현재 불합격은 없지만 불합격이 되는 추세가 있다. 비즈니스 조직은 더 잘할 수 있습니다. ) 을 참조하십시오
품질 시스템 감사의 정의 (품질 시스템의 활동 및 관련 결과가 관련 표준 또는 문서에 부합하는지 여부, 품질 시스템 문서의 규정이 효과적으로 구현되었는지 여부, 품질 정책 목표를 달성하기 위해 시스템 및 독립 감사에 적합한지 여부 결정)
관리 검토의 입력 및 출력에는 다음이 포함됩니다. (입력 정보에는 1, 감사 결과 포함 2. 고객 피드백 프로세스 성능 및 제품 적합성; 4, 예방 및 시정 조치의 이행; 5, 과거 경영 검토 추적 조치; 품질 경영 시스템의 변화에 영향을 줄 수 있습니다. 7. 개선 권장사항은 다음과 같습니다. 1, 품질 관리 시스템 및 프로세스 개선 고객 요구 사항과 관련된 제품 개선; 3. 리소스 요구 사항)
설계 및 개발 입력에는 (1, 기능 및 성능 요구 사항이 포함됩니다. 2. 적용 가능한 법률 및 규정; 이전에 유사한 설계에서 제공 한 적용 가능한 정보; 4, 각 개발을 설계하는 데 필요한 기타 요구 사항)
불합격품의 처분 방식은 무엇입니까: (1, 발견된 불합격을 없애기 위한 조치를 취하십시오. 2, 관련 권한있는 직원의 승인; 불합격 제품의 수령, 석방, 폐기 또는 입고를 양보하다. 다양한 응용 프로그램의 원래 의도 된 사용을 방지하기위한 조치를 취하십시오. 참고: 승인된 양보 기록을 포함하여 불합격 성격과 후속 조치에 대한 기록을 유지해야 합니다. 불합격품을 시정한 후에는 다시 한 번 검증하여 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다. 제품이 배송되거나 사용 후 불합격이 발견되면 조직은 불합격 제품의 영향이나 잠재적 영향에 적합한 조치를 취해야 합니다.
내심자의 역할: (1, 품질 체계의 운영을 감독한다. 2, 품질 시스템 유지 및 개선; 3. 리더와 직원 간의 소통에서 채널과 유대의 역할을 한다. ) QMS 는 프로세스 지향 관리 모드입니다. ) 을 참조하십시오
품질 감사의 정의: (품질 시스템의 활동, 관련 결과 및 관련 표준 또는 문서, 품질 시스템 문서의 규정이 효과적으로 구현되고 품질 방침 목표 달성에 적합한 시스템 및 독립 검토)
둘째, EMS (환경 경영 시스템) 관련 지식
WEEE 정의: (폐기 된 전자 및 전기 장비; 지침 75/442/EEC 제 1 A 조에 따라 폐기물로 정의된 전자 전기 장비로, 제품의 일부로 폐기된 모든 부품, 구성 요소 및 소비에 포함됩니다.
ROHS 정의: (전자전기장비에서 사용을 제한하는 특정 유해 물질에 대한 지침: 유럽 의회 이사회가 2003 년 10 월 23 일 공포한 2002/95/EC)
환경 관리 재질은 다음과 같습니다. (부품, 하위 재질 및 재질에 포함된 재질 중 지구 환경과 인체에 큰 영향을 미치는 물질이 있습니다.)
7 가지 주요 환경 요인은 다음과 같습니다: (1, 가스 배출; 액체 배출; 소음 공해; 4, 고형 폐기물 배출; 5. 토지 오염; 6. 자원 사용, 에너지 소비 및 재료 소비; 7, 다른 지역의 환경 문제)
환경 관리 시스템 프로세스: (1, 환경 요구 사항, 사회적 책임, 고객 요구 사항 2. 수입 약속 지침: 최고 관리자의 약속; 환경 정책 및 지침 4. 계획: 환경 요인, 법적 목표 및 고객 요구 사항의 결정 및 영향 평가 목표/지표 및 환경 관리 계획 개발 구현: 환경 경영 시스템의 조정 및 통합; 책임 및 지식/기술 부문 및 교육 운영 환경 경영 시스템 문서 준비; 작업 및 제어 작업 모니터링 및 평가: 각 모니터링을 측정하십시오. 기록 및 정보 관리 시정 및 예방 조치 환경 경영 시스템 검토; 7, 검토 및 지속적인 개선)
환경 관리 시스템 구현의 효과: (1, 회사의 환경 인식 및 관리 수준 향상에 도움이 됩니다. 기업의 에너지 절약 및 비용 절감에 도움이됩니다. 청정 생산을 촉진하고 오염 방지 및 통제를 달성하는 데 도움이됩니다. 오염 배출을 줄이고 환경 사고의 위험을 줄입니다. 환경 형사 책임을 피하기 위해 법률 및 규정을 준수하는지 확인하십시오. 고객 요구 사항을 충족하고 시장 점유율을 높입니다. 7. 녹색 통행증을 받고 국제무역시장에 갑니다. ) 을 참조하십시오
환경 관리 시스템의 내용은 다음과 같습니다. (1, ISO 1400 1: 환경 관리 시스템의 요구 사항 및 사용 설명서 2. O14004: 환경관리체제 원칙 및 지주기술통지남 3, ISO1KLOC-0:
환경 관리 시스템의 문서에는 (1, 환경 방침, 목표 및 지표가 포함되어야 합니다. 지질 환경 관리 시스템의 적용 범위를 설명하십시오. 3. 환경 관리 시스템의 주요 요소 및 상호 작용에 대한 설명, 관련 문서의 조회 방법 이 표준에서 요구하는 문서에는 기록이 포함됩니다. 5. 주요 환경 요인과 관련된 프로세스의 효과적인 계획, 운영 및 통제를 보장하기 위해 기록을 포함한 필요한 문서를 구성합니다. ) 을 참조하십시오
환경 관리 시스템에서 PDCA 의 의미는 다음과 같습니다. (1, 계획: 조직 환경의 예상 결과를 달성하는 데 필요한 목표와 프로세스를 설정합니다. 구현: 구현 프로세스; 3. 검사: 환경 방침, 목표, 지표, 법률, 규정 및 기타 요구 사항에 따라 진행 상황을 모니터링하고 결과를 보고합니다. 4. 처분: 모니터링 및 측정을 지속적으로 개선하고 결과를 보고하기 위한 조치를 취합니다. ) 을 참조하십시오
환경 관리 시스템의 시정 및 예방 조치를 프로그래밍한 경우 다음과 같은 요구 사항이 포함됩니다. (1, 비준수 식별 및 수정, 환경 영향 감소 조치 2. 불합격을 조사하고, 그 원인을 식별하고, 재발을 피하기 위한 조치를 취한다. 불합격을 예방하기위한 조치를 취할 필요성을 평가하십시오. 발생을 막기 위한 적절한 조치를 실시하다. 4, 시정 조치 및 예방 조치의 결과를 기록하십시오. 5, 시정 조치 및 예방 조치의 효과를 검토하십시오. 취해진 조치는 문제의 심각성과 환경 영향에 상응해야 한다. 조직은 환경 관리 시스템 파일에 필요한 변경을 보장해야 합니다. ) 을 참조하십시오
관리 검토의 입력 및 출력에는 다음이 포함됩니다. (입력: 1, 내부 환경 시스템 감사 및 규정 준수 평가 결과 2. 불만을 포함한 외부 관계자와의 커뮤니케이션 3, 조직의 환경 성과 행동; 4, 목표 및 지표의 달성 정도; 5, 시정 및 예방 조치의 상태; 과거 경영 검토를위한 추적 조치; 7, 관련 법령 및 기타 요구 사항 개발을 포함한 외부 조건의 변화 8. 개선 제안. 출력: 관리 검토의 출력에는 지속적인 개선을 위해 환경 방침, 목표 및 환경 관리 시스템의 기타 요소 수정과 관련된 결정 및 조치가 포함되어야 합니다. ) 을 참조하십시오
셋째, MQM (현대 품질 관리) 관련 지식
현대 품질 관리 시스템의 구성: (1, 품질 보증 시스템 프로세스 보증 시스템; 3, 검사 시스템)
현대 품질 관리의 효용: (1, 품질 관리 책임 및 품질 요구 사항을 명확히 합니다. 전체 프로세스 품질 관리 시스템 구축 품질 예측 시스템 구축 모든 직원이 품질 개선 활동에 참여하는 메커니즘을 수립한다. 2, 직원의 품질 인식 및 개선 능력 향상)
품질 추구의 세 가지 사항: (1, 품질은 고객의 요구와 기대를 충족시킵니다. 2, 제품 품질 수준은 기존 생산 기술 수준과 고객 소비 요구 사항에 따라 결정됩니다. 3. 지속적인 기술 개선을 바탕으로, 우리는 지속적으로 품질 수준을 높이고, 경제와 경쟁력 있는 가격으로 고객의 요구를 충족시킬 것입니다. ) 을 참조하십시오
매슬로우의 다섯 가지 수준의 요구는: (1, 생리적 필요: 만족을 원합니다. 2. 안전수요: 안정된 생활, 좋은 물질적 환경, 위험을 피하길 바랍니다. 3. 사랑을 받고 사회적 지위, 명작, 신뢰를 얻길 바랍니다. 4. 수요 존중: 사회의 긍정을 받기를 바라며, 주님은 일을 완성하고, 자신감을 가지고, 한 말투로 일을 완성하시길 바랍니다. 5. 잠재 실현 수요: 창의력이 있고 자신의 능력을 충분히 발휘하여 잠재 능력을 실현할 수 있기를 바랍니다.)
고객의 요구와 기대는 Maslow 의 5 단계 수요: (1, 생리적 수요? 성능상의 적합성: 가용성; 2. 보안 요구 사항? 신뢰성: 가용성, 신뢰성 및 보안; 3. 정서적 욕구? 감정: 미학 4. 수요를 존중합니까? 사람 중심의 설계 및 판매 서비스 5. 잠재적 실현? 잠재적 실현: 인간의 능력을 향상시킵니다. ) 을 참조하십시오
품질 관리 (1) 란 시스템의 개념과 방법을 사용하여 제품 품질 향상이라는 동일한 목표에 초점을 맞추는 것을 의미합니다. 2. 기업의 각 부서, 각 부분의 생산 경영 활동을 엄격하게 조직하여 품질 관리에서의 책임, 임무 및 권한을 규정한다. 이러한 활동을 조직하고 조정하는 조직을 수립하십시오. 4. 가장 경제적인 수준으로 고객 만족을 위한 제품과 서비스를 제공합니다. ) 을 참조하십시오
품질 관리의 기반이 되는 자원: (1 첫 번째는 품질 관리가 따르는 사양인 제품 설계 사양입니다. 제품이 달성할 수 있는 수준은 설계 당시의 제품 사양에 따라 달라집니다. 양산이 설계 사양에 안정적으로 도달할 수 있도록 설계 과정에서 구현 검토 프로세스가 있어야 합니다. 2. 일반적으로 한 제품은 공급자가 원자재를 제공하는 보조 하에서만 완성할 수 있으며, 공급자의 품질 관리 체계와 수준은 회사의 품질 관리의 중요한 구성 요소이며, 품질 관리의 중요한 투입자원이다. 이런 자원에 대해 회사는 상응하는 조직을 가지고 검사를 진행해야 하며, 끊임없이 공급자에게 수준 향상을 촉구해야 한다. 3. 품질 관리의 가장 중요한 자원은 품질 관리를 장악하는 기술자입니다. 품질 관리의 프로세스 제어는 효율적으로 운영할 수 있는 품질 관리 체계를 구축하는 것이다. 4. 품질 관리에 반드시 사용해야 하는 설비와 기구는 품질 관리에 없어서는 안 될 물질적 자원이다. 품질 관리의 프로세스 제어는 효율적으로 운영할 수 있는 품질 관리 체계를 구축하는 것이다. ) 을 참조하십시오
현대 품질 관리의 품질 보증 시스템은 다음과 같습니다: (1, 품질 방침 및 목표 2. 책임과 권한; 품질 시스템; 4. 품질 문서 관리; 품질 기록 관리; 7. 프로젝트 관리 8. 품질 개선 9.4M 변경 관리 10, 예외 발생 시 관리 1 1, 수정 및 예방 조치 12, 공급업체 관리 13, 양산평가. ) 을 참조하십시오
현대 품질 관리의 프로세스 보증 시스템에는 다음이 포함됩니다. (1, 운영 지침서 작성 2, 숙제 지도 수업은 반드시 수강해야 한다. 3. 운영 구현 4. 재활용 자재 관리 5, 장비 및 설비 관리; 배치 관리 및 식별; 7. 프로세스 제어. ) 을 참조하십시오
현대 품질 관리의 검사 시스템에는 (1, 검사점 설정 2. 규범의 편제를 검사하다. 규범의 확실성을 확인하십시오. 4, 조정의 엄격함을 확인하십시오. 5, 구현 확인; 배치 관리 및 식별; 7, 장비 관리를 확인하십시오; 8. 안전 규격 부품 관리 ) 을 참조하십시오
양질의 완제품이란: (만족스러운 품질을 확보하고 보장하기 위해 발생하는 비용과 만족스러운 품질을 달성하지 못해 발생하는 손실)
품질 비용의 구성: (1, 예방 비용 2. 감정비 손실 비용; 외부 활동의 품질 비용; ) 을 참조하십시오
품질 비용의 예방 비용에는 (1, 품질 시스템 외부 인증, ISO9000 인증 등이 포함됩니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 각 지역 및 국가의 안전 규정 인증 비용 2, 공급 업체가 공급 업체 보증 시스템을 구현하는 데 드는 비용을 안내하고 지원합니다. 재료 포장; 4, 입고 검사, 제조 공정, 완제품 조기 검사. 5, 직원 교육 및 훈련 비용)
품질 비용의 감정 비용은 다음과 같습니다. (1, IQC 입고 검사원 비용, 입고 검사 파괴 검사비 2. 프로세스 검사 IPQC, 온라인 검사 FQC, 완제품 검사 OQC 등의 인건비 및 투입된 소모품 비용 감정 및 시험 비용을 외부에 위임합니다. 측정 장비의 외부 교정 비용; ) 을 참조하십시오
품질 비용의 손실 비용은 다음과 같습니다. (1, 내부 손실 비용: 제품이 배송되기 전에 품질 요구 사항을 충족하지 못해 발생하는 손실입니다. 서비스를 다시 제공하는 것은 흔한 일이다. 품질 문제로 인한 처리, 재작업, 수리, 재테스트, 폐기 및 생산 중단. 2. 외부 손실: 배달 후 제품이 품질 요구 사항을 충족하지 못해 발생하는 비용 제품 유지 보수 수리, 보증 반품, 직접 비용, 제품 결함으로 인한 할인 판매, 제품 반품 비용, 책임 보상 비용 등이 있습니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 ) 을 참조하십시오
품질 비용의 외부 활동 비용은 다음과 같습니다. (외부 품질 보증 비용으로 구성됩니다. 즉, 계약 시 고객의 요구에 따라 필요한 객관적인 증거를 제공하기 위해 지불하는 비용입니다. 예를 들어, 많은 고객은 공급자에게 재료 증명서를 제공하고 외부 검사 기관에 검사 보고서를 의뢰할 것을 요청합니다. ) 을 참조하십시오
넷째, 품질 보증 관련 지식
IQC 기능: (설계 도면 또는 계약, 샘플, 공급자 납품 검사 보고서 등을 기준으로 공급자가 제공한 예비 부품을 검사합니다. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 그리고 적격 제품 입고 허용; 불합격품에 대해 불합격, 분류 검사 및 특별 구매를 실시하다. 결함을 추적하고, 공급자의 개선 조치를 감독하여 결함의 재발을 방지한다. ) 을 참조하십시오
제조업에서 일반적으로 네 가지 주요 항목 (설계, 자재 공급, 제조 공정, 저장 및 운송) 이 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 각 업종에서 그 주요 품질의 비율은 다음과 같다.
공업용 프로젝트 설계, 제조, 저장 및 운송 없음
1 전자조립업 30% 3 ~ 40% 3% 0.5 부터 1%
2 전자 부품 1 3 입력 4 입력 50 입력 0. 1 끝 1 입력.
3 플라스틱 산업 0. 1 ~ 0.5% 4 ~ 50% 4 ~ 0. 1 ~ 0.5%
IQC 샘플링 방안은 다음과 같이 나눌 수 있습니다. (수 수치 샘플링: 짧은 판과 나쁜 수 검사; 측정 값 샘플링: 테스트 재료의 다양한 중요하고 측정 가능한 특성 전문 검사 분석 샘플링: 주로 신뢰성 분석 또는 성분 분석)
개수 샘플링: (이 제품의 샘플에 대한 결함 또는 불합격품 검사 (예: 버, 얼룩, 짧은 발, 크기 불일치, 파손 등) 를 나타냅니다.
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