분리기는 주 순환 회로의 핵심 구성 요소로, 먼지 기류가 있는 기체-고체 분리를 완료하고 수집된 자재를 난로로 돌려보내 회색 균형과 열 균형을 이루며 난로 내 연소의 안정성과 효율성을 보장하는 역할을 합니다. 어떤 의미에서 CFB 보일러의 성능은 분리기의 성능에 달려 있기 때문에 순환층 기술 분리기의 발전은 3 세대 발전을 거쳤으며, 분리기 설계의 차이는 CFB 연소 기술의 발전 과정을 상징한다. 독일 루치는 일찍이 CFB 보일러를 개발해 보온, 내화, 내마모재료 [1] 의 고온 단열 회오리 분리기를 채택했다. 분리기 입구의 연기 온도는 약 850 C 이다. 단열 회오리바람 분리기를 분리기로 하는 순환 스트리밍 침대 보일러는 1 세대 순환 스트리밍 침대 보일러라고 불리며 상용화되었다. 루치사, 아허스트롬, 스탠, ABB-CE, AEE, EVT 등 설계된 순환 스트리밍 침대 보일러. 그들이 양도한 기술은 모두 이런 형식을 채택하고 있다.
이 분리기는 분리 성능이 매우 뛰어나며, 이 분리기를 사용하는 순환 스트리밍 침대 보일러는 매우 높은 성능을 가지고 있다. 하지만 이런 분리기에도 문제가 있다. 주로 회오리바람이 크고, 소모량이 높고, 보일러 비용이 높으며, 점유 면적이 크고, 회오리바람이 안감이 두껍고, 내화재와 벽돌에 대한 요구가 높고, 소모량이 많고, 비용이 많이 들고, 시동시간이 길어 운영중 고장이 나기 쉽다. 밀봉 및 팽창 시스템은 복잡합니다. 특히 저휘발성이나 활성이 낮은 석탄을 태울 때 회오리바람 속의 연소로 인해 분리된 자재의 온도가 높아져 회오리바람이나 환류관의 환류밸브가 과열될 수 있다. 이 문제들은 중국의 실제 생산 조건 하에서 더욱 두드러진다.
순환액 중온 분리 기술은 고온 회오리 바람 문제를 어느 정도 완화시켰다. 난로 윗부분에는 대량의 가열면이 배치되어 회오리바람 입구의 연기 온도와 부피를 낮추고 회오리바람의 부피와 중량이 줄어들어 단열 회오리바람 기술의 결함을 어느 정도 극복하고 운행 신뢰성을 높였다. 과열기와 고온 이코노마이저가 난로 위에 배치되어 타워 배치가 필요하기 때문에 난로가 높고, 강철량이 많고, 보일러 비용이 증가한다. 동시에, 그 CO 배출 및 유지 관리 문제도 이 기술의 발전을 어느 정도 제한했다. 단열 회오리바람 순환 스트리밍 침대 보일러의 장점을 유지하고 이런 유형의 보일러의 단점을 효과적으로 극복하기 위해 포스터 혜러는 시범적인 물 (증기) 냉각 회오리바람 분리기를 설계했다. 물 (증기) 냉분리기가 있는 순환 스트리밍 침대 보일러를 2 세대 순환 스트리밍 침대 보일러라고 합니다.
분리기의 껍데기는 수냉식 또는 증기 냉장관의 구부러진 용접으로 단열 회오리바람 분리기의 고온 보온층을 없애고, 가열면으로 만든 표면과 그 안쪽은 핀으로 덮여 있고, 얇은 고온내마모성 토핑으로 코팅되어 있으며, 껍데기 바깥쪽은 일정한 두께의 보온층으로 덮여 있다. 물 (증기) 냉회오리바람 분리기는 일부 열을 흡수할 수 있으며, 분리기 내 재료의 온도는 상승하거나 약간 떨어지지 않고 회오리바람 분리기 내부의 마모 방지 문제를 잘 해결한다. 이 회사가 가동에 투입한 순환 스트리밍 침대 보일러는 반환 시스템 코킹과 회오리바람이 마모되는 문제가 한 번도 발생하지 않아 그 우월성을 충분히 보여 주었다. 이렇게 하면 고온 단열 회오리 분리 순환층의 장점을 계속 발휘할 수 있지만 단점은 기본적으로 극복된다.
물론 어떤 디자인도 완벽할 수 없다. FW 수 (증기) 냉회오리 스플리터에는 제조 기술 및 생산 비용 문제가 있어 상업적 경쟁력이 떨어지고 공통성과 보급가치가 제한되어 있습니다. 동시에, 분리기의 구조는 고온 단열 사이클론과 본질적으로 다르지 않으므로 보일러 구조는 전통적인 보일러의 완벽한 형태로 복원되지 않았습니다. 모든 부품의 열팽창을 위해 설정된 대형 팽창절은 이미 이 난로형의 가장 약한 부분이 되어 손상 사고가 빈번하게 발생한다 (15 FBC 국제회의 운영자 섹션 참조). 따라서 분리기의 모양을 조정하여 소형성과 신뢰성을 더욱 높이는 것이 순환 스트리밍 침대 연소 기술 발전의 관건이 됩니다. 핀란드 아허스트롬은 증기 냉각 사이클론 보일러의 구조적 문제와 제조 비용이 높은 문제를 극복하기 위해 Pyroflow Compact 의 설계 이념을 창의적으로 제시했다.
Pyroflow 소형 순환층 보일러는 독특한 특허 기술로 사각 분리기를 사용합니다. 분리기의 분리 메커니즘은 원형 회오리바람 분리기의 분리 기계와 거의 같다. 껍데기는 여전히 FW 수 (증기) 냉각 파이프 벽형을 사용하지만 배럴은 평면 구조에 따라 독특합니다. 이것은 3 세대 순환 유동층 보일러입니다. 그것은 기존의 순환 스트리밍 침대 보일러와 가장 큰 차이점은 네모난 기체 고체 분리 장치를 채택하고, 분리기의 벽면은 난로 벽의 물순환 시스템의 일부이므로 난로와의 열팽창 연결이 없다는 것이다. 이와 동시에 정사각형 분리기는 난로에 가까이 배치하여 전체 순환층 보일러의 부피를 크게 줄이고 배치를 매우 촘촘하게 할 수 있다. 증기 냉각 회오리바람 분리기의 성공적인 마모 방지 경험을 통해 사각 분리기의 수냉 표면에 얇은 내화재 층을 깔아 분리기를 가열면의 일부로 만들어 보일러를 빠르게 가동할 수 있는 조건을 제공한다.