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원심분리기 원리의 번역 ...
원심분리기는 주로 떠 있는 액체에서 고체 입자를 분리하는 데 사용됩니다. 또는 로션에서 밀도가 다른 두 가지 불용성 액체를 분리하십시오 (예: 크림과 우유를 분리하는 경우). 세탁기로 젖은 옷을 차는 것과 같이 고체 속의 액체를 제거하는 데도 사용할 수 있습니다. 특수 초고속 튜브 분리기는 밀도가 다른 가스 혼합물도 분리할 수 있습니다. 일부 침전 원심분리기는 고체 입자의 밀도나 입자 크기에 따라 분류할 수 있으며, 밀도가 다르거나 입자 크기가 다른 고체 입자의 액체 침강 속도가 다를 수도 있습니다.

원심분리기는 화공, 석유, 식품, 제약, 선광, 석탄, 물 처리, 해운에 광범위하게 적용된다.

구조와 분리 요구 사항에 따라 산업 원심분리기는 필터 원심분리기, 침전 원심분리기, 분리기의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

원심분리기에는 자기 축을 중심으로 고속으로 회전하는 원통이 있는데, 이를 드럼이라고 하며, 일반적으로 모터에 의해 구동된다. 공중부양액 (또는 로션) 을 롤러에 추가한 후 빠르게 드럼과 같은 속도로 회전시켜 원심력을 이용하여 팀을 분리하여 따로 배출한다. 일반적으로 드럼 속도가 높을수록 분리 효과가 좋습니다.

원심분리기의 작동 원리는 원심필터링과 원심침착을 포함한다. 원심필터링은 원심력 필드 하에서 현탁액이 발생하는 원심압이 필터 매체에 작용하여 액체가 필터 매체를 통해 필터액이 되고 고체 입자가 필터 매체 표면에 남아 액체 고체 분리를 가능하게 하는 것입니다. 원심침착은 현탁액 (또는 로션) 밀도가 다른 그룹을 이용하여 원심장에서 빠르게 침전층을 이루는 원리로, 액체-고체 (또는 액체-액체) 분리를 실현한다.

또한 액체 정화와 고체 입자 농축 또는 액체 분리에 사용할 수 있는 실험 분석을 위한 분리기도 있습니다. 이 분리기는 상압, 진공 및 냉동 조건에서 작동할 수 있는 다양한 구조 유형을 가지고 있습니다.

분리 계수는 원심분리기 분리 성능을 측정하는 중요한 지표이다. 롤러에서 분리된 자재의 원심력과 중력의 비율을 나타냅니다. 분리 계수가 클수록 분리가 빠를수록 분리 효과가 좋습니다. 공업원심분리기의 분리인자는 일반적으로 100 ~ 20000 이고, 과속관 분리기의 분리인자는 최대 62000 까지 가능하며, 분석형 과속분리기의 분리인자는 최대 6 10000 까지 가능합니다. 원심분리기 처리능력을 결정하는 또 다른 요인은 드럼의 작업면적이며, 작업면적이 클수록 처리능력이 커진다는 것이다.

원심분리기와 침강 원심분리기를 여과하는 것은 주로 드럼 지름을 늘려 드럼 원주의 작업면을 확대하는 것이다. 드럼의 원주 벽 외에 분리기에는 디스크 분리기의 디스크 및 실식 분리기의 내부 원통과 같은 추가 작업 표면이 있어 침하 작업 표면이 크게 증가합니다.

또한, 현탁액 중의 고체 입자가 가늘수록 분리하기가 어려울수록, 필터액이나 분리액에서 빼앗긴 미세한 입자도 증가할 수 있다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 건강명언) 이 경우 원심 분리기는 효과적으로 분리하기 위해 더 높은 분리 요소가 필요합니다. 현탁액 중 액체의 점도가 높으면 분리 속도가 느려집니다. 현탁액 또는 로션의 각 분분 밀도가 크게 떨어져 원심침착에 도움이 되는 반면, 현탁액의 원심여과는 각 분단의 밀도 차이가 필요하지 않습니다.

원심분리기 선택은 현탁액 (또는 로션) 의 고체 입자의 크기와 농도, 고체 (또는 두 액체) 의 밀도 차이, 액체 점도, 필터 (또는 침전물) 특성 및 분리 요구 사항 등에 따라 선택해야 합니다. , 필터 찌꺼기 (침전물) 수분 함량과 필터 (분리액) 선명도의 요구 사항을 충족하기 위해 어떤 원심분리기를 초보적으로 선택하는가. 그런 다음 처리 능력과 작업의 자동화 요구 사항에 따라 원심분리기의 유형과 사양을 결정하고 실제 테스트를 통해 검증합니다.

일반적으로 입자 크기가 0.0 1 mm 보다 큰 입자가 포함된 현탁액의 경우 원심분리기를 필터링할 수 있습니다. 현탁액의 입자가 작거나 압축할 수 있는 경우 침전 원심분리기를 선택해야 합니다. 현탁액에 저고체 함량, 미세한 입자가 포함되어 있고 높은 액체 투명도가 필요한 경우 분리기를 선택해야 합니다.

미래의 원심분리기의 발전 추세는 분리 성능을 강화하고, 대형 원심분리기를 발전시키고, 찌꺼기 제거 기구를 개선하고, 전용과 콤비네이션 드럼 원심분리기를 늘리고, 분리 이론 연구를 강화하고, 원심분리 과정의 최적화 제어 기술을 연구하는 것이다.

분리 성능 강화에는 드럼 속도 향상이 포함됩니다. 원심 분리 과정에서 새로운 추진력을 추가합니다. 찌꺼기 밀기 속도를 높이다. 드럼의 길이를 늘리면 원심침하와 분리 시간이 연장된다. 대형 원심분리기 개발은 주로 드럼 지름을 늘리고 양면 드럼을 사용하여 처리 능력을 높여 단위 부피 자재 처리에 대한 장비 투자, 에너지 소비 및 유지 관리 비용을 줄이는 것입니다. 이론 연구 방면에서 드럼 안의 유체 흐름과 찌꺼기의 형성 메커니즘을 주로 연구하여 최소 분리도와 처리량 계산 방법을 연구하였다.

원심분리기는 주로 고체 입자와 현탁액 속의 액체를 분리하는 데 사용되며, 유화액이나 서로 다른 두 가지 액체에서 우유를 용해하는 데 사용됩니다 (예: 분리된 유지지). 젖은 세탁기로 젖은 고체를 세척하는 것과 같은 액체 제거에 사용할 수도 있습니다. 전용 과속관 원심분리기는 밀도가 다른 기체 혼합물을 분리할 수 있습니다. 밀도와 입자 크기가 다른 고체 입자를 이용하여 액체에 가라앉는 속도가 다른 특성도 원심분리기 고체 입자의 침강에 사용할 수 있습니다. 구조와 공업용 원심분리기 분리 요구에 따라 필터 원심분리기, 원심분리기, 원심분리기로 나눌 수 있다. 원심분리기는 실린더 자체의 축을 중심으로 고속으로 회전하는데, 이를 드럼이라고 하며, 일반적으로 모터에 의해 구동된다. 현탁액 (또는 유화액) 이 드럼에 첨가된 후 구동되고, 드럼은 원심력의 작용으로 일정한 속도로 회전하며, 그 안에서 분리되어 그룹으로부터 분리된다. 일반적으로 드럼 속도가 높을수록 분리 효과가 좋습니다. 원심분리기의 원리는 원심여과와 원심침착이다. 원심필터링기는 원심현상액 원심여과매체 압력으로 미디어를 여과하는 액체에 작용하고, 고체 입자는 필터액으로 여과매체 표면에 남아 액체-고체 분리를 실현하며, 원심침착은 서로 다른 밀도 성분의 현탁액 (또는 로션) 을 이용하여 원심장에서의 원리로 층층액-고체 (또는 액체-액체) 의 침하를 실현한다. 실험 분석이 있는 액체 분리기, 정화와 고체 농축 또는 액체를 분리하는 원심분리기는 상압과 진공 동결 건조가 다양한 유형의 작동 조건에서 진행된다. 원심분리기 분리 계수를 측정하는 것은 분리의 중요한 지표이다. 드럼에서 분리 된 물질의 원심력의 중력을 나타내며, 분리 인자에 대한 비율이 일반적으로 빠를수록 분리 효과가 향상됩니다. 산업 원심분리기, 분리 계수가 일반적으로 100 ~ 20000 인 튜브 원심분리기, 가속 분리 계수 분석, 62000 의 원심속도 6 10000 의 분리 계수 1 위. 원심분리기를 결정하는 또 다른 요인은 드럼의 작업 면적이 크고 처리 능력이 강하다는 것이다. 원심분리기와 침강 원심분리기를 걸러내는 것은 주로 드럼 지름을 늘려 원주면을 넓히는 데 의존하고 있으며, 드럼기 외에 원주벽 (예: 원반 분리기 및 실식 원판 기계) 이 추가로 있어 채굴 침몰이 크게 늘어났다. 또한 현탁액의 고체 입자가 규칙적일수록 필터의 분리가 어렵거나 분리되는 미세한 입자가 커질수록 원심분리기는 효과적으로 분리할 수 있는 높은 분리 요소가 필요합니다. 현탁액 점도가 높고 분리 속도가 느리며 현탁액 중 로션이나 성분의 밀도가 떨어질 경우 원심침착원심분리기는 현탁액의 그룹 밀도가 떨어질 필요가 없습니다. 원심분리기를 선택하는 것은 현탁액 (또는 로션) 의 고체 입자의 크기와 농도, 고체와 액체 (또는 두 가지 액체), 액체의 점도, 인산염이 함유된 찌꺼기 (또는 침전물) 의 밀도, 분리 요구 사항 분석 특성 등을 기준으로 해야 한다. 필터 케이크 (침전물) 의 수분 함량과 필터 (액체) 의 명확성 분리를 만족시키기 위해 어떤 원심분리기를 사용할 것인지 초보적으로 선택하였다. 그런 다음 작동 능력과 자동화 정도에 따라 원심분리기의 유형과 사양을 결정하고 실제 테스트를 실시합니다. 일반적으로 0.065438±0mm 이상의 입자가 들어 있는 현탁액은 필터 원심분리기를 선택할 수 있으며, 작은 입자나 압축된 현탁액의 경우 침전 원심분리기를, 고체 입자가 낮은 현탁액의 경우 미세한 입자와 액체가 높은 해명도를 필요로 하는 경우 분리기를 사용해야 합니다. 원심분리기의 미래 발전 추세는 강화, 대형 분리 개발, 부스러기 원심분리기, 전용 및 조합기구 개선, 드럼 원심분리기 분리 이론 연구 강화, 원심분리 과정의 최적화 제어 기술 연구 등이 될 것이다. 분리 특성 강화에는 드럼 회전 속도 향상, 원심분리 과정에서 새로운 추진력 추가, 찌꺼기 속도 가속화, 원심분리 시간 연장을 위한 드럼 길이 증가 등이 포함됩니다. 대형 원심분리기를 개발하는 것은 주로 드럼 지름과 드럼을 높여 단위 부피 자재를 처리하는 능력, 즉 가공 설비 투자, 에너지 소비 및 유지 보수 비용을 줄이는 것이다. 이론적으로는 주로 냄비통 안의 유동 상태와 필터 케이크 형성 기계를 연구하여 최소 분리 처리 능력의 계산 방법을 연구한다.