수성 방청 코팅의 구성과 종류를 이해하도록 안내합니다.

수성방청이란 말 그대로 녹이 슬지 않는 새로운 형태의 장식재료로, 무독성, 무취이기도 하다. , 이는 사람들의 건강을 크게 향상시킵니다. 잘 모르는 친구들이 많을 수도 있으니, 함께 지식을 쌓을 수 있도록 구성과 카테고리를 소개해 보겠습니다.

수성 방청코팅의 구성

1. 수지의 선택

수지의 성능과 호환성에 따라 선택하십시오. 알키드 수지는 일반 수지에만 적합합니다. 용제(가솔린, 에탄올 등)로 만든 상도와 잘 어울리는 반면, 페놀 수지는 방출 기간이 짧아 생산 및 도포가 불편합니다. 따라서 현재 수성 방청 코팅에 널리 사용되는 피막 형성 물질에는 주로 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지, 아크릴 수지 및 스티렌-아크릴 에멀젼이 포함됩니다.

2. 안료 선택

연구에 따르면 강철 표면의 녹은 일반적으로 외부의 느슨한 녹이 섬유성 녹으로 구성되어 있는 것으로 나타났습니다. 하나는 밀도가 높고 자성 녹입니다. 자석 녹이 계속 전자를 잃으면 섬유 녹의 외층이 됩니다. 따라서 부식이 계속되는 것을 방지하려면 전자의 획득과 손실을 방지하거나 감소시키면 됩니다. 금속 부식의 전위차. 코팅에 반응성 안료를 첨가하면 코팅의 부식 방지 특성을 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 방청안료로는 인산염, ZnO, 활석, 황산바륨 등이 있습니다. 인산염계 수지는 선택범위가 넓고 종류가 많기 때문에 인산염 방청안료가 가장 많이 사용되고 방청효과가 가장 좋습니다. 주요 목적은 이러한 안료의 강력한 환원 특성을 이용하여 녹 발생 가능성을 줄이고 강철 모재보다 안정적인 알칼리 철 구조로 환원시키는 것입니다.

3 전환제 선택

전환제의 주요 기능은 녹과 반응하여 코팅의 녹 전환율을 높이고 녹을 양의 표면 전위로 전환하는 것입니다. 녹이 철재 기초를 더욱 부식시키는 것을 억제하여 내식성을 향상시킵니다. 전환제로 적연 시스템과 크롬 함유 시스템을 사용하는 기존 코팅은 독성이 높으며 환경적 고려로 인해 오늘날 사회의 개발 요구에 더 이상 적합하지 않습니다. 현재 가장 일반적으로 사용되는 전환제는 탄닌-인산을 사용합니다. 탄닌-인산염 녹변환제는 독성이 낮고 탄닌이 재생 가능하다는 장점이 있습니다. 인산이 존재하는 경우 탄닌산은 강철 표면과 녹층의 Fe3+와 쉽게 반응하여 안정적인 복합체를 형성합니다. 써드데카히드록시페놀 탄닌 유도체는 여러 지점에서 철과 복합체를 형성하여 강철 표면에 단단히 흡착되는 망상 구조의 보호막을 형성할 수 있습니다. 탄닌산-인산염 녹 전환제의 효과는 탄닌산의 종류, 탄닌산 농도, 인산 농도, 강철 녹 상태, 녹과 전환제 사이의 반응 시간, 기타 첨가제의 영향 및 사용 방법에 따라 달라집니다.

수성 녹 함유 방청 도료의 분류 및 부식 방지 메커니즘

수성 녹 함유 방청 도료는 안정형, 변형형으로 나눌 수 있습니다. 유형, 관통형, 기능형이 있습니다.

1. 안정적인 수성방청코팅

안정적인 수성방청코팅의 방청원리는 베이스의 반응기를 활용하는 것입니다. 페인트 속의 수지 자체와 첨가된 활성 방청안료와 녹층 사이에서 A 고상 반응이 일어나며, 이 반응은 도료 내에서 안정적인 다중산 복합체를 생성하여 녹을 안정화시키고 녹층을 필러 중 하나로 만듭니다. 코팅의 구성 요소 중 하나입니다. 현재 안정적인 녹 함유 방청 코팅에 사용되는 일반적인 활성 방청 안료는 크롬산염, 인산염, 페라이트 등입니다. 활성 안료의 가수분해는 산성 이온을 생성할 수 있으며, 이는 녹층의 활성 녹 산과 반응하여 녹을 안정화하고 비활성화하며 강철의 지속적인 부식을 방지하는 복합체를 형성할 수 있습니다. 첨가된 방청안료의 양에 따라 강철 표면의 광범위한 녹 조건 및 광범위한 용도에 적합한 수성 방청 코팅이 준비될 수 있습니다.

2. 변성 수성 방청 도료

변성 수성 방청 도료는 반응성 방청 도료라고도 할 수 있습니다. 도료에는 일종의 물질이 포함되어 있습니다. 녹과 반응할 수 있습니다.이 물질은 부식 생성물의 녹을 기질에 특정 보호 효과가 있는 킬레이트로 변환할 수 있습니다. 일반적인 것에는 인산, 페로시안화칼륨, 살리실산 등이 있습니다. 변환형 수성방청코팅제는 유기산, 무기산 및 기타 변환제를 함유하고 있어 녹과 빠르게 반응하므로 녹층 두께(40~100μm)의 철 표면에 도포할 수 있습니다. ), 녹층이 균일하고 오래된 도막과 잔류 산화물 스케일이 없는 A강 표면에 적합합니다.

이 코팅의 단점은 녹층의 두께와 균일성 및 전환액의 양 사이의 관계를 정확하게 결정하기 어렵다는 것입니다. 전환액이 부족하면 녹이 완전히 전환될 수 없습니다. 너무 많이 사용하면 잔류 산이 부식 방지 성능에 영향을 미칩니다.

3. 침투성 수성방청도료

침투성 수성방청도료 자체는 녹에 반응하지 않고 수지를 선택하여 강한 투과성 도료의 베이스 수지로서 침투제와 극성용제의 도움으로 녹층에 대한 투과성이 좋아 느슨한 녹을 둘러싸 모재로부터 분리시켜 줍니다. 보호된 기판과 부식 생성물(녹)을 외부 부식성 매체로부터 효과적으로 격리하여 녹을 비활성화하는 동시에 녹층, 코팅 및 강판 사이의 접착력을 향상시켜 양극 전위가 있는 녹을 방지합니다. 추가로 상대적으로 음의 전위를 가진 강철에서는 전기화학적 반응이 발생하여 새로운 녹이 발생합니다. 이 코팅의 단점은 가격이 비싸고 대규모 홍보가 어렵다는 점이므로 거의 사용되지 않습니다.

4. 기능성 수성방청코팅

기능성 수성방청코팅은 안정, 전환, 침투 코팅과 동일한 특성을 겸비하고 있습니다. 동시에 베이스 수지를 개선하여 모재가 물과 반응할 수 있도록 하여 녹층에 남아있는 수분을 중화시키고, 녹층의 수분을 효과적으로 제거하여 부식방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 일부 기능성 수성 방청 도료는 유성 도료의 기능을 갖고 있으면서도 바탕 표면이 완전히 탈지되지 않은 경우에도 여전히 강력한 부식 방지 특성을 갖습니다. 주로 오일 분자가 기본적으로 알칸이라는 점에 착안하여, 혼화성의 원리를 이용하여 오일 분자를 페인트의 모재 및 첨가제와 유화시켜 모재에서 오일 분자를 벗겨내고 페인트에 통합시키는 원리입니다. 가소제가 존재합니다.

위 내용은 수성방청코팅제의 구성과 분류에 대한 소개이며, 글을 보면 수지, 색소, 전환제로 구성되어 있음을 알 수 있으며, 그 내용은 다음과 같다. 카테고리는 크게 안정형, 변환형, 침투형, 기능형 등 4가지로 나누어지며, 각 유형에 대한 기본 정보도 이 글에 자세히 소개되어 있으니 참고하시기 바랍니다. 당신에게 참고 가치가 될 것입니다.