이축 압출기 나사 태핑 1. 탭 및 리머 탭 탭은 일반적으로 9SiGr 합금 공구강으로 만들어지며 열처리를 통해 만들어집니다. 각 탭은 작동 부품과 생크로 구성됩니다. 작업부분은 절단부분과 교정부분으로 구성됩니다. 축 방향으로 여러 개의 칩 플루트가 있으며 이에 따라 여러 개의 블레이드와 경사각을 형성합니다. 절삭부는 실 절삭에 중요한 부분으로 절삭 하중이 여러 치아에 분산될 수 있도록 원추형으로 연삭하는 경우가 많습니다. 헤드 콘의 원뿔 각도는 더 작고 두 번째 원뿔의 원뿔 각도는 더 큽니다. 교정 부분에는 나사산을 부드럽게 하고 탭이 축 방향을 따라 움직이도록 안내하는 데 사용되는 완전한 톱니가 있습니다. 손잡이는 사각형 머리를 가지고 있으며 그 기능은 힌지와 협력하여 토크를 전달하는 것입니다. 경첩은 탭을 잡는 데 사용되는 도구이며 일반적으로 사용되는 것은 조정 가능한 경첩입니다. 다양한 크기의 탭을 수용할 수 있도록 핸들을 돌려 사각형 구멍의 크기를 조정할 수 있습니다. 탭핑 시 토크를 조절하고 부적절한 힘 적용으로 탭이 뒤틀리는 것을 방지하기 위해 탭 크기에 따라 힌지 길이를 선택해야 합니다. 2. 이축 압출기의 나사산을 태핑하기 전에 천공된 바닥 구멍의 직경과 깊이를 결정하고, 구멍의 모따기를 위한 바닥 구멍의 직경을 결정합니다. 나사 태핑 공정 중 탭의 절삭날이 주로 절단됩니다. 금속을 누르는 효과로 인해 금속이 부풀어 오르고 톱니 끝쪽으로 흐르기 때문에 나사산을 두드리기 전에 드릴 구멍의 직경이 나사산의 내부 직경보다 커야합니다. 바닥 구멍의 직경은 설명서나 막힌 구멍의 나사산을 태핑할 때 확인할 수 있습니다. 탭이 바닥에 탭핑될 수 없기 때문에 구멍의 깊이는 나사산의 깊이보다 커야 합니다. 나사산을 태핑하기 전에 막힌 구멍을 모따기하여 탭 위치 지정 및 절단을 용이하게 할 수 있습니다. 모따기 깊이는 나사산 피치보다 큽니다. 3. 이축 압출기 나사 태핑 작업의 핵심 및 주의 사항은 가공물의 나사 구멍 사양을 기준으로 첫 번째 테이퍼를 먼저 사용하고 두 번째 테이퍼를 두 번째로 탭을 올바르게 선택해야 합니다. 거꾸로요. 작업물을 클램핑할 때 나사산이 뒤틀리는 것을 방지하기 위해 구멍 중심이 조와 수직이 되도록 하십시오. 동시에 탭이 부서지는 것을 방지하거나 탭의 나사 톱니가 얇아지는 것을 방지하기 위해 더 이상 압력을 가할 수 없습니다. 강철 부품에 내부 나사산을 두드릴 때 기계유를 첨가하여 나사산을 매끄럽게 만들고 노동력을 절약하며 탭의 수명을 연장할 수 있습니다. 윤활유를 추가하지 않고 내부 나사산을 탭하거나 내부 나사산을 추가하십시오. 알루미늄, 알루미늄합금, 동사에는 유제를 첨가할 수 있습니다. 칩이 눈으로 날아가는 것을 방지하려면 칩을 입으로 직접 불지 마세요.

2. 이축 압출기 스레드 슬리브 스레드

1. 다이 및 다이 프레임은 외부 스레드를 가공하는 도구입니다. 다이의 원에는 깊은 스트립과 4개의 테이퍼 피트가 있으며, 테이퍼 피트는 다이를 배치하고 고정하는 데 사용됩니다. 2축 압출기 스레드 다이 홀더

다이 홀더는 다이를 고정하고 토크를 전달하는 데 사용되는 도구입니다. 외경이 다른 다이는 다른 다이 프레임을 사용해야 합니다. 나사 가공 전 환봉 직경과 모따기 환봉 직경 결정

태핑과 마찬가지로 나사 가공 시 절삭 효과가 있습니다. 3. 매번 나사 가공 전 나사 가공 작업 포인트 및 주의사항 나사 가공 전에 다이 플루트 및 나사산의 칩을 제거해야 합니다. 나사 가공 시 절단 토크가 매우 커서 원형 로드의 가공 표면이 쉽게 손상될 수 있으므로 나사 가공을 하십시오. V 홈 라이너나 두꺼운 구리판을 보호 시트로 사용하여 작업물을 고정해야 합니다. 조 밖으로 연장되는 작업물의 길이는 필요한 나사산 길이에 영향을 주지 않고 가능한 한 짧아야 합니다.