。 어떤 깨지기 쉬운 포장이든 사방의 왼쪽 위 모서리에' 깨지기 쉬운 물건' 이라는 글자와 그에 상응하는 도안을 표시해야 한다.
골판지 상자
골판지 상자는 현재 가장 많이 사용되는 운송 포장 용기이다. 깨지기 쉬운 물건 포장에 자주 쓰이는 골판지상자는 3 층이나 5 층의 골판지로 만들어졌다. 골판지는 일반적으로 A, B, C, E 의 네 가지가 있으며, A, B, C 의 골판지는 깨지기 쉬운 물건의 종이상자를 만드는 데 사용할 수 있다. 차이점은 A 형은 높고 희박하며, 압축 강도가 낮고, B 형은 낮고 촘촘하며, 압축 강도가 높고, C 형은 둘 사이에 있다는 것이다. 골지 또는 층이 다른 판지 상자를 선택하는 것은 주로 내용물의 중요성과 압축 강도에 대한 요구 사항을 기준으로 합니다.
과거에는 국내 운송 조건이 낙후되어 야만적인 하역이 발생하면서 국내에서 5 층 골판지상자에 대한 수요가 약 70% 를 차지했다. 그러나 최근 몇 년 동안 우리나라의 교통 여건이 개선됨에 따라 3 층 골판지상자의 적용 비율이 해마다 증가하고 있다. 그리고 판매 방식이 바뀌면서 깨지기 쉬운 많은 운송 포장이 이미 판매 포장에 가까워졌다. 골판지 상자의 디자인이 점점 복잡해지고 인쇄와 장식의 질도 높아지고 있다. 많은 골판지 상자가 이미 슈퍼마켓의 진열대에 공개적으로 진열되어 있다.
벌집 판지 상자
벌집 판지 상자는 벌집 판지로 만든 상자식 용기이다. 벌집 판지는 무게가 가볍고 압축 강도, 굽힘 강도 및 전단 강도가 높으며 완충 및 방진 성능이 우수합니다. 벌집 판지를 주요 재료로 하는 포장 상자에는 세 가지가 있습니다. 하나는 복합 포장 상자입니다. 상자 바깥쪽은 천자력이 강한 섬유판이나 합판을 사용하며, 중간층은 벌집 종이심이고 내벽은 짚판지를 접착한다. 두 번째는 벌집 판지 상자입니다. 즉, 벌집 종이 샌드위치, 내부 및 외부 판지 접착; 세 번째는 안감 상자, 골판지를 상자로, 상자 상하벽에 벌집 판지를 안감하여 충격, 압축, 보온, 펑크 내성이 강하다.
벌집 판지 상자는 전통적인 골판지상자보다 기계적 성능이 더 좋다. 파괴적 낙하, 중물 스택, 적재 롤링 등의 실험에 따르면 벌집 판지 상자의 깨지기 쉬운 물품의 파손률은 골판지상자보다 50 ~ 97% 낮은 것으로 나타났다. 빈 상자에 놓인 600 kg 의 무거운 물체는 3 개월의 압력 테스트를 거쳐도 변형되지 않으며 폴리스티렌 내담이 필요하지 않습니다. 골판지 상자에 비해 2:5 의 무게 비율로 60% 의 판지를 절약할 수 있습니다. 이런 종이상자의 보급 응용은 유통중인 상품의 파손률을 낮추고 포장 제품의 품질을 높이는 데 긍정적인 역할을 할 것이다. 특히 가치가 높은 옥조각과 공예품은 벌집 종이상자가 최선의 선택이다. 그러나 벌집 판지 제조 공정이 복잡하기 때문에, 특히 현재 자동화 박스를 실현할 수 없기 때문에, 그 적용은 제한되어 있으며, 주로 소량, 대량, 중량이 큰 깨지기 쉬운 물품을 포장하는 데 사용된다.
포장 필름 포장
포장과 운송이 점차 쟁반화되면서 플라스틱 소포를 사용하는 스트레칭막이 운송 포장으로 유행하고 있다. 깨지기 쉬운 제품의 판매 포장을 쟁반 위에 쌓고, 감긴 박막으로 전체를 형성하여 포장을 단순화하고, 골판지상자를 절약하고, 포장 비용을 낮출 수 있다. 감기 스트레칭 수축막은 선형 저밀도 폴리에틸렌을 주요 원료로 하여 * * * 돌출 드라이어 또는 유연법으로 생산한다. 스트레칭과 수축 성능이 뛰어나 500% 까지 늘어날 수 있습니다. 트레이 디스크 감는 포장은 감긴 필름 스트레칭 후의 수축력을 통해 제품을 감싸 컴팩트하고 공간이 없는 단위 전체를 형성하여 제품과 트레이를 밀접하게 감싸 운송 중 제품이 어긋나고 이동하는 것을 효과적으로 방지하는 데 도움이 됩니다.
최근 몇 년 동안 외상 막은 급속히 발전하였다. 산적화물에 잘 어울리는 트레이 포장. 이런 집쟁반과 지게차가 하나로 합쳐진 중앙하역방식은 운송비용을 낮추고 물류효율을 높였을 뿐만 아니라, 박막의 투명성으로 포장물품이 아름답고 대범하게 만들어졌으며, 적재된 물품을 쉽게 식별할 수 있어 배송오차를 줄일 수 있다. 감막의 단점은 압축, 펑크 내성이 약하며, 특히 깨지기 쉬운 포장에서 사용이 제한된다는 것이다. 일반적으로 포장 판매, 회전 횟수 감소, 화물이 가볍거나 압축 강도가 높은 화물에만 적용됩니다.
안감 안은 현재 가장 유행하는 내부 포장 형태입니다. 골판지를 서로 교차시켜 메쉬 구조를 형성하는 경우가 많으며 포장 상자의 크기와 일치합니다. 적재물의 모양에 따라 잔물결 패딩을 자르고 그 안에 물건을 끼운다. 내담의 생산, 절단, 포장에서 전체 과정은 기계화 작업을 통해 완성할 수 있어 대규모 제품 포장에 매우 적합하다.
골판지 안감을 내부 포장으로 사용하면 좋은 상품 고정 성능을 제공하여 깨지기 쉬운 제품 간의 충돌을 방지하고 파손률을 낮출 수 있습니다. 또한 골판지로 제작된 소재로 골판지박스 소재와 일치하여 통일재활용에 유리하며 친환경 요구 사항을 충족하며 비용이 저렴합니다.
큰 압력으로 상자 밑부분과 접촉한 물품이 손상될 가능성이 더 크다. 일반적으로 상자 밑면에 골판지를 한 겹 추가하여 완충 성능을 향상시킵니다. 현재 시장에도 플라스틱으로 만든 칸막이가 있다. 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) 또는 폴리아크릴 (PP) 을 사용한 돌출 또는 돌출 성형은 비용이 낮고, 구부러지지 않고, 충격에 강하며, 오염이 없고, 노화 방지, 내식성, 방습 방수 등 여러 가지 장점을 가지고 있으며, 맥주병, 도자기 등 대량 취급 과정에서 발생할 수 있는 메자닌 포장 문제를 해결할 수 있습니다. 플라스틱 칸막이는 골판지보다 창고 관리의 하역기계화와 선반화 추세에 더 잘 적응할 수 있어 응용이 점점 더 넓어질 것이다.
스티로폼 및 그 대체품
스티로폼은 전통적인 완충 포장재로서 쿠션과 흡진 성능, 무게가 가볍고 보호 성능이 우수하며 적응성이 넓어 깨지기 쉬운 포장에 광범위하게 적용된다. 특히 스티로폼은 제품 모양에 따라 관련 버퍼 모듈로 미리 제작되어 적용이 매우 편리합니다. 폴리스티렌 거품은 한때 가장 중요한 완충 포장재였다. 전통적인 발포 폴리스티렌은 대기 오존층을 파괴하는 프레온을 발포제로 사용했고, 폐기된 스티로폼은 부피가 커서 회수하기 어려워 점차 다른 친환경적인 완충재로 대체되고 있다.
현재 발포 PP, 벌집 판지, 펄프 성형품은 폴리스티렌 스티로폼의 주요 대체품이다. 발포 PP 는 프레온을 사용하지 않으며 발포 폴리스티렌과 같은 완충 성능이 많이 있습니다. 그것은 복잡한 구조를 형성하기 위해 접착할 수 있는 부드러운 거품 소재이다. 좋은 응용 가능성을 가진 새로운 유형의 완충재입니다. 벌집 판지는 하중력이 크고 완충성이 좋고 변형이 쉽지 않으며 강도가 높고 환경 친화적이며 비용이 낮다는 장점이 있습니다. 스티로폼을 대체하여 다양한 모양으로 만들 수 있으며, 대량으로 사용되는 깨지기 쉬운 물건의 포장, 특히 부피가 크거나 무게가 무거운 깨지기 쉬운 물건의 포장에 적합합니다.
펄프 몰딩 제품도 발포 폴리스티렌을 부분적으로 대체할 수 있는 포장재입니다. 그것은 주로 종이나 기타 천연 식물 섬유가 펄프, 성형, 건조를 거쳐 만들어졌다. 깨지기 쉬운 제품의 모양과 무게에 따라 제품의 다양한 요구 사항에 맞게 특정 형상 캐비티 구조를 설계할 수 있습니다. 이 제품은 흡착성, 분해성 폐기물, 스택 보관이 가능하여 운송과 저장 공간을 크게 줄였다. 그러나 탄력이 떨어지고 충격 내성이 약해 포장 부피가 크거나 무게가 무거운 깨지기 쉬운 물품에는 적합하지 않다.
에어 쿠션 필름
에어 쿠션 필름은 버블 필름이라고도합니다. 특수한 방법으로 공기를 두 개의 플라스틱 박막 사이에 밀봉하여 박막 사이에 지속적으로 균일하게 기포를 형성하게 하다. 거품에는 원, 반원형, 종형 등 다양한 모양이 있다. 거품막은 경품에 좋은 보호 작용을 제공할 수 있다. 부드러운 완충재로서 거품막은 각종 규격으로 잘라서 거의 모든 모양이나 사이즈의 제품을 포장할 수 있다. 에어 쿠션 필름을 사용할 때는 여러 층을 사용하여 구석과 가장자리를 포함한 제품이 완벽하게 보호되도록 합니다.
에어 쿠션 필름의 단점은 주변 공기 온도의 영향을 받아 팽창하고 수축하기 쉽다는 것이다. 팽창은 외부 포장 상자와 포장된 화물의 손상을 초래할 수 있으며, 수축은 포장 안의 물품을 이동시켜 포장을 불안정하게 하여 결국 제품 손상을 초래할 수 있습니다. 그리고 그 천자성이 좋지 않아 예각의 깨지기 쉬운 물건을 포장하기에 적합하지 않다.
제자리에서 발포하다
현장 발포는 주로 폴리우레탄 폼 제품을 사용한다.
, 내용물 옆에 펼쳐 보호 모델을 형성하며 소량 배치, 불규칙물 포장에 특히 적합하다. 일반적인 조작 절차는 판지 상자 바닥의 비닐봉지에 2 액짜리 발포재를 주입한 다음 포장된 제품을 발포재 위에 놓고 비닐봉지를 하나 더 꺼내 깨지기 쉬운 제품에 적당량의 발포재를 주입하는 것이다. 이렇게 하면 발포재가 곧 종이상자를 가득 채워 깨지기 쉬운 제품에 완벽한 보호를 할 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 건강명언)
현장 발포의 가장 큰 특징은 어떤 금형도 사용하지 않고 현장에서 성형할 수 있다는 것이다.
특히 개별적, 불규칙적인 제품 또는 비싸고 깨지기 쉬운 포장에 적합하며 우편, 택배 등 특수한 상황에 광범위하게 적용될 수 있습니다.
충전재는 포장 컨테이너의 다양한 소프트 재질을 완충 포장으로 채우는 데 널리 사용됩니다. 폐지, 식물섬유, 스티로폼볼과 같은 다양한 재료가 있습니다. 하지만 충전재가 컨테이너를 충전하기 어려워 내용물의 고정 성능이 떨어지면서 포장이 폐기된 후 재활용이 쉽지 않아 현재 이런 포장 형식은 점차 쇠퇴하고 있다.