주로 근무 조건에 따라 다르며 각각 장단점이 있습니다. 주철석은 무겁고 내마모성 세라믹보다 내마모성이 낮습니다.

먼저 내마모성 세라믹에 대해 이야기해 보겠습니다. 세라믹 라이닝 파이프는 첨단 생산 공정인 자체 점화 고온 클러치 합성을 사용하여 제조됩니다. 튜브는 내부에서 외부까지 커런덤 세라믹, 전이층, 스틸의 3개 층으로 구성됩니다. 세라믹 층은 2200°C 이상의 고온에서 조밀한 커런덤 도자기(AL2O3)로 형성되어 금속과 강한 결합을 형성합니다. 전이층을 통과하는 강관. 복합 파이프는 강관의 고강도, 우수한 인성, 내충격성 및 우수한 용접 성능과 강옥 도자기의 높은 경도, 높은 내마모성, 내식성 및 우수한 내열성을 최대한 활용하여 낮은 경도, 열악한 마모를 극복합니다. 저항 및 세라믹 특성이 좋지 않습니다. 따라서 복합 파이프는 내마모성, 내열성, 내식성, 기계적 및 열충격에 대한 저항성, 우수한 용접성과 같은 우수한 종합 특성을 가지고 있습니다. 입상 재료, 연삭, 부식성 매체 등을 운반하는 데 이상적인 내마모성 및 내식성 파이프라인입니다.

파이프는 내마모성, 내식성 및 내열성을 갖기 때문에 전력, 야금, 광업, 석탄, 화학 및 기타 산업에서 모래, 석재, 석탄을 운반하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 분말, 재 및 슬래그, 알루미늄 연마성 입자 물질 및 액체와 같은 부식성 매체에 이상적인 내식성 파이프입니다.

캐스팅 스톤에 대해 이야기해보겠습니다.

주석 제품에는 주로 주석 파이프, 주석 복합 파이프, 주석 슬래브 및 주석 재료가 포함되며 전력, 석탄, 광업과 같은 산업 분야에서 심한 마모에 널리 사용됩니다. , 야금, 화학 산업 및 건설 스크레이퍼 컨베이어 바닥 라이닝, 슈트 라이닝, 팬 쉘 라이닝, 밀 입구 및 출구 장치 등과 같은 부식된 부품. 이는 부품이나 장비의 수명을 다른 재료보다 10배 이상, 심지어 수십 배까지 연장할 수 있습니다. 주철 제품은 인성이 낮고 경도가 높기 때문에 절단 및 가공이 어렵습니다. 일반적으로 제품은 특정 모양과 크기로 가공됩니다. 고정 방법은 석조 및 상감 방법을 채택합니다. [1]?

주철석의 주요 용도는 산 및 알칼리 저장 탱크의 부식 방지 라이닝, 반응 탱크 및 산세 탱크(산세 탱크)와 같은 산업 분야의 부식 방지 및 내마모성 재료입니다( 탱크), 다양한 광석, 재 및 광미용 슈트 및 운반 파이프, 볼 밀용 내마모성 라이닝 등 건설에서는 창고 바닥, 공공 건물의 통로 및 계단 디딤판, 공장의 내산성 바닥 및 다도 스커트, 수력 공학 프로젝트의 댐 베니어 및 모래 배출구 라이닝으로 사용할 수 있습니다. 밝은 색상이나 착색된 주철석은 내외장재 및 바닥재로 대리석, 화강암을 대체할 수 있습니다. [1]?

주조석재는 주로 건축자재 장비에 사용되어 충격을 받지 않는 금속재질의 내마모성 부품을 대체하는데 사용된다. 벨트 컨베이어 롤러, 스크류 컨베이어 내부 캐비티, 믹서 내부 표면, 키질 해머 크러셔 공기 덕트 내부 벽, 공압 이송 파이프 라이닝 등