TIPS 는 열치분리의 약자로, 중국어는' 열치상분리' 를 의미한다. 미국인 A.J.Castro 가 198 1 에서 제안한 중합체 마이크로공막을 준비하는 새로운 방법이며 특허를 출원했습니다. 그 공정과 원리는 중합체의 용융점보다 높은 고비점 저휘발성 용제 (희석제라고도 함) 에 중합체를 용해시켜 균일상용액을 형성하는 것이다. 그런 다음 식히십시오. 냉각 중에 시스템이 분리됩니다. 이 과정은 고체 액상분리 (S-L 분리) 와 액체 액상분리 (L-L 분리) 의 두 가지 범주로 나뉜다. 적절한 공정 조건을 제어함으로써, 상 분리 후, 시스템은 중합체를 연속상으로, 용제를 분산상으로 하는 2 상 구조를 형성한다. 이때 적절한 휘발성 시약 (즉, 추출제) 추출 용제를 선택하여 일정한 구조와 모양을 가진 중합체 마이크로공막을 얻습니다. 이 방법은 공예가 간단하고 제어성이 좋다. 기존의 역상법에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다: 1. 구멍 지름 및 다공성을 제어할 수 있습니다. TIPS 과정에서 용제의 종류, 구성 및 냉각 조건은 최종 구멍 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 하나 이상의 조건을 변경하여 구멍 지름과 구멍 틈새를 조절하는 목적을 달성할 수 있습니다. 2. 구멍의 구조와 형태를 통제하고, 첨단 제막 조건을 변경하여 벌집 구조, 레이스 구조, 손가락 구멍 등의 구조형태를 얻을 수 있습니다. , 다른 용도에 적합합니다. 막의 구멍은 닫히거나, 반쯤 닫히거나, 개방될 수 있으며, 구멍 지름 분포도 매우 좁을 수 있습니다. 멤브레인 재료의 유형이 크게 증가했습니다. TIPS 는 기존의 고분자 막 재료를 미공막으로 만들 수 있을 뿐만 아니라 수소 건력이 강하고 실온에서 용제가 없는 결정질 중합체를 미공막으로 만들 수 있다. 많은 TIPS 연구에서 일부 반결정질 폴리올레핀은 보통 미공막을 성공적으로 만들 수 있다. 아이소 폴리 프로필렌 (iPP), 초고 분자량 폴리에틸렌 (UHMW-PE) 등 4. 연속 생산을 쉽게 실현할 수 있습니다. TIPS 원리로 공예가 간단하고 적용 범위가 넓으며 조작제어성이 좋습니다. 이들 중 일부는 이미 산업화 생산을 달성했거나 폴리 프로필렌 (PP), 폴리에틸렌 (PE), 폴리 설폰 (PSf), 폴리 불화 비닐 리덴 (PVDF) 등과 같은 산업 생산 조건을 갖추고 있습니다. 이론적으로 중합체-용제 이원혼합체계의 기브스 혼합자유가 중합체 볼륨 점수 (P) 의 2 차 미분을 0 (항온 항압) 보다 작게 하는 한, 즉 △ GM ~ P 지도에 극값과 극소수가 존재하는 한, TIPS 방법으로 미공막을 준비할 수 있다. 그러나 현재 TIPS 방법은 일반적으로 UCST 위상 다이어그램 (상한 임계 * * * 용액 온도가 있음) 에만 사용됩니다. LCST 사진도의 경우 TIPS 방법은 아직 문헌 보도를 보지 못했다. TIPS 법이 출현한 지 얼마 되지 않아 여전히 많은 과학 연구가 있었지만, 공업화 제품은 다른 방법으로 미공막을 만드는 것보다 훨씬 못하다. 새로운 방법으로 준비한 미공막이 어떻게 산업화되었는지도 큰 과제다.