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격자 자를 사용하는 방법!
1, 격자 줄 변위 센서 장착 기준

격자 자 센서를 설치할 때 센서를 거친 작업셀에 직접 설치할 수 없으며, 페인트를 칠한 작업셀에는 설치할 수 없습니다. 격자 자 및 판독 헤드는 각각 작업셀의 상대 동작의 두 부품에 설치됩니다. 다이얼 게이지를 사용하여 작업셀 테이블 주 눈금자 장착 면과 레일 동작 방향의 평행도를 검사합니다.

백분표를 침대 위에 고정시키고, 작업대를 이동하며, 평행도는 0. 1mm/ 1000mm 이내여야 합니다. 만약 이 요구에 도달하지 못한다면, 가공 격자 받침대를 설계해야 한다.

베이스 요구 사항:

(1) 격자 자와 길이가 같은 받침대를 추가해야 합니다 (격자 눈금자는 베이스보다 50mm 정도 더 긴 것이 좋습니다).

(2) 베이스는 평면 평행도가 0. 1mm/ 1000mm 이내인지 확인하기 위해 밀링됩니다. 또한 자 베이스와 높이가 같은 판독 헤드 베이스를 가공해야 합니다.

판독 헤드 베이스와 자 베이스 사이의 총 오차는 0.2mm 를 초과해서는 안 됩니다. 설치 시 판독 헤드와 격자 자 사이의 평행도가 약 0.kloc-0/mm 이고 판독 헤드와 격자 자 사이의 간격이 약1~1.5mm 가 되도록 판독 헤드의 위치를 조정합니다 .....

격자 자 선형 변위 센서 주 자 설치

M4 나사를 사용하여 기계 위에 설치된 작업대의 장착 면에 격자 자를 고정합니다. 그러나 조이지는 마십시오. 백분표를 침대 위에 고정시키고 작업대를 이동합니다 (눈금자와 작업대가 동시에 이동함). 주자 평면과 기계 레일 동작 방향의 평행도를 백분계표로 측정하고 주자 M4 나사의 위치를 조정하고 주자 평행도가 0. 1mm/ 1000mm 범위 내에 있을 때 M2 나사를 완전히 조입니다.

격자 자를 설치할 때는 다음 세 가지 사항에 주의해야 합니다.

(1) 주 눈금자를 설치할 때 래스터가 1.5M 보다 크면 브리지처럼 양쪽 끝만 설치할 수 없습니다. 대신 주 피트 전체에서 지탱해야 합니다.

(2) 받침대로 설치한 후에는 집게로 자체의 중간점 (또는 점) 을 끼우는 것이 좋다.

(3) 집게를 설치할 수 없을 때는 유리 접착제로 격자 자체를 붙여서 기초자와 주자를 고정시키는 것이 좋다.

격자 자 선형 변위 센서 판독 헤드 설치

판독 헤드를 설치할 때 먼저 판독 헤드의 기준이 설치 요구 사항을 충족하는지 확인한 다음 판독 헤드를 설치합니다. 설치 방법은 주 눈금자와 유사합니다. 마지막으로 판독값 헤드와 래스터 주 눈금자의 평행도가 0. 1mm 이내이고 판독값 헤드와 주 눈금자의 간격이 1 ~ 1.5 mm 이내로 제어되도록 판독값 헤드를 조정합니다.

격자 자 선형 변위 센서 제한 장치

래스터 직선 변위 센서가 모두 설치된 후에는 기계 레일에 제한 장치를 설치해야 합니다. 이렇게 하면 기계 이동 시 판독 헤드가 주 눈금자의 양쪽 끝과 충돌하여 격자 눈금자가 손상되지 않습니다. 또한 사용자는 래스터 선 변위 센서를 구입할 때 가능한 작업셀 가공 크기 100mm 정도를 초과하는 격자 자를 선택하여 여유를 남겨 두어야 합니다.

5, 격자 줄 변위 센서 검사

래스터 직선 변위 센서를 설치한 후 디지털 디스플레이를 연결하고 워크벤치를 이동하여 디지털 디스플레이 수가 정상인지 확인할 수 있습니다.

작업셀에서 참조 위치를 선택하여 작업점을 선택한 위치로 앞뒤로 이동합니다. 숫자 표시 계기의 판독 값은 같아야 합니다 (또는 0 으로 설정). 또한 백분표 (또는 백분표) 를 사용하여 백분표와 숫자 테이블을 동시에 0 (또는 초기 데이터 기억) 으로 만들고, 여러 번 앞뒤로 원래 위치로 돌아가 숫자 테이블과 백분표의 데이터가 일치하는지 확인할 수 있습니다.

위의 작업을 통해 격자 자 직선 변위 센서 설치가 완료되었습니다. 그러나 일반 공작 기계 가공 환경에서는 철분, 절삭유, 기름때가 많다. 따라서 센서에는 보호막이 부착되어 있어야 합니다. 보호막의 설계는 센서의 외부 단면을 확대하고 일정한 공간 치수를 남겨두어 결정된다. 보호 커버는 일반적으로 고무로 밀봉하여 방수 및 방유를 합니다.

확장 데이터:

격자 자 사용 시 주의사항

1, 격자 자 직선 변위 센서 설치는 유연하여 작업셀의 여러 부분에 설치할 수 있습니다. 일반적으로 주자는 작업셀의 작업대 (스케이트보드) 에 설치되며 기계는 칼과 함께 움직입니다.

2. 판독 헤드는 침대 위에 고정되어 있으므로 가능한 한 공작기계의 정지 부분에 설치해 판독 헤드가 주 자 아래에 설치되도록 해야 한다. 이 시점에서 출력선은 쉽게 고정될 수 있으며, 눈금자는 스케이트보드와 같이 작업셀에 상대적으로 움직이는 부품에 장착됩니다.

3. 설치 방법을 선택할 때 부스러기, 절삭유, 기름이 튀는 방향을 주의합니다. 설치 위치 제한으로 인해 판독 헤드가 위로 설치되는 경우 보조 밀봉 장치를 추가합니다.

4. 격자 자 센서와 디지털 디스플레이의 플러그는 전원을 차단한 후에 진행해야 합니다.

5. 가급적 방호막을 넣고 눈금자에 튀는 부스러기와 기름때를 제때에 치우고 이물질이 격자 자의 센서 하우징에 들어가지 않도록 방지한다.

6, 설치 연결 나사가 느슨한지 정기적으로 확인하십시오.

7. 방진 씰의 수명을 연장하기 위해 씰에 얇은 실리콘 오일을 골고루 발라 유리 격자의 스크래치 표면에 튀지 않도록 주의합니다.

8. 격자 자 센서의 신뢰성을 보장하기 위해 정기적으로 에탄올 혼합 용액 (각각 50%) 으로 격자 표면과 격자 표면을 세척하고 닦아서 유리 격자 표면을 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

9. 격자 자 센서가 심하게 흔들리거나 부러지는 것을 엄금한다. 격자 눈금자가 고장나면 격자 자 센서가 작동하지 않습니다.

10, 스스로 격자 센서를 분해하지 말고, 주 격자 자와 보조 격자 자의 상대 거리를 마음대로 변경하지 마십시오. 그렇지 않으면 격자 센서의 정확도가 손상될 수 있습니다. 한편, 주 격자 자와 보조 격자 자 사이의 상대 마찰을 일으킬 수 있으며, 크롬 층을 손상시키면 그리드 선이 손상되어 격자 자 폐기가 발생할 수 있습니다.

1 1, 격자 표면의 기름 오염과 수질오염을 방지하여 격자 선의 줄무늬 분포를 손상시키지 않도록 주의하여 측정 오차를 초래하다.

12, 격자 자 센서는 격자 크롬층과 격자 자 표면을 부식시키고 격자 자 품질을 손상시키지 않도록 부식이 심한 환경에서 최대한 피해야 합니다.

참고 자료:

바이두 백과-격자 자

참고 자료:

사예 격자 자 사용 시 주의사항