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오류 분석 프로세스
실효 분석은 제품의 생산과 사용에 중요한 의의가 있다. 실효는 제품 R&D 및 설계, 입고 검사, 가공 조립, 테스트 및 필터링, 고객 사용 등 제품 수명 주기의 모든 단계에서 발생할 수 있습니다. 프로세스 폐품과 불량품, 조기 실효, 실험실효, 시험실효, 현장실효 샘플을 분석해 실효 패턴과 기제를 확인하고 실효 원인을 명확히 한 뒤 예방조치를 취해 실효 재발을 줄이거나 피한다. 제품에 장애가 발생할 경우 전문적이고 신뢰할 수 있는 오류 분석 메커니즘을 선택하는 것이 중요합니다. 업계의 리더로서 미심의 실효 분석은 업계에서 명성을 얻고 있으며, 실효 분석 과정은 엄격하고 효율적이다. 테스트 프로세스 및 견적을 보려면 클릭하십시오.

독립된 제 3 자 실험실로서 미심 검사는 분석 과정의 객관성과 공정성을 보장한다. 이들은 이해 관계자의 영향을 받지 않고 전문 지식과 기술력을 바탕으로 고객에게 서비스를 제공합니다. 동시에, 그들은 CMA 와 CNAS 의 자질을 가지고 있으며, 그들의 분석 결과의 권위성과 신뢰성을 더욱 증명했다.

장비와 기술 방면에서 미심검사는 고도의 수입 실험실 설비를 도입하고 20 년 이상의 업계 경험을 가진 기술 팀을 배치했다. 이들 엔지니어 중 20% 이상이 전국 표준화 기술위원회 위원이며, 그들의 전문성과 경험은 고장 분석을 위한 강력한 지원을 제공한다.

맥심 테스트의 고장 분석 과정은 매우 체계적이다. 먼저 외관, 구조, 성능 등 결함이 있는 부품을 전면적으로 점검합니다. 그런 다음 선진적인 실험 설비와 기술 수단을 이용하여 실패의 근본 원인을 깊이 탐구하다. 분석 과정에서 미심 테스트는 방대한 사례 라이브러리와 풍부한 업계 표준을 참조하여 분석 결과의 정확성과 실용성을 보장합니다.

게다가, 미심 검사는 기술 혁신과 과학 연구 성과의 전환을 매우 중시한다. 이들은 1 10 개 이상의 지적 재산권 특허를 보유하고 있으며 기술 혁신을 지속적으로 추구하며 최신 과학 연구 성과를 실효 분석에 지속적으로 적용하고 있습니다. 이런 진취정신은 미심검사를 실효분석 분야에서 선두를 유지하게 한다.

요약하자면, 미심 테스트의 고장 분석 과정은 엄격하고 효율적이며 권위 있고 전문적이다. 독립 제 3 자 실험실의 지위, 고정밀 장비, 전문 기술 팀, 권위 있는 업계 영향력 및 지속적인 기술 혁신 추구 정신을 통해 고객에게 포괄적이고 심층적이며 정확한 고장 분석 서비스를 제공합니다.