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FYD 분할 타워 전체 유압 파워 헤드 드릴링 장비
FYD-2200 분체 타워 전체 유압 동력 드릴은 안후이성 광산국 3 13 지질팀과 중국 지질장비 본사가 공동으로 개발했다. 이 드릴은 국내외 전체 유압 동력 드릴과 수직 시추기의 장점을 종합했다. 시추기는 분할 타워 구조 설계를 채택하여 깊은 시추시 차량, 마스트 구조의 폐단을 변화시켜 산간, 구릉, 도로가 약한 곳에서 시공하기에 적합하다. 드릴은 무급 변속을 채택하고, 속도 조절 범위가 넓고, 조작이 편리하다. 드릴은 긴 스트로크 (4.8m) 로 설계되어 보조 시간을 줄였다. 리그 파워 헤드 디스크는 카바 클램핑과 상단 드라이브 이중 용도 구조를 사용하여 단일 구조에서 얕고, 깊은 드릴 증압 및 매달림 카드 클램핑 기능의 문제를 방지합니다. 시추 운영 체제는 작업 매개변수 디지털화, 타워 아래 작업 시각화, 시추 현장 네트워크 원격 모니터링을 통해 현장 안전 운영 및 관리자 원격 의사 결정 명령을 용이하게 합니다. 이 드릴은 자동화 수준이 높고, 조작이 안전하며, 작업 환경이 좋고, 노동 강도가 낮다.

(a) 드릴링 장비의 주요 구조

FYD-2200 분할 타워 전체 유압 동력 드릴은 호스트, 발전소, 드릴 타워 및 진흙 펌프의 4 가지 개별 부분으로 구성됩니다. 드릴의 모양과 구조는 그림 2-6 에 나와 있습니다.

그림 2-6 드릴링 장비 모양 및 구조 레이아웃

1. 진행자

주 드릴은 손, 동력두, 척, 동력두틀, 마스트, 돛대 상단, 마스트 브래킷, 베이스, 베이스 어셈블리, 메인 윈치, 유압 시스템, 콘솔 등으로 구성되어 있습니다. 드릴의 호스트는 그림 2-7 과 같습니다.

2. 발전소

발전소의 구조는 그림 2-8 에 나와 있다. 호스트에 유압 동력원을 제공하고 퀵 체인지 커넥터를 통해 호스트에 연결하는 역할을 합니다. 발전소는 주로 발전소 프레임 1, 전기 제어 캐비닛 2, 오일 온도 라디에이터 3, 오일 펌프 모터 그룹 4, 연료 탱크 5, 주 펌프 6, 커플 링 7, 주 모터 8 로 구성됩니다.

그림 2-7 FYD-2200 리그 호스트 다이어그램

1- 발톱 2- 파워 헤드; 3- 척; 4-파워 헤드 프레임; 5- 마스트; 6-마스트의 상부; 7-마스트 브래킷; 8-하단 베이 : 9-스탠드 부품 : 10- 주 윈치; 1 1- 로프 리프트; 12- 유압 시스템; 13- 운영 콘솔 14- 발전소

그림 2-8 발전소 물리도

1- 발전소 프레임 워크; 2- 전기 제어 캐비닛; 3- 오일 온도 라디에이터; 4-펌프 모터 그룹; 5-연료 탱크; 6-주 펌프; 7- 커플 링; 8-주 모터

3. 수술대와 현장 작업실

시추 운영 체제는 속도, 압력, 토크, 펌프 압력, 유량 등의 매개변수에 대한 디지털 디스플레이를 구현하여 타워의 비디오 작업 및 현장 작업 상태를 달성합니다. 이 사이트에는 원격 네트워크 전송 시스템이 갖추어져 있다. 워크스테이션과 야외 스튜디오는 그림 2-9 에 나와 있습니다.

4. 장비

SG-24A 사각시추기를 사용하여 550kN 의 적재력을 가지고 있습니다.

그림 2-9 운영 콘솔 및 라이브 스튜디오

(a) 콘솔 (b) 현장 스튜디오

5. 진흙 펌프

진흙 펌프는 BW300/ 12 형으로 분리형 모터로 구동됩니다.

로프 코어 링 윈치

로프 코어 윈치는 분리식 모터로 구동되어 인양 능력이 3000 미터 깊이에 달한다.

드릴 파이프 풀기 시스템

SQ 1 14/8 유압 동력 집게를 갖추고 있습니다.

(b) 드릴링 장비의 주요 기술 매개 변수

FYD-2200 분할 타워 전체 유압 동력 드릴의 주요 기술 매개변수는 표 2-6 에 나와 있습니다.

(c) 드릴링 장비 적용 사례

안후이 호구 주길즈1725 구멍은 FYD-2200 분체 타워 전유압 동력 드릴을 이용한 심층 탐사, 구멍 깊이 2706.68m, 최종 구멍 지름은 77mm 입니다. 한편 강서주 두우남령과학시추NLSD-1구멍공사에서 구멍 깊이 2967.83m, 최종 구멍 지름이 97mm 인 드릴을 완성했다. 응용 프로그램은 드릴링 리그가 다음과 같은 성능 특성을 가지고 있음을 보여줍니다.

1) 리그 구조는 분할 모듈로 설계되어 배치가 합리적이다. 전체 드릴은 해체, 이전 및 운송이 용이하도록 호스트, 발전소, 시추탑, 진흙 펌프의 네 가지 개별 부분으로 나뉩니다.

2) 중장비 24m 사각관 드릴은 18m 입근을 올릴 수 있어 9m 과 6m 입근만 올릴 수 있는 마스트 드릴보다 1/2 ~ 2/3 의 드릴 시간을 절약할 수 있습니다.

3) 시추기 드릴링 과정은 최대 4.8m 로 로프 코어 드릴과 4.5m 길이의 일반 드릴 파이프에 적합하며 드릴링 시간을 절약할 수 있습니다. 수직축 드릴에 비해 시추 시간은 수직축 드릴의 1/5 ~ 1/7 입니다.

4) 드릴의 동력은 구멍을 세로 및 가로로 이동할 수 있으며, 구멍 위치는 비교적 넓어서 드릴 다운 및 코어 채취 작업을 용이하게 한다.

5) 파워 헤드 회전 속도 조절 범위가 넓고 기계적 기어와 유압 속도 조절이 결합되어 0 ~ 1200 r/min 의 무급 변속을 실현하여 파워 헤드 속도를 정확하게 제어할 수 있습니다.

6) 파워 헤드 클램핑 시스템은 카드 플레이트와 상단 드라이브 두 가지를 모두 구현하여 얕은 구멍 벨트 드릴과 깊은 구멍 감압시 클램핑 력 부족으로 인해 미끄러지는 문제를 해결합니다.

7) 데릭은 시추기 활주로 윗부분에 추가하여 탑무탑 겸용, 직사공 양용을 실현할 수 있다.

8) 주요 드릴링 매개변수는 자동으로 수집되어 운영 플랫폼에 표시되며, 탑의 주요 작동 부분에 대한 비디오 이미지를 표시하여 운영 모니터가 전체 기계의 작동 상태를 한눈에 파악할 수 있도록 하여 기계 작업의 안전성을 높입니다. 원격 네트워크 전송도 가능하여 경영진의 원격 의사 결정 및 지휘를 용이하게 합니다.

9) 유압 파워 클램프를 장착하여 드릴을 비틀어 근로자의 노동 강도를 줄이고, 드릴 파이프의 손상을 줄이고, 드릴 다운 시간을 약 1/3 로 절약한다.

10) 시추기, 펌프, 로프 코어 윈치 등의 장비는 발전소와 별도로 구동되어 심공 시추의 에너지 소비량을 20% 이상 절약할 수 있다.

표 2-6 주요 기술 매개 변수 표 2-6 FYD-2200 전체 유압 파워 헤드 드릴링 장비