I. 개요
이런 대나무 바닥의 소재는 일반 대나무 바닥보다 더 정교하다. 일반적으로 현지의 양질의 대나무 (또는 다른 목재의 성질이 비슷한 대나무 종) 를 원료로 하여 재료 선택, 요리, 건조, 열압 등 일련의 엄격한 공예 과정을 거쳐 만들어졌다. 중죽바닥은 열압중죽마루와 냉압중죽마루로 나뉘며, 냉압중대나무는 안지천풍죽입니다. 산업유한공사가 먼저 이 제품을 개발한 뒤 안지주홍은 열압기술로 2 년여간 연구개발에 성공하고 핵심 기술 특허를 출원했다. (윌리엄 셰익스피어, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 성공명언) 냉압은 적당한 대나무 실을 낮은 수분 함량까지 건조시켜 물에 담그고, 건조하고, 성형하고, 눌러서 가공물로 만들고, 잠그고, 온온온공간에 넣어 열경화시키는 것이다. 가공물을 성형한 후 산산조각 내고 절단하여 수분의 균형을 맞추다. 이렇게 하면 빈 판이 완성되어 온라인으로 완제품을 그릴 수 있다.
둘째, 장단점
냉압 죽사판의 장단점.
장점: 경화 시간이 길고, 판면의 색차가 작으며, 절단 공정이 간단합니다.
단점: 냉압은 충전형 가열을 통해 경화되기 때문에 가열 과정에서 맷돌도 가열되므로 팽창판 가장자리의 밀도가 예상보다 떨어지는 경우가 많습니다. 무너지기 쉽고, 판재의 밀도가 고르지 않게 되기 쉽다. 이에 따라 코팅 후 판면에 균열, 점퍼, 변형 등 불량 현상이 발생할 확률이 높아 현재로서는 좋은 해결책이 없지만 많은 전문가들이 이 기술적 난제를 연구하고 공략하고 있어 곧 해결될 것으로 믿는다.
핫 프레스 대나무 바닥의 장점과 단점
장점: 열압은 냉압의 단점을 참고해 성숙한 대나무 합판 생산공예의 개선공예와 결합해 가압가열이 한 번 완성되고, 가공물 성형 과정은 수천 톤의 압력으로 완료되며 밀도가 균일하고 무너지기 쉽지 않아 가공물의 내재적 품질 문제를 더욱 개선한다.
단점: 열압중죽바닥 밀도가 냉압보다 높고, 절단이 더 어렵고, 소모품 비용이 상대적으로 높다. 열압중죽경화는 시간이 더 짧고, 색차는 냉압보다 훨씬 크다.
무거운 대나무 바닥은 밀도가 높고, 일반 대나무 바닥보다 내마모성이 강하고, 매끄럽고, 충충충이 없고, 변형되지 않고, 빛깔이 단아하고, 질감이 산뜻하며, 다른 어떤 바닥과도 비교할 수 없다. 고급 주택, 사무실, 침실, 호텔, 경기장 및 야외 레저 및 엔터테인먼트 장소에 적합합니다.
이상은 중죽마루의 장단점이다. 중죽바닥은 색차가 작은 바닥으로, 가공 과정에서 쉽게 자르고, 내마모성이 강하며, 냉열 팽창의 영향을 받지 않는다. 중죽마루의 시장 가격은 일반 바닥보다 좀 비싸고 중죽마루가 압력을 받는 효과가 더 좋다. 밀도가 높기 때문에 좀이 잘 생기지 않는다. 하지만 중죽바닥에도 단점이 있다. 중죽마루 밀도가 균일하지 않아 약간의 변형이 있을 수 있습니다.
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