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탄화 규소의 응용 분야는 무엇입니까?
탄화 규소 응용 분야:

1, 적용 범위

탄화 실리콘은 주로 기능도자기, 고급 내화재, 연마재, 야금 원료의 네 가지 응용분야가 있다. 굵은 탄화 실리콘은 대량으로 공급할 수 있으며 하이테크 제품으로 간주 될 수 없으며, 기술 함량이 높은 나노 탄화 규소 분말의 적용은 단기간에 규모의 경제를 형성 할 수 없습니다.

(1) 연마재로 사륜, 기름돌, 맷돌, 사와와 같은 연마제로 사용할 수 있습니다.

⑵ 야금 탈산제 및 고온 재료로 사용됩니다.

(3) 고순도 단결정은 반도체와 탄화 규소 섬유를 제조하는 데 사용할 수 있다.

주요 용도: 3- 12 인치 단결정 실리콘, 폴리 실리콘, 비소 칼륨, 타이밍 결정 등의 와이어 커팅에 사용됩니다. 태양열 광전지 산업, 반도체 산업, 압전 결정체 산업의 공사 가공 재료.

반도체, 피뢰침, 회로 요소, 고온 응용, 자외선 탐지기, 구조 재료, 천문학, 디스크 브레이크, 클러치, 디젤 미립자 필터, 필라멘트 고온계, 세라믹 멤브레인, 절삭 공구, 가열 요소, 핵연료, 보석, 강철, 보호구, 촉매 운반체

2. 연마제 연마제

광전지 제품의 사륜, 사포, 사대, 유석, 맷돌, 맷돌, 연마고, 단결정 실리콘, 폴리실리콘 및 전자업계의 압전결정체의 연마 연마에 주로 사용됩니다.

3. 화학 산업

제강의 탈산제와 주철 조직의 개선제로 사용하거나 사염화실리콘을 제조하는 원료로 사용할 수 있는데, 사염화실리콘은 실리콘 수지 공업의 주요 원료이다. 탄화 규소 탈산제는 전통적인 실리콘 토너 대신 탈산할 수 있는 신형 강력한 복합 탈산제이다. 원래 공예에 비해 이화 성능이 더욱 안정되고, 탈산 효과가 좋고, 탈산 시간이 단축되고, 에너지를 절약하고, 제강 효율을 높이고, 강재 품질을 개선하고, 원자재 소비를 줄이고, 환경오염을 줄이고, 노동조건을 개선하고, 전기로의 종합경제효과를 높인다.

4. "3 가지 방어" 자료

탄화 실리콘은 내식성, 내고온성, 강도가 높고 열전도성이 좋고 충격에 내성이 있다는 특징을 가지고 있다. 한편, 탄화 실리콘은 다양한 용해로 라이닝, 고온로 부품, 탄화 규소판, 안감, 스탠드, 사발, 탄화 규소 등에 사용할 수 있습니다.

한편, 수직 탱크 증류로, 증류로 트레이, 알루미늄 전해조, 구리 용해로 안감, 아연 분말로 아크 보드, 열전쌍 보호관 등 유색 금속 제련업의 고온 간접 가열 재료에 사용할 수 있습니다. 내마모, 내식성, 내고온성 등 고급 실리콘 세라믹을 만드는 데 사용됩니다. 로켓 노즐과 가스 터빈 블레이드를 만드는 데도 사용할 수 있습니다. 또한 탄화 실리콘은 고속도로와 활주로에 있는 태양열 온수기의 이상적인 재료 중 하나이다.

5, 비철금속

탄화 실리콘은 고온, 고강도, 좋은 열전도 및 내충격성을 가지고 있으며 건류로, 증류로 트레이, 알루미늄 전해조, 용융 구리 난로 라이닝, 아연 분말로 아크 보드, 열전쌍 보호관 등과 같은 고온 간접 가열 재료로 사용할 수 있습니다.

6. 강철

탄화 실리콘의 내식성, 내열진, 내마모, 열전도성이 좋은 특징을 이용하여 대형 용광로 라이닝에 사용되어 수명을 높인다.

야금 선광

탄화 규소의 경도는 다이아몬드 다음으로 내마모성이 강하다. 내마모 파이프, 잎바퀴, 연소실, 회오리바람 분리기, 광산에 이상적인 재질로 주철과 고무보다 5 ~ 20 배 내마모성이 뛰어납니다. Def 는 또한 항공 활주로에 이상적인 재료 중 하나이다.

8, 건축 자재 세라믹 휠 산업

열전도, 열 복사, 고열이 강한 특징을 이용하여 박판가마를 만들면 가마의 부피를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가마의 적재량과 제품 품질을 높여 생산주기를 단축할 수 있다. 세라믹 유약을 굽고 소결시키는 이상적인 간접 원료입니다.

9, 에너지 절약

열 전도성과 열 안정성을 열 교환기로 사용하면 연료 소비를 20%, 연료를 35% 절약하고 생산성을 20 ~ 30% 높일 수 있습니다. 특히 광산선광공장의 배출 수송관의 내부 배치는 내마모성이 일반 내마모재료의 6 ~ 7 배에 달합니다.

연마제의 입도와 그 성분은 GB/T 2477-83 에 부합한다. 연마제 입도 조성의 측정 방법은 GB/T 248 1-83 이다.

10, 보석

합성탄화 실리콘은 합성모상석과 합성탄소실리콘 (화학성분인 SiC) 이라고도 하며, 분산은 다이아 (0.044) 보다 0. 104, 굴절 인덱스 2.65-2.69 (다이아 2.42) 로 같은 다이아 광택과 더 크다 이것은 미국 노스캐롤라이나의 C3 회사에서 제조한 것이다. 그것은 세계 각국이 합성탄화 실리콘을 생산하는 특허를 가지고 있으며 전 세계적으로 보급되고 있다.

샌드 블라스팅 녹 제거:

본 제품은 종려강옥 마이크로파우더가 고강도 압력압압압압압압과 고온소결로 되어 있으며 경도가 적당하고 깨끗하며 깨지기 쉬우며 재사용 후 샌드 블라스팅 효과가 좋습니다.

1. 강철, 강관, 강철 구조의 스테인리스강 제품 표면은 무광 광택을 내고 스프레이 전에 스프레이와 녹을 없애야 합니다.

다양한 금형을 청소하는 데 사용됩니다.

3. 각 부분의 인장 응력을 제거하고 피로 수명을 늘릴 수 있습니다.

4, 반도체 소자 플라스틱 패키지 전에 먼저 튜브에서 세척하여 가장자리 가시를 제거한다.

5, 의료기기, 방직기계 및 각종 철물제품 스프레이 강화 경장식 가공.

6, 각종 금속관, 유색금속 정밀 주물의 세척과 버링 찌꺼기 제거.

높은 알루미늄 샷 피닝 (커런덤 볼) 제품 특성:

1, 소프트 및 소프트 겸용 고품질 소재, 즉 일정한 기계적 강도, AL2O3 함량이 68% 이상, 경도가 6-7 Mohs 까지, 탄력이 있어 여러 번 사용할 수 있어 부러지지 않습니다. 스프레이 장치는 효과가 같고, 서비스 수명은 일반 금강사의 3 배 이상이다.

2. 균일성이 좋습니다. 성원률이 80% 보다 크거나 같고 입도가 균일합니다. 스프레이 후 샌드 블라스팅 장치의 밝기 계수는 곳곳에 균일하여 워터마크를 남기기가 쉽지 않다. 좋아, 연마제.