용제 추출 용제 추출 탈페놀은 공업에서 흔히 사용되는 방법이다. 용제 추출 탈페놀은 주로 두 가지가 있는데, 물리적 추출 탈페놀기술과 착화반응 추출 탈페놀기술이 있다. 물리적 추출 탈 페놀 기술은 주로 벤젠, 중벤젠, 중용제유, 에틸에스테르, 이소프로필렌을 추출 용제로 사용하는데, 이들 용제는 모두 페놀에 더 높은 균형 분배 계수 D 값을 제공할 수 있다. 물리적 추출 프로세스의 분배 계수는 물리적 용제를 선택하는 중요한 기준 중 하나입니다.

착화 추출제는 일반적으로 착화제, 보조용제, 희석제로 구성되어 있다. 복잡한 추출 과정에서 용제와 희석제의 역할은 매우 중요하다. 일반적으로 사용되는 보조용제로는 옥틸알코올, 메틸 이소 부틸 케톤, 부틸 아세테이트, 디 이소 프로필 에테르, 클로로포름이 있습니다. 일반적으로 사용되는 희석제는 지방 탄화수소 (n-헥산, 등유 등) 이다. ) 및 방향족 탄화수소 (벤젠, 톨루엔, 중벤젠 등. ).

희석제의 주요 역할은 형성된 혼합 추출제의 점도, 밀도 및 인터페이스 장력을 조절하여 액체-액체 추출 과정을 쉽게 구현할 수 있도록 하는 것이다. 일부 복잡한 추출 과정에서 복합제나 용제의 물 추출 문제가 복잡한 추출 방법을 사용하는 데 큰 장애물이 되면 희석제를 첨가하면 추출된 물을 줄이는 역할을 할 수 있다. 물론 희석제의 첨가는 추출 체계의 분배 계수를 낮추는 것을 대가로 한다. 결론적으로, 적절한 착화제, 용제, 희석제를 선택하여 착화 추출제의 각 구성 요소 비율을 최적화하는 것이 중요한 일환이다. 착물 추출 탈 페놀 기술은 일원페놀에 높은 균형 분배 계수를 제공할 수 있다. 예를 들어, 페놀에 대한 트리 부틸 인산염의 d 값은 최대 460 입니다. 더군다나 이원페놀, 삼원페놀 등에 대해서는 더욱 그렇다. 복합 추출제는 또한 더 높은 균형 분포 계수를 제공할 수 있다.

CF 시리즈 원심 추출기는 다른 추출 장비에 비해 체류 시간이 짧고, 액체 체류량이 적고, 추출 효율이 높고, 파유 능력이 강하며, 시동 정지가 편리하며, 적용 가능한 자재 처리 시스템의 범위가 넓다는 장점이 있다.

증기 탈페놀법은 이전의 탈페놀법을 채택하여 조작이 간단하고, 휘발성 페놀을 함유한 폐수를 처리하는 데 적합하다. 이 방법의 정수는 * * * 끓는 페놀과 증기의 혼합물에 있다. 수중의 페놀을 증기정화 폐수로 전환한 다음 페놀을 함유한 증기를 잿물로 세탁하여 페놀을 회수한다. 탈 페놀 비율은 약 80% 입니다. 미국의 일부 공장에서는 이런 방법으로 타르 추출과 이소프로판페놀 생산 폐수를 처리하는데, 탈 페놀 효율은 97% 에 달한다. 이 방법은 유기용제를 사용하지 않고 페놀을 회수하는 품질이 좋고, 수처리량이 많고, 조작이 간단하다. 그러나 휘발성 페놀만 회수할 수 있고, 증기 소모량이 많고, 페놀탑이 방대하며, 폐수에 남아 있는 페놀농도가 높고, 처리 비용이 높다.

활성탄 흡착은 널리 사용되는 흡착 방법이다. 미국과 영국은 이런 방법으로 수질이 비교적 간단한 화학공장과 농약 공장의 폐수에서 페놀을 회수한다. 활성 숯흡착법을 이용하여 영국 비스터 농업화학회사의 폐수를 처리하다. 페놀 함량은 800 mg/L 에서 8 mg/L 로 떨어졌고 페놀 제거율은 99% 였다. 활성 숯 필터는 정유 폐수의 고도의 정화 설비로서 이미 중국 장령정유소와 베이징 동방홍정유소에서 사용되고 있다. 값싼 흡착제 찌꺼기로 초화공장 페놀 폐수를 처리하는 것은 체코슬로바키아에서 상당히 보편적이며 페놀 제거 효율은 75% 에 달할 수 있다. 미국이 대공 흡착 수지로 페놀 폐수에서 페놀을 회수하는 것은 성공적이다.

이온 교환법에서는 이온 교환제로 페놀을 제거하는데, 가장 효과가 좋은 것은 약 알칼리성 음이온 교환 수지로 재생 페놀을 흡착하는 것이다. 일찍이 1950 년대에 독일 * * * 과 중국은 약 알칼리성 음이온 교환 수지를 이용하여 가스공장, 코크스 공장 등의 폐수에서 대량의 페놀을 회수했다. 중국은 제약 산업에서 술 폰화 석탄 필터 탈 페놀을 광범위하게 사용하고 있으며, 상하이 제 6 제약 공장 술 폰화 석탄 흡착 탈 페놀 효율은 98% 이상에 이른다.

화학침전법은 화학약품을 첨가하여 폐수에서 페놀을 분리한다. 예를 들면 수지 공장에서 고농도의 페놀과 포름알데히드를 함유한 폐수를 더 증발시켜 페놀과 포름알데히드를 페놀수지로 농축시키는 것이다. 이탄 주유소 폐수 중의 페놀류와 지방산은 산화 칼슘으로 칼슘염으로 전환한 후 추가로 회수한다.

바이오농도가 낮고 재활용가치가 없는 페놀 폐수나 재활용 후 리터당 수십 ~ 수백 밀리그램의 폐수를 정화한 후 배출하거나 재활용해야 한다. 일반적으로 사용되는 정화 처리 방법은 다음과 같습니다. ① 활성 오폐법: 처리 효과가 좋고 비용이 저렴합니다. 활성 슬러지 생물학 연구가 진행됨에 따라 활성 슬러지 배양 기술이 향상되었으며, 특히 고효율 페놀 균주의 순응과 응용, 새로운 고효율 장치의 출현은 다양한 페놀 함유 폐수를 처리하는 주요 방법이되었습니다. 페놀 제거율은 95 ~ 99% 에 달할 수 있습니다. ② 바이오 필터법: 부하 변화에 대한 적응성이 강하고 운영관리가 간단하다. 최근 몇 년 동안 플라스틱 필터, 타워 생물 필터 및 생물 턴테이블이 등장해 일반 필터가 차지하는 면적이 크고 처리 효율이 낮다는 단점을 극복하고 코크스 공장, 가스 공장, 화학섬유 공장에서 페놀 폐수 처리에 적용되었다. ③ 산화 연못 방법: 자연 생물학적 효과를 이용한 정화. 미국에서는 정유 공장과 코크스 공장의 페놀 함유 폐수를 처리하는 데 널리 사용되고 있다. 이 방법은 처리 비용은 낮지만 점유 면적은 크다. 토지 조건이 갖추어지면 고려해 볼 수 있다.

이 방법 외에도 화학산화, 촉매산화, 광화학 산화, 전기화학산화, 연소 등의 방법으로 페놀 폐수를 처리할 수 있다. 2 차 처리 후 페놀 등 유해 물질 함량이 크게 낮아져 농업관개나 담금질, 수력제재 등에 사용할 수 있다.