1, 신흥하북공학기술유한공사 건법찌꺼기 재활용 기술소개 < P > 현재 국내 찌꺼기 2 차 처리공예는

1 공정이 다양하고 찌꺼기, 철분리가 철저하지 않아 폐강의 품위가 낮아 (TFe 함량이 약 4%) 제강 사용에 불리하다. 찌꺼기 MFe 함량이 높아 (약 6%) 자원이 대량으로 낭비되고 경제효과가 떨어진다. < P > 저품위 찌꺼기 강철이 제강 생산에 미치는 영향은 다음과 같습니다.

a, 철강 찌꺼기 중황인 등 유해 원소가 강수로 돌아와 지속적으로 농축되어 강수의 품질에 영향을 줍니다.

b, 불순물이 많아 찌꺼기의 양이 커지고 스프레이가 심하다.

c, 제련 과정에서 금속액의 무게를 정확하게 결정할 수 없어 강철의 화학 성분의 정확한 제어에 영향을 주며, 부어 줄 때, 강액의 무게가 부족하여 단척 폐품을 일으키기 쉽다.

d, 강철 찌꺼기의 주성분인 SiO2 는 알칼리도를 낮추고 용융 찌꺼기의 구성을 변화시켜 탈인과 난로 안감의 수명을 높이는 데 불리하다.

이 공정은 일반적으로 소형 제철소에서 더 많이 사용됩니다.

2. 수밀 습선법: 투자가 크고, 부지가 많고, 작은 입도 제품 품위가 높아, 큰 찌꺼기 처리에 적합하지 않고, 큰 찌꺼기를 처리하려면 다른 거친 선택법과 협조해야 하며, 꼬리는 농축, 침전, 탈수, 건조 처리를 해야 이용할 수 있어 환경을 오염시키고 점유, 투자, 경제적 효과를 높일 수 있다 이 공정의 치명적인 단점은

a, 찌꺼기 처리 비용이 높다는 것이다. 현재 꼬리 진흙 처리는 자연 침전법과 기계법을 사용한다. 자연침전법은 대규모 침전조 시스템을 구축해야 하는데, 침전시간이 길고 효과가 떨어진다. 기계법은 담강철을 대표해 경사판 침전기와 필터기 및 보조수조, 펌프, 관망 시스템을 이용하여 찌꺼기 진흙을 처리한다. 어느 쪽이든 투자 및 운영 비용을 대폭 높였습니다.

b, 탈수 후의 찌꺼기 수분 함량도 크며, 미세 연마 워싱 후 활성상실로 더 이상 찌꺼기 가루 생산에 사용할 수 없어 기본적으로 이용가치를 상실하고 있습니다. 또한 물세탁을 통해 선출된 폐강은 녹슬기 쉬우며, 녹의 주성분은 Fe(OH)2 로, 난로에서 분해하면 강종의 수소 함량이 증가하여 강재의 품질에 영향을 미친다.

c, 꼬리찌꺼기 침전조 시스템은 대량의 토지를 점유해야 하며, 꼬리진흙은 이용가치가 없어 버릴 수밖에 없고, 대량의 토지를 점유하고 환경을 오염시켜야 한다. < P > 국내에서 이 공예를 사용하는 제철소가 비교적 많아 제철소를 대신하여 담강공장이다. < P > 어떻게 간결하고 효율적인 공예 장비를 이용하여 찌꺼기를 처리하고, 양질의 스크랩, 철분가루, 사용하기 쉬운 마른 찌꺼기를 생산하는 것이 철강 찌꺼기의 고부가가치 활용을 실현하는 기술의 관건이다. < P > 기존 건법공예와 워싱 볼 밀 처리공예의 결함을 극복하기 위해 신흥하북공학기술유한공사는 일본, 한국의 선진 철강 찌꺼기 처리공예를 참고해 소화 흡수를 통해 새로운 철강 찌꺼기 처리공예를 개발하였다. 이 공예는 강철 찌꺼기 전용 방망이 연삭기를 이용하여 찌꺼기를 산산조각 내고 습도, 입도, 공급량의 종합 통제 및 기타 수단을 통해 찌꺼기, 강철을 철저히 벗겨낸다. 또한 제품 입도가 비교적 균일하고, 과분쇄 광산은 적고, 제품 입도는 3mm 정도이다. 특수 구조의 가변 자기장 건식 자기 분리기에 배합하여 금속을 전부 회수하다. < P > 이 공예로 처리한 철강 찌꺼기는 모든 제품의 품질이 우수하여 이용이 광범위하다. 소득 스크랩 등급 ~ 9%, 제강 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다. 소득 철분 분말 등급 및 gt; 65%, 소결 요구 사항을 완벽하게 충족합니다. 결과 찌꺼기 자성 철 함량 및 lt; 1%, 건미찌꺼기로 벽돌을 만들고, 마이크로파우더를 생산하고, 골재로 사용하는 등 용도가 광범위하며, 활용 가치가 높다. < P > 이 기술은 신장 특강과 제원 제철소에서 실제로 적용되어 재활용 효과가 좋다. 둘째, 신흥 건식 철강 슬래그 재활용 기술 설계 원칙

1, 성숙, 신뢰성, 실용적인 선진 공예 기술, 프로젝트 실제 상황 및 원료 조건 결합, 공정 구성이 합리적이고 원활하며, 기술 장비 수준이 국내 선두에 도달하고, 국제적으로 같은 유형의 깨진 자기 분리 생산 라인의 선진 수준에 도달합니다.

2, 제어 시스템 설계는 이 프로젝트가 순조롭게 생산될 수 있도록 선진적이고 실용적이며 안정적이어야 합니다.

3, 프로젝트 생산에서 먼지, 소음 처리를 중시하며 안정적이고 완벽한 친환경 시설을 채택하고 있습니다. 디자인은 국가와 기업 소재지에서 공포한 안전 위생 환경 기준에 부합한다. 노동 조건을 개선하고 생산 효율을 높이다.

4, 에너지 절약 기술, 합리적인 에너지 사용.

5, 설계 이념에 엄엄, 정교함, 섬세함, 실실 원칙을 반영해 설계를 최적화하고 투자 규모를 통제하며 장비 수준을 높인다.

6, 프로젝트 구현 과정에서 기존 시설의 정상적인 생산에 영향을 주지 않고 시설의 유지 관리 채널을 충분히 고려합니다.

7, 국가, 산업, 지방 관련 법률, 규정, 표준 및 규정, 특히 환경 보호, 에너지, 안전 위생, 소방 기준 및 규정을 관철합니다. 셋째, 신흥 건법 찌꺼기 재활용 기술 공예 기술 특징

1, 3 급 세분성으로 각각 처리한다.

2, 봉으로 진동력을 연마하여 찌꺼기, 강철 분리를 촉진하다.

3, 3 가지 매개변수 (습도, 입도, 공급량) 를 종합적으로 제어하여 프로세스 최적화가 정확하고 찌꺼기, 강철이 완전히 분리되도록 합니다.

4, 폐강 품위가 높고, 찌꺼기 MFe 철 함량이 낮고, 에너지 소비량이 낮습니다. 넷째, 기술적 결론

1, "철강 찌꺼기 열조림-건식 자기 분리" 처리 기술은 전체 철강 찌꺼기 처리 과정의 기계화와 연속화를 실현하여 생산 운영 후 운영 비용을 최소화할 수 있기 때문에 이 방안을 채택하여 철강 찌꺼기 처리를 하면 경제적 효과를 극대화할 수 있다.

2, 신흥건법 찌꺼기를 통해 자기분리 공정을 통해 처리된 찌꺼기, 찌꺼기, 강철 분리가 철저하여 얻은 폐강 제품의 품위가 높아 제강소의 사용 요구를 잘 충족시킬 수 있다. 저품위 찌꺼기가 제강 공장에 조성한 황인 등 유해 원소의 부집합, 찌꺼기가 많이 튀고, 정확한 계량으로 주조 결함을 일으키는 등의 영향을 피했다.

3, 신흥건법 찌꺼기를 통해 자기분리공예로 처리한 찌꺼기, 꼬리찌꺼기 중 금속철 함량이 1.5% 미만이며 철강재를 최대한 회수하고 자원을 절약하고 낭비를 피한다.