사출 과정에서 사출 밸브는 매우 깨끗해야 합니다. 그렇지 않으면 더 나은 결과를 얻을 수 없습니다. 샘플 밸브가 샘플 위치로 전환된 후, 이 위치에서 일정 기간 동안 유지되어야 하며, 흐름상이 샘플 정량관을 충분히 현상할 수 있도록 하여 높은 정확도를 보장하고 샘플 정량관을 씻을 필요가 없다. 이런 색보계로 제어되는 세탁은 인공 세탁보다 현저히 우수하다. 참고: 청소에 필요한 유동상 부피는 최소한 10 배 이상입니다. 샘플 정량 파이프가 완전히 씻겨지면 회전 핸들을 샘플링 위치 (로드) 로 다시 돌리거나 다음 샘플링까지 샘플링 위치에 유지할 수 있습니다. 샘플 위치로 다시 전환할 때 샘플 주사기나 미량 샘플 주사기를 샘플 밸브에서 빼냅니다. 교차 오염을 막기 위해 매번 주입한 후 샘플 밸브의 주입침 입구를 청소할 필요가 없다. 사출 밸브는 특허 설계에 따라 사출 구멍에 직접 연결되므로 사출 바늘의 전면을 샘플 정량 튜브의 끝에 직접 연결할 수 있으며 다른 샘플 잔류 공간은 없습니다. 이렇게 하면 다음에 들어갈 때 지난번에 정량관에 들어간 잔여 샘플이 없을 것이다. 그러나 주사기를 삽입하거나 뽑는 과정에서 흔적 샘플이 바늘의 밀폐 영역에 퇴적됩니다. 정확한 측정은 이 잔기가 1nl- 10nl 임을 보여준다. 이는 20ul 샘플에 0.005% ~ 0.05% 가 남아 있음을 보여줍니다. 매번 주사를 맞은 후 주사기 입구를 씻어서 이 잔류물을 제거할 수 있다. 주사기 입구를 청소하는 과정은 다음과 같습니다. 흐름상 유량을 0.1ML/MIN ~1ML/MIN 으로 설정하고, 주사기 입구의 세척머리를 큰 주사기에 연결하고, 유량이 많은 사출 위치에서만 주사기 입구를 청소합니다. 이렇게 하면 샘플 밸브에 들어가는 액체가 샘플 정량관을 우회하여 샘플 넘침 노즐에서 배출됩니다. 이 프로세스는 주사기 입구, 관, 주사기 입구 튜브 및 주사기 씰을 철저히 청소합니다. 그러나 주사기를 삽입하는 청소 방법을 사용하면 위 부품의 표면을 완전히 청소할 수 없습니다. 주사 바늘이 주입 위치의 주사 바늘 입구에 삽입되면 바늘은 주사 바늘 씰 (마지막 세척 주사 바늘 입구 튜브에 남아 있음) 에 있는 소량의 샘플 액체를 샘플 정량 튜브에 밀어 넣습니다. 샘플액의 구성이 사용된 흐름상의 구성과 다를 때 정량관을 부분적으로 채우는 샘플 방법을 사용하면 고감도 검출기에 이상한 봉우리가 나타날 수 있다. 따라서 흐름상으로 주사기를 청소하는 것이 좋다. 심각한 교차 오염이 발견되면 1 으로 인한 원인인지 확인하십시오. 사용 중인 주사기의 길이가 충분하지 않아 (바늘 길이가 최소 5cm 임) 주사 바늘의 끝이 고정자 표면에 닿지 않습니다. 주사기가 주사기 입구에 완전히 삽입되지 않았습니다. 3. 주사기 입구의 오염물이나 주사기 씰이 마모된 파편은 주사기 끝이 고정자 표면에 닿지 않도록 합니다. 교차 오염을 고려하지 않는 경우 10 또는 20 회 한 번씩 주사기 입구를 씻어서 주사기 입구가 액체로 가득 차 있도록 하는 것이 좋습니다. 주사기를 삽입하거나 뽑는 과정에서 주사기를 청소하거나 오염된 샘플을 희석하고 주사기 입구와 샘플 넘침 출구는 유체로 가득 차 공기가 샘플 튜브에 들어가지 않도록 합니다.