산업화 순환 양식 설비
양식 수에서 고형 폐기물의 원천:
공장화 순환수 양식의 고체 폐기물은 주로 사료, 양식종의 배설물, 양식수의 생물균군, 양식종의 비늘, 잔해 등에서 비롯된다. 합리적인 사료 사용량은 양식수에 남아 있는 미끼의 수를 줄이고, 미끼 계수를 낮추고, 양식비용을 절약할 수 있다.
양식 수에서 고형 폐기물의 위험;
순환수 처리에서 고체 폐기물이 수질에 가장 큰 영향을 미치는 것은 탁도이다. 과도한 고형 폐기물은 양식 수역이 비정상적으로 탁하여 양식 품종의 활동에 영향을 줄 수 있다. 동시에 미생물 군집이 빠르게 번식하여 양식 수역의 용존 산소를 소모하여 양식 품종을 호흡곤란 만들고 산소 증대의 어려움을 증가시킬 수 있다. 동시에, 양식 수역의 탁도가 너무 크면 양식 품종의 식욕에도 영향을 주고, 양식 품종의 성장 속도를 늦추고, 병의 위험을 증가시킬 수 있다. 수산양식 고형 폐기물의 열매 축적도 양식수에서 유해 물질의 용해를 초래하고 암모니아 질소 등 전형적인 유해 물질의 함량이 계속 증가할 것이다. 암모니아 질소 함량이 0.5mg/L 보다 높으면 사망할 때까지 먹고 숨을 쉴 수 없게 된다. 따라서 양식 수역에서 고체 폐기물을 제때에 배출하는 것은 순환수 양식 시스템의 중요한 부분이다.
양식 수에서 고형 폐기물의 처리;
순환수 처리 중의 고체 폐기물은 주로 물리적 방법으로 처리한다. 고형 폐기물의 입자 크기에 따라 다음과 같은 처리 방법이 있습니다.
1. 하수 흡입 및 배출
공장화 순환수 양식에 미끼 배설물이 남아 있는 오물 배출 과정은 핵심 고리 중 하나이며 양식 수처리의 최종 효과와 관련이 있다. 모든 양식 연못 모양 중에서 원은 하수 배출에 가장 유리하다. 증산소 추진장치를 이용하여 양식수역을 시계 반대 방향으로 회전시켜 우리나라는 북반구에 있으며, 아주 작은 추력만으로 양식수역을 양식 연못에서 움직이게 할 수 있다. 원심력의 원리에 따라 고체 쓰레기는 중간에 쌓이고, 원형 풀 밑면 중앙에는 하수구가 하나 있는데, 고체 쓰레기는 여기에서 배출되고, 오염률은 95% 이상에 달할 수 있다. (윌리엄 셰익스피어, 원심력, 원심력, 원심력, 원심력, 원심력)
2. 굵은 필터
공장화 순환수 양식의 고형 폐기물은 입자 크기가 쉽지 않아 여러 차례 처리해야 완전히 제거할 수 있다. 굵은 필터는 주로 100 목적보다 큰 고체 입자 폐기물을 먼저 필터링하는 것입니다. 현재 필터 장치에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 첫 번째 유형은 산업화 순환 수산양식 시스템에서 가장 일반적인 필터 장치 중 하나인 롤러 필터입니다. 3 16L 스테인리스강 필터를 사용하면 양식 품종과 성장 과정에 따라 필터 수를 조정할 수 있습니다. 롤러 외부에 역세척 펌프를 설계하여 정기적으로 또는 필요에 따라 필터를 역세탁하여 필터링 효과를 보장할 수 있습니다. 두 번째는 공기 오수 폭기 쓰레기 재활용 시스템으로, 공기가 수중 하수를 올리는 원리를 채택하여 대형 고체 입자 쓰레기와 공중부양 고체 쓰레기를 동시에 배출할 수 있다. 양식 폐수가 여과통에 들어간 후, 먼저 여과망에 들어간 다음 수위차의 작용으로 다음 수처리장으로 유입되어, 전문적인 흡오펌프 없이도 하수도 효과를 완성할 수 있다. 필요에 따라 각 또는 두 개의 양식 연못에 대해 시스템을 구성할 수 있으며, 사용하기 쉽고 에너지 효율이 높습니다. 롤러 마이크로필터에 비해 유일한 단점은 수동 세척이 필요하다는 것이다.
3. 미세 여과
미세 여과는 주로 양식 폐수에서 미세한 고체 입자와 수용성 불순물을 제거하는 것이다. 거품 분리는 기포를 매개로 구성 요소 표면 활성의 차이를 이용하여 분리하는 분리 방법으로, 물 속의 표면 활성 물질이 미세한 거품에 흡착되어 거품이 수면으로 떠오면서 거품이 형성되고, 수면의 거품이 분리되어 폐수에서 용해되고 떠다니는 오염물을 제거하는 목적을 달성한다. 단백질 분리기는 효율이 높고 처리 효과가 좋은 거품 분리 설비이다. 시스템 요구 사항에 따라 맞춤형으로 구성할 수 있으며 아쿠아리움, 아쿠아리움 등 장소에도 광범위하게 적용할 수 있습니다.