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전기 신발이 뜨겁지 않으면 어떡하지?
전기 신발의 성능, 매체, 유지 보수 및 기능 제어 전기 신발은 전기를 열로 변환하는 장치이다. 전기는 리튬 중합체에서 제공되며 리튬 중합체는 안전하고 안정적이며 수명이 긴 특징을 가지고 있습니다. 신발 외관은 일반 신발과 별반 다르지 않고 클래식하고 예쁘며 충전도 가능합니다. 발열량의 높낮이와 시간은 배터리 용량에 따라 결정된다. 가열 매체, 제어 방법, 기능 모듈의 배치 및 설치 방법에 따라 1 으로 나눌 수 있습니다. 가열 매체로 볼 때, 과거에는 전기 신발 생산이 대부분 배터리 크기와 용량에 의해 제한되었고, 온수와 시간이 제한되어 간헐적으로만 난방을 할 수 있었다. 1. 일반 난방 매체인 전기화: 2009 년 2 월까지 개발된 전기 신발의 가열 매체는 대부분 전기 전선 (전기 담요 전열사), 발열관, 발열막 등이었다. 그들의 취약성과 낮은 난방 효율로 인해, 그들은 점차 시장에서 탈퇴할 것이다. 2. 보건발열재료 (탄소섬유) 전기화: 전기가 가열될 때 파장이 5 ~ 13 미크론인 광보 원적외선 (의학계는' 생명광파' 라고 함) 을 생성합니다. 1. 탄소섬유는 새로운 고성능 섬유 보강재로, 6 ~ 5 년 이래 줄곧 국가 중점 연구 개발 프로젝트와 기술 산업화 실시 프로젝트였다. 탄소섬유는 고강도, 고계수, 고온, 내식성, 전도성 열 전도성 등의 특성을 갖추고 있어 항공우주공업, 항공기, 자동차 제조 등에 널리 사용되고 있다. 그동안 탄소섬유 생산은 미국과 일본이 주도해 왔다. (2) 중국 중부신영그룹은 2007 년 5 월 탄화생산라인을 실현하여 탄소섬유 생산량이 20 톤 정도에 불과하다. 중부신영' 의 노력으로 2009 년 2 월 이후 처음으로 국내에서 탄소섬유 기술이 양산돼 미일 주도의 국면을 타파하고 탄소섬유의 국제시장 가격도 거의 절반으로 떨어졌다. 1000 톤 규모의 탄소섬유 생산 능력을 형성하여 탄소섬유가 민간 분야에 진입할 수 있는 기반을 제공하였다. 3. 현재 시중에 나와 있는 유일한 전기화는 충칭' 서부신발도' 에서 생산한' 발열어' 전기신발로, 특허에는 탄소섬유를 발열심으로 사용했다고 명시되어 있다. 다른 회사들은 현재 탄소섬유를 난방 부품으로 사용하고 있다. 결국, 우수한 건강 및 난방 성능 및 긴 서비스 수명은 다른 재료와 비교할 수 없습니다. 둘째, 제어방식: 1, 일반 전원 스위치 전기화: 현재 시중에 나와 있는 전기화는 기본적으로 다이얼 스위치나 접촉식 전원 스위치로 제어되며 충전구는 일반적으로 신발 위에 노출되어 있어 통병이다. 2. 터치스위치 전기화: 현재 시중에 나와 있는 유일한 전기화는' 발열어' 전기신발로 터치스위치로 제어되며 유리, 플라스틱 등 매체를 통해 제어할 수 있습니다. 발열어' 전기화는 터치 스위치와 첨단 기술도 최대한 활용해 충전 시 3 시간 자동 건조 기능을 설치했다. 셋째, 기능 모듈 레이아웃 및 설치 방법: 1 에 따라. 일반 밀봉 신발: 현재 시중에 나와 있는 전기 신발은 모두 용접이나 배터리 및 스위치, 발열 부품 용접 또는 플러그 스위치입니다. 그리고 기본적으로 완전 밀폐 된 생산을 사용합니다. 고객은 신발 속의 기능 모듈을 볼 수 없다. 일단 파손되면, 공장으로 돌아가 수리할 수밖에 없다. 추운 날씨에 왕복 20 일 정도 걸려서 어쩔 수 없다. 2. 모듈형 전기화:' 발열어' 전기화는 충칭춘양회사가 심혈을 기울여 개발한 유일한 고객자가 직접 수리할 수 있는 전기화입니다. 그 작동은 스크루 드라이버처럼 간단하다.