LED 프린터는 일련의 발광 다이오드(LED)를 사용하여 스캐닝 감광 이미징을 수행합니다. LED 감광 이미징은 조밀한 LED 어레이를 발광체로 사용하여 데이터 정보의 전기 신호를 광 신호로 변환합니다. 그런 다음 이미징을 위해 감광 드럼으로 방출됩니다. 레이저 프린팅 이미징 기술은 모든 데이터 신호를 송신 장치로 전송하고, 방출된 빛은 회전하는 다각형 거울에 반사된 후 감광 드럼에 이미징됩니다. 결과적으로 LED 기술의 이미징 프로세스는 분명히 레이저 이미징 프로세스보다 간단합니다. 이 때문에 LED 프린팅 기술은 일반적으로 레이저 프린팅보다 약간 빠릅니다.

LED 프린터의 토너 카트리지는 이미지를 고정하는 데 중요한 역할을 하며, 이는 인쇄된 제품의 흑도에 직접적인 영향을 미칩니다. 핵심 부품: 토너, 감광 드럼, 대전 롤러, 마그네틱 롤러, 스크레이퍼는 다음과 같은 역할을 합니다:

1. 토너는 인쇄 매체에 직접 녹이는 부착물입니다.

2. 노출 이미징의 핵심 구성 요소인 감광 드럼의 감광 성능은 인쇄된 제품의 흑색에도 결정적인 역할을 합니다.

3. 대전 롤러(고무 롤러라고도 함)는 노광 및 이미징을 준비하는 데 사용됩니다. 감광 드럼의 대전 품질은 노출 정도와 인쇄된 제품의 흑도에 직접적인 영향을 미칩니다.

4 전체 1차 전사에 직접 참여하는 자성 롤러는 토너 입자를 흡착하고 토너 입자를 충전하는 두 가지 역할을 합니다.

5. 자성 롤러 표면에 흠집이 있습니다. -끈적끈적해 인쇄된 제품에 해당하는 관련 영역도 공백으로 나타납니다. 또한 자기 롤러를 3회 인쇄한 경우 표면에 노화 층이 나타나며 이는 자기 롤러가 토너에 미치는 대전 효과에도 영향을 미쳐 자기 롤러에서 전달되는 토너의 양에 직접적인 영향을 미칩니다. 즉, 인쇄물의 흑도에 직접적인 영향을 미칩니다.

6. 분말통 스크레이퍼의 주요 기능은 감광 드럼 표면의 토너 입자 수를 제어하는 ​​것입니다. 마그네틱 롤러의 보조 기능은 토너 입자를 대전시키는 것이므로 인쇄물의 흑색에도 직접적인 영향을 미칩니다.

현상자석롤러는 토너를 운반하는 중요한 부품이다. 영구 자기 코어는 회전하지 않습니다. 그 기능은 자기를 사용하여 자기 롤러 표면에 토너를 흡수하는 것입니다. 마그네틱 롤러의 표면에는 거친 흑연 층이 분사되어 토너 스크레이퍼와 전기적 구멍을 형성하여 토너 전달을 용이하게 합니다. 토너를 운반하는 마그네틱 롤러가 스크레이퍼 위치에서 회전하면 마그네틱 롤러 표면의 토너가 대전될 뿐만 아니라 자기장의 힘으로 인해 마그네틱 스파이크, 즉 토너 미스트가 형성되어 마그네틱 롤러의 외부 슬리브를 바이어스하여 마그네틱 스파이크가 질서정연하게 배열되도록 합니다. 마그네틱 롤러 스페이서의 기능은 마그네틱 롤러 표면의 마그네틱 프린지와 감광 드럼 사이의 효과적인 흡착 거리를 제어하는 ​​것입니다. 이는 토너 런아웃 및 이미징을 개선하는 데 도움이 됩니다.

감광 드럼 표면의 감광체 물질은 빛이 없을 때 절연체이며 전하가 없는 중성 상태를 유지합니다. 감광체 표면에 정전 잠상을 얻으려면 감광체 표면을 대전시켜야 합니다. 이러한 방식으로만 레이저 빔이 감광체 위로 스캔될 때 감광체가 노출된 지점에서 전도되어 빔 격자를 형성합니다. 격자 전하는 기판과 전도하여 전위차 잠상을 형성합니다. 감광 드럼이 현상 자기 롤러에 접하는 위치로 회전하면 자기 롤러는 반대 전하 특성을 갖는 토너를 감광체 표면으로 운반하여 감광체 표면으로 끌어당깁니다. 감광 드럼 표면에 토너 이미지가 감광 드럼에 나타납니다.

감광체 표면에 형성된 정전잠상을 현상하여 토너상을 표시하는 과정을 전자현상이라고 합니다. 개발 작업은 개발자가 완료하며, 개발자의 기능은 정전 잠상을 가시 이미지로 바꾸는 것입니다. 같은 전하가 서로 밀어내고, 반대 전하가 서로 끌어당기는 원리를 이용하여 발전이 이루어집니다.

마찰 후 현상액에는 철분말과 탄소분말이 채워져 있으며, 철분말은 양전하를 띠고, 토너분말은 음전하를 띠게 됩니다. 이렇게 하여 철분말은 탄소분말과 철분으로 둘러싸여 있게 됩니다. 탄소분말을 흡착한 분말은 영구적으로 자석이 끌어당겨서 철분말과 탄소분말 혼합물의 브러시 같은 층을 형성합니다. 토너 드럼 표면이 이 자기 브러시 층 아래를 통과할 때 토너는 음전하를 띠고 여전히 양전하를 유지하는 토너 드럼 표면 부분에 끌어당겨 눈에 보이는 토너 이미지를 형성합니다. 교반기의 기능은 철분말과 탄소분말을 마찰 대전시키는 것입니다.

감광 드럼 표면의 정전잠상 전하는 현상 토너가 운반하는 전하와 반대 극성을 갖습니다. 즉, 토너가 감광 드럼 표면으로 튀어 올라 토너 이미지를 형성하는 현상을 바운스 현상이라고도 합니다. 참고: 노출 후 레이저 인쇄된 감광 드럼 표면의 정전 잠상의 전하는 음의 극성인 반면 토너에 의해 운반되는 전하는 양의 극성입니다. 현상 장치로의 토너 전달은 이러한 방식으로 수행됩니다.

토너박스 내 교반기에 의해 토너가 균일하게 교반되면 토너는 도핑된 캐리어에 운반되어 마그네틱 롤러의 영구자석 코어에 의해 마그네틱 롤러 외부 표면에 흡착됩니다. 극성을 나타내지 않습니다. 자기 롤러가 토너를 운반하고 토너 스크레이퍼에 접선으로 회전하여 마찰하면 토너가 양전하를 띠게 됩니다. 토너 스크레이퍼와 자기장의 작용으로 토너는 자기 롤러 표면에 매우 얇고 고르게 분포된 토너 미스트를 형성합니다. 토너 스크레이퍼는 토너가 너무 많이 흡수되지 않도록 토너의 양을 제한하는 역할도 합니다.

위에서 볼 수 있듯이 LED 프린터에서는 마그네틱 롤러가 중요한 역할을 하며, 마그네틱 롤러의 품질은 인쇄 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 국내 마그네틱 롤러는 표면이 거칠고 매끄러움이 좋지 않으며 자기 성능 표시기의 일관성이 낮고 품질이 불안정합니다. 인쇄하는 동안 마그네틱 롤러의 자기 특성이 일관되지 않아 심각한 "각인"이 발생하고 토템 균일성이 떨어집니다.