프라이머 도포는 일반적으로 플라스틱 또는 금속 기재 표면의 스프레이 페인팅 및 접착 공정에서 주로 스프레이 페인트 벗겨짐 및 접착제 제거 현상을 해결하는 데 사용되며 다음과 같은 효과가 있습니다. 접착력 향상. 1. 프라이머의 기능 원리: 시즈카와 프라이머의 기능이 표면 처리 공정에 따라 구별된다면, 접착 공정에서는 주로 접착제와 기재 사이의 결합 강도를 향상시키고 어려운 탈검 문제를 해결하는 것입니다. 접착성 기재에 좋은 젖음성과 접착력을 가지며, 프라이머의 링크 채널을 통해 둘의 결합을 촉진합니다. 또한, 스프레이 페인팅 공정에서는 기재의 표면이 개선되고, 층간 접착력이 향상되어 도료와 기재 사이의 접착력이 촉진되어 강한 코팅이 이루어집니다.

? 2. 프라이머에 적합한 기재 : 산업 생산에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 플라스틱과 금속이므로 표면 처리를 통한 코팅에 이 두 가지 유형의 기재가 사용되는 것은 당연합니다. 플라스틱에 일반적으로 사용되는 시즈카와 프라이머의 기본 재료는 나일론, PP ​​등입니다. 물론 다른 플라스틱 재료도 있으므로 하나씩 나열하지는 않겠습니다. 플라스틱 외에도 금속 기판 사이의 결합도 있습니다. . 3. 프라이머 사용 방법 : 프라이머 사용 방법은 사실 아주 간단하고 조작도 쉽습니다. 하지 표면에 프라이머를 뿌린 후 페인트와 접착제를 뿌리거나 바르면 됩니다. 실제 사용량에 따라 구체적인 양을 결정해야 합니다. 일반적으로 스프레이 페인팅의 경우 3μm 정도 분사한 후 건조될 때까지 기다린 후 프라이머의 일부를 분사할 수도 있습니다. 젖은.

4. 프라이머 사용 시 주의사항 1. 프라이머는 기재의 특성을 바탕으로 개발된 표면처리 기술이므로 기재의 특성과 분자 구조의 차이를 파악한 후 사용하는 것이 필요합니다. 다양한 기질에는 서로 다른 프라이머가 필요합니다. 2. 프라이머를 분사하거나 도장하기 전에 하지 표면을 깨끗이 닦아야 합니다. 일부 이형제나 세척제의 잔여물은 프라이머의 정상적인 기능을 방해할 수 있습니다. 3. 프라이머 사용 중 조건에서 소성할 경우 온도 상승으로 인해 분자활성이 증가하여 접착력에 좋은 효과를 줄 수 있습니다. (일반적으로 60~70°C에서 3~5분간 소성하는 것을 권장합니다.) 4. 프라이머 후 개봉 시 페인트를 밀봉해야 하며 유통기한에 주의해야 합니다.