폐수 제로 배출은 해외에서 액체 제로 배출 (ZLD) 이라고 불리는데, 이는 기업이 지표수에서 어떠한 형태의 폐수도 배출하지 않는다는 것이다. 국가검사총국이 2008 년 발표한 GB/T2 1534-2008' 공업절수용어' 에서 제로 배출에 대한 해석은 기업이나 주체단위의 생산수계에 공업폐수 배출이 없다는 것이다. 간단히 말해서, 제로 배출은 산업 폐수를 고체나 농축액으로 농축한 후 처리하는 것이지, 폐수의 형태로 자연수로 배출하는 것이 아니다.
폐수 제로 배출은 두 단계로 구성된 체계적인 프로젝트입니다. 첫째, 물 절약 기술 등의 조치를 취하고, 물 이용률을 높이고, 생산 용수량을 낮추는 동시에, 폐수 재사용률을 극대화하고, 수자원을 극대화하는 것이다. 둘째, 고효율 수처리 기술을 사용하여 고농도 유기폐수와 염폐수를 처리하고, 이용할 수 없는 염폐수를 고체나 농축액으로 농축하고, 폐수 형태로 자연수역으로 배출하지 않는다.
폐수 처리 모드-염분 폐수 처리
전형적인 현대석탄화공업 폐수 제로 배출 전체 해결책은 그림 1 에 나와 있습니다.
소금 폐수 처리는 일반적으로 막 농축 또는 열 농축 기술을 사용하여 폐수의 불순물을 농축하고, 맑은 물은 순환수 시스템에 다시 사용되며, 농축액 (고염폐수) 은 증발수조로 배출되어 자연 증발이나 기계적 안개 증발을 한다. 막 농축 기술은 처리 비용이 낮고, 규모가 크고, 기술이 성숙한다는 장점이 있지만, 유입 수질에 대한 요구가 높고, 오염이 쉬우며, 농축배수가 낮다는 단점이 있다. 막 농축 기술의 주요 원리는 역삼 투 (RO) 입니다. 생성된 맑은 물 COD 와 소금 농도가 낮고 맑은 물 회수율은 일반적으로 60 ~ 80%, 고효율 역삼 투 (HERO) 는 90% 에 달한다. 나노 여과는 역삼투와 한외 여과 사이의 압력 구동막 분리 농축 과정이다. 역삼 투에 비해 작동 압력과 에너지 소비가 낮지만 폐수 처리에서의 적용은 아직 연구 단계에 있다.
열 농축은 주로 다효율 증발, 기계 압축 증발, 막 증류 등을 포함한다. 농축 효율은 높지만 설비가 방대하고 에너지 소비량이 높다. 그 중 다효율 증발 기술이 성숙되어 여러 업계에서 적용되었으며, 맑은 물 회수율은 일반적으로 90% 정도이다. 막 증류는 공업여열 등 값싼 에너지를 이용해 무기염, 고분자 등 비휘발성 성분의 차단률이 100% 에 가깝지만 이 방법은 아직 연구 단계에 있다.
폐수 처리 방법-농축 용액 처리
소금 폐수 처리 후 생기는 농축액도 고염도 폐수가 되며, 소금 함유량은 보통 20% (질량점수) 에 달한다. 우리나라에서는 농축액의 처리 방법이 매우 많은데, 예를 들면 증발 결정화, 소각, 회분, 자연 증발지, 기계 원자화 증발 등이 있다. 외국에도 깊은 우물 관류법이 있다.
증발 결정화는 결정화를 통해 농축액 중의 소금을 침전시키는 것이다. 증기 압축 결정화 기술은 미국 제네럴모터스 독점 기술로 열효율이 가장 높다. 이 기술 설비는 투자가 많아 남아프리카공화국 사솔사와 폴란드 데비엔스크 탄광의 석탄 간접 액화 프로젝트에 성공적으로 적용되었다. 국내에는 신화그룹 유한회사인 석탄제유 프로젝트만 이 기술을 이용해 촉매제 설치 과정에서 발생하는 소량의 고염 폐수를 처리하고 있으며, 현재 운영 단계에 있다.
소각법은 농축액을 소각로에 넣어 태우는 것으로, 생성된 찌꺼기는 주로 소금류이다. 이 기술은 에너지 소비가 높고, 방부 요구가 높으며, 안정적인 운영이 어렵고, 국내 석탄화공업은 아직 운영 사례가 없다. 모 석탄제 천연가스 프로젝트는 이 처리 방법을 채택할 예정이며, 현재 예비 설계를 진행하고 있다.
회분법은 농축액을 석탄장에 보내서 스프레이나 보일러 찌꺼기를 내뿜는 것으로, 농축액 속의 염분과 유기물은 결국 재에 들어간다. 일부 소형 석탄화공 프로젝트와 발전소는 대부분 이런 폐기 방식을 채택하고 있다.
자연 증발지법은 면적이 충분한 연못을 짓고 용액을 저장하고 자연 증발을 이용하여 물을 증발시키고 연못 바닥에 염분을 남기는 것이다. 일반적으로 증발 풀은 적절한 침투 방지 조치를 취해야 한다. 이 방법은 강우량이 적고, 증발량이 많고, 땅이 넓은 지역의 석탄화공 프로젝트에 더 적합하다.
기계적 원자화 증발은 자연 증발을 기초로 기계 원자화 증발기를 추가하여 증발 속도를 높이는 것이다. Parkwater 기계 안개 증발기는 영국 Horizon 그룹의 특허 장비로 효율적인 고농도 염수 증발 장비입니다. 이 설비는 점유 비용이 낮아 투자 비용을 절감한다. 북서 지역의 자연 증발량 2000mm, 농도 유량 150 톤/시간, 연간 유량 8000 시간을 예로 들 수 있습니다.
1. 증발 풀 규모: 자연 증발 풀은 65438+20 만 평방미터를 차지해야 합니다. Parkwater 기계 안개 증발기를 추가하면 증발 풀은 단지 1 만 평방미터, 용적 40 만 평방미터, 풀 깊이 4 미터만 차지하면 된다.
2. 증발당 건설투자: 토지비용 외에 자연증발당은 평방미터당 건설비용이 약 400 원, 즉 * * 는 4 억 8 천만 원이 필요하다. Parkwater 기계 안개 증발기를 더하면 토지비용을 제외하면 입방미터당 비용은 400 원 정도 됩니다. 즉 * * * * 4 천만 원이 필요합니다.
3. 증발지 톤수 처리 비용: 자연 증발지 무에너지, Parkwater 기계 안개 증발기 에너지 소비 비용 2 원 정도.
4. 토지비용: Parkwater 기계 안개 증발기는 토지 165438+ 만 평방미터, 토지비용 4 억 4 천만 원을 절약할 수 있습니다.
현재, 깊은 우물 관류법은 이미 미국, 멕시코 등의 국가에서 적용되었다. 이 방법은 자연 지질 조건에 대한 요구가 비교적 높기 때문에 현재 국내에는 아직 관련 법규와 표준 기술 지원이 없다.