분자체는 알루미노실리케이트의 일종으로, 주로 실리콘과 알루미늄이 산소 다리로 연결되어 개방형 골격 구조를 이루고 있으며, 그 구조에는 균일한 기공 직경과 깔끔하게 배열된 공동이 있는 기공이 많이 있습니다. 내부 표면적이 넓습니다. 또한 전기요금이 저렴하고 이온반경이 큰 금속이온과 결합수도 함유하고 있다. 가열 후에도 물 분자가 지속적으로 손실되기 때문에 결정 골격 구조가 변하지 않고 동일한 크기의 많은 공동이 형성됩니다. 공동은 동일한 직경의 많은 미세 기공으로 연결되어 있으며, 기공의 직경보다 작은 물질 분자가 공동 내부에 흡착됩니다. , 기공보다 큰 분자를 배제함으로써 체질 분자가 기능할 때까지 크기와 모양이 다른 분자를 분리하므로 분자체라고 합니다. 주로 각종 기체 및 액체의 심건조, 기체 및 액체의 분리 및 정제, 촉매 담체 등에 사용됩니다. 따라서 정유, 석유화학공업, 화학공업, 야금, 전자, 방위산업 등에 널리 사용됩니다. ., 의학, 경공업 등에서도 사용됩니다. 또한 산업, 농업, 환경 보호 등 여러 측면에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다.
유형 3A 분자체는 주로 석유 분해 가스, 올레핀, 가스 정제소 및 유전 가스를 건조하는 데 사용됩니다. 이는 화학, 제약, 절연 유리 및 기타 산업의 건조제입니다.
화학식: 2/3K2O·1/3Na22O·Al2O3·2SiO2·.9/2H2O
주요 용도: 1. 액체(에탄올 등)의 건조
2. 단열 유리 내 공기 건조
3. 질소와 수소 혼합 가스의 건조
4. 주로 분자체 건조 천연가스 및 각종 화학가스 및 액체, 냉매, 의약품, 전자재료 및 휘발성 물질의 건조, 아르곤 정제, 메탄, 에탄, 프로판의 분리에 사용됩니다.
화학 공식: Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O
주요 용도: 1. 공기, 천연 가스, 탄화수소, 냉매 및 기타 가스 및 액체의 깊은 건조
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2. 아르곤의 제조 및 정제
3. 습기 및 변질되기 쉬운 물질의 정적 건조
4. , 폴리에스테르, 염료 및 코팅제의 탈수제로 사용됩니다.
5A형 분자체
화학식: 3/4CaO·1/4Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O
주요 용도: 1. 천연가스 건조, 탈황, 이산화탄소 제거
2. 질소 및 산소 분리, 산소, 질소 및 수소 생성
3. 및 고리형 탄화수소 일반 탄화수소.
(재생 가능)
13XAPG 분자체
대형 및 중형 공기 분리 공장에서 원료 가스를 정화하는 데 주로 사용됩니다.
절연유리용 특수 분자체 시리즈는 단열유리 내의 수분과 잔류 유기물을 동시에 흡수할 수 있어 매우 낮은 온도에서도 단열유리가 매끄럽고 투명하게 유지되어 충격을 완전히 줄여줍니다. 계절별, 주야간 온도변화에 따른 단열유리의 강한 내외압차를 견디어 일반 단열유리 건조제의 팽창, 수축으로 인한 뒤틀림, 파손 문제를 완벽하게 해결하고 단열유리의 수명을 최대한 연장시킵니다. 단열 유리.
분자체 활성화 파우더 시리즈는 분자체 합성 원료를 탈수시킨 분자체입니다. 그것은 특정 분산과 빠른 흡착 속도를 가지고 있습니다. 주로 코팅, 페인트, 수지 및 관련 접착제의 첨가제로 사용됩니다.
분자체 재생
좋은 작동 성능과 최대한 긴 수명을 얻으려면 일정 기간 사용한 후 체를 재생해야 합니다. 올바르게 재생된 분자체는 신선한 것과 동일하며 흡착 특성과 기계적 특성의 감쇠 및 노화가 매우 낮습니다. 분자체를 재생하는 데는 기본적으로 두 가지 방법이 있습니다.
1) 온도를 바꾸는 것, 즉 "온도를 바꾸는 것"입니다. 분자체를 가열하여 흡착된 물질을 제거합니다. 산업계에서는 일반적으로 예열된 재생 가스를 사용하여 분자체를 가열하고, 약 200까지 퍼지하고, 탈착된 흡착물을 제거합니다.
2) 상대압력을 변화시키는 것, 즉 '압력변화'입니다. 일반적으로 기상 흡착 공정에 사용됩니다.
기본적인 방법은 흡착제의 온도를 일정하게 유지하고, 압력을 낮추고 불활성 가스로 백플러싱하여 흡착물을 제거하는 것입니다.
재생은 대개 흡착과 반대 방향으로 진행되기 때문에 흡착층 입구에 함유된 흡착질의 대부분이 전체층을 통과하지 않아도 되고, 일부 분자체도 필요하지 않습니다. 뜨겁고 습한 가스와 접촉하여 분자체의 수명을 향상시킵니다. 재생 가스는 최대한 건조해야 합니다. 그렇지 않으면 흡착 효율에 영향을 미칩니다/ppp4.htm