420J2: (Cold Stell 제작) 탄소 함량이 낮고 크롬 함량이 높기 때문에 이 강철은 견고하고 충격에 강한 블레이드를 만드는 데 탁월한 선택입니다. 또한 내부식성과 블레이드 품질도 우수합니다. 가장자리. 고온, 다습, 해중 염분 함량이 높은 환경 등 다양한 환경에서 사용할 수 있는 이상적인 블레이드 소재입니다. 크롬 함량이 높아 내식성이 뛰어나 휴대용 칼이나 유지 관리가 거의 필요하지 않은 칼을 만드는데 좋은 소재입니다. \x0d\\x0d\ATS-34: ATS-34는 수제 칼과 고급 대량 생산 칼에 가장 널리 사용되는 고가의 스테인레스 스틸입니다. 저작권은 일본의 Hitachi Steel Company에 있습니다. 동일한 154CM 강철도 사용 가능합니다. 미국에서 유명한 제조업체 Bob Loveless가 제작했습니다. \x0d\\x0d\AUS-8(8A라고도 함): "스테인리스강"이라는 용어는 실제로 녹슬지 않는 강철이 없으며 녹이 발생하여 칼을 얼룩지게 하고 도구의 상태가 좋지 않기 때문에 종종 오해를 불러일으킵니다. . 제련 중에 강철에 크롬을 첨가하고 탄소 함량을 줄이면 강철을 "스테인리스강"으로 만들 수 있습니다. 일부 전문가들은 스테인레스 스틸의 성능이 모순적이라고 생각합니다. 크롬을 늘리고 탄소를 줄이면 녹 방지 기능이 향상되지만 칼날을 날카롭게 만들기가 더 어려워지고 칼날의 내구성도 저하된다고 말하기도 합니다. 그러나 우리는 대부분의 스테인레스 스틸 칼날이 다른 재료로 만든 칼날과 마찬가지로 날카롭고 날카로움을 유지할 수 있다는 것을 발견했습니다. AUS 8A는 고탄소, 저크롬 스테인리스강으로, 인성, 강도, 블레이드 내구성 및 내식성 사이의 균형이 잘 잡힌 우수한 강임이 장기간에 걸쳐 입증되었습니다. \x0d\\x0d\Carbon V: COLD STEEL의 특허 강철은 세심하게 제련된 고급 탄소 합금강으로 야금학 및 실험 과학의 걸작이며 그 구성은 O-1과 매우 유사합니다. Cold Steel은 강철을 발명하는 과정에서 다양한 블레이드를 "Cold Steel Challenge Test"라고 부르는 과정을 거쳐 결과에 따라 분류하여 미세 구조 구성을 조사했습니다. 이 방법을 이용하여 최종적으로 철강재료와 제련방법의 장단점 순위를 정리하여 최고의 철강을 생산하였습니다. Cold Steel은 재용융을 위해 다량의 고급 고탄소 블레이드 강철을 구입합니다. 이러한 고탄소 강철에는 제련 시 소량의 다른 합금 원소가 포함되어 있어 블레이드의 유지 능력과 탄력성을 향상시켜 강철을 만듭니다. 원래 품질을 초과하여 블레이드 제작에 더 적합합니다. 그런 다음 블레이드 재료를 용융염으로 열처리한 다음 온도 조절 오일로 담금질하여 블레이드의 블랭크를 형성합니다. 그런 다음 엄격하게 통제되는 오스트리아식 용융 온도, 사전 설정된 침지 시간, 특별히 선택된 담금질 물질, 정확한 템퍼링 시간 및 온도를 포함한 전문적인 열처리 공정을 거칩니다. 이 생산 과정을 통해 각각의 칼은 값비싼 수제 칼보다 훨씬 더 우수한 동일한 우수한 품질을 갖게 됩니다. \x0d\\x0d\CPM-T440V: CPM-T440V는 최근 '슈퍼 스틸'로 평가받는 스테인리스 스틸 시장에서 확고한 입지를 유지하고 있습니다. 그러나 날카롭게 하기가 너무 어렵기 때문에(따라서 전례 없는 가장자리 유지력), 날카롭게 하는 빈도가 덜 필요합니다. CPM-T440V는 핸드 나이프에 널리 사용되며 점차 고급 제품 나이프 분야로 진출하고 있습니다. \x0d\\x0d\Droppoint : 칼날 절단면의 정점이 물방울 모양으로 약간 유선형인 칼날 모양(개인적으로는 이 스타일을 선호합니다). 사용감이 좋고 커팅포인트가 강합니다. \x0d\\x0d\GIN-1 (G2): AUS-8보다 약간 더 부드러운 또 다른 저가형 강철입니다. \x0d\\x0d\High Alloy: 복잡한 합금. \x0d\\x0d\고속강: 다른 강철을 가공하는 데 사용되는 강철 계열의 강철입니다. 일반 강철과 가장 큰 차이점은 고속 마찰로 인한 고온 및 적화에도 절삭날이 손상되지 않으며 내마모성이 강하다는 것입니다. M2는 일종의 고속도강이다. 그러나 고속도강은 부서지기 쉬운 단점이 있어 대형 블레이드 제작에는 적합하지 않다. \x0d\\x0d\High-Carbon: 탄소 함량이 0.5% 이상인 강철. 때로는 비스테인레스강을 지칭하기도 하는데 이는 엄밀히 말하면 적절하지 않습니다.

더 유명한 고탄소강으로는 BG-42, CPM154M, ATS-34, 440C 등이 있습니다. \x0d\\x0d\Premium U.S. High Carbon: COLD STEEL의 고급 고탄소강은 다양한 저가형 다기능 공구 생산에 널리 사용됩니다. 화학적 조성과 미세 구조는 Cold Steel에서 지정하며 각 구성 요소는 생산에 사용되기 전에 엄격한 야금 테스트를 거칩니다. 따라서 생산 관리 시스템은 Cold Steel의 가장 유명한 Carbon V와 동일합니다. 이런 종류의 강철은 비교적 투명하고 질감이 아름다우며 탄소 함량이 높아 강도가 증가하고 열처리에도 적합합니다. Cold Steel은 인성과 모서리 유지율의 최상의 비율을 달성하기 위해 이 강철에 특수 열처리 방법을 설계했습니다. \x0d\\x0d\Rockwell 경도: 강철의 경도를 다이아몬드 결정으로 긁어서 측정하는 방법. 일반적으로 좋은 칼날의 경도는 로크웰 경도 기준으로 50초 이상 60초 미만이어야 합니다. 간단히 말하면, 경도가 높을수록 내마모성은 높아지지만 취성은 더욱 커집니다. 스텔라이트와 같은 비철합금은 경도가 약 40s 정도로 낮지만 내마모성도 매우 높습니다. \x0d\\x0d\San Mai III: (Cold Stell Company) 매우 비싸고 전통적인 스타일의 일본 압연 강철입니다. 블레이드의 핵심으로 단단한 고탄소 스테인레스 스틸을 중앙에 끼우고 상단과 하단에 인성과 탄성이 좋은 스테인레스 스틸 층을 추가하여 보조하고 강화한 최종 제품입니다. 이 종류의 압연강은 AUS 8A보다 25% 더 강합니다. Mitsumi III의 특징은 연마 중에 노출되는 강철 층에 의해 형성되는 블레이드 가장자리의 선형 소용돌이 패턴입니다. 미츠미 III의 모든 부분이 독특하기 때문에 선의 길이는 칼마다 다릅니다. AUS 8A 스테인리스강과 마찬가지로 Sanmei III는 강철의 미세 구조를 개선하고 불순물을 제거하기 위해 현대식 정밀 컨베이어로 열처리 및 영하 저온 담금질 공정을 사용합니다. 최종 완성된 칼날은 일반 스테인레스 스틸 칼날보다 탄력성과 유지력이 뛰어납니다. \x0d\\x0d\스테인리스강: 크롬 함량이 12%보다 높은 합금강입니다. 일반적으로 크롬 함량이 높을수록 녹 및 얼룩에 대한 저항성이 높아지며 칼날에는 적합하지 않습니다. 진정한 스테인레스 스틸은 없습니다. 관리하지 않으면 모든 강철이 녹슬게 됩니다.