그림과 같이 아르곤 이온 정밀 마감 코팅기에는 A, B 는 샘플의 도금과 평면 마감에 사용할 수 있는 세 가지 샘플 데스크가 장착되어 있습니다. C 는 단면 샘플을 연마하는 데 사용되는 단면 샘플 스테이션입니다.
아르곤 이온 정밀 연마 에칭 코팅기에는 금과 백금 두 가지 과녁이 장착되어 있어 실제 코팅 요구 사항에 따라 적절한 과녁을 선택하여 도금하거나 스캔글라스 샘플의 전도율을 높일 수 있다.
아르곤 이온 정밀 연마 에칭 코팅기에는 다른 샘플의 연마 요구를 충족시키기 위해 연마 평면과 단면 샘플이 장착 된 샘플 데스크가 장착되어 있습니다. 적절한 이온빔 에너지, 이온총 각도, 이온총 작동 모드, 샘플대 속도 및 시간을 선택하여 이온 작용의 강도, 깊이 및 각도를 제어하여 샘플 표면의 손상층을 제거합니다. 여기서 평면 샘플은 광택을 낼 샘플의 높이에 따라 A 또는 B 평면 샘플 테이블을 선택할 수 있습니다. 단면 샘플 마감의 경우 단면 샘플 테이블 C 를 선택하고 베젤의 사용을 통해 이온빔의 아래쪽을 효과적으로 차단하고, 비타깃 영역을 보호하고, 타깃 영역의 손상층을 제거할 수 있습니다.
기능: 넓은 면적의 이온 마감, 단면 이온 마감, 고정밀 이온 빔 코팅으로 고급 전계 방출 전자 현미경의 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
이온 총: 두 개의 판닌 이온 총, 작은 자석 장착, 집중 이온빔 설계, 소비 없음;
이온 건 각도: 0 ~+18, 각 이온 총은 독립적으로 조정할 수 있습니다.
이온 빔 에너지: 0. 1keV~8keV, 다양한 전압에서 이온 빔 흐름을 자동으로 최적화합니다.
마감 영역: 평면 마감 영역 지름 ≥ 10mm, 횡단면 ≥ 2mm × 2mm;
최대 샘플 크기: 지름 32mm× 높이 15 mm
샘플 교체: 특허 Whisperlok 디자인, 샘플 교체 시간
냉상 부분: 액체 질소 냉상과 정확한 온도 조절 시스템을 갖추고 있으며, 한 번에 액체 질소를 충전하는 수명은 6-8 시간입니다.
컨트롤 섹션: 10 인치 터치스크린 컨트롤, 메뉴 조작, 연마 마감 프로그램 설정 및 저장 지원
갈퀴 장치: 동시에 두 가지 과녁을 설치하여 진공을 깨뜨리지 않고 다른 과녁 코팅을 자유롭게 선택하며 다양한 공통 금속 과녁, 탄소 과녁, 심지어 산화물 과녁까지 장착할 수 있습니다.
이온 연마 후 직접 진공막을 도금하여 진공을 손상시키지 않고 샘플 산화를 방지하여 고급 전경제형의 원스톱 수요를 충족시킬 수 있다.
오일 프리 진공 시스템: 오일 프리 기계식 펌프+분자 펌프 시스템.
두께가 얇기 때문에 기존의 마감 방법으로 박막 샘플의 횡단면을 연마하기가 어렵습니다. 그림 2 에서 볼 수 있듯이 두께가 90μ m 에 불과한 금도금 PET 샘플은 마감 전에 횡단면이 거칠어 기재와 코팅을 구분할 수 없습니다. 이온으로 광택을 낸 후 표면이 매끄럽고 평평하여 빨간색 상자를 확대한 후 표면의 금막을 명확하게 관찰할 수 있다.
그림 3 은 마감 전후의 코팅 샘플을 비교한 그림입니다. 그림에서 볼 수 있듯이 마감 전에 마감 경계가 심하게 파괴되고 코팅과 베이스 사이의 표면이 두꺼운 파괴층으로 덮여 있습니다. 이온 마감 후 전체 코팅 영역이 명확하게 표시되며 빨간색 상자를 확대하여 코팅과 베이스 영역의 뚜렷한 결정립 분포를 관찰할 수 있습니다.
1. FIB 보다 아르곤 이온 샘플 면적이 더 크고 샘플 제작 속도가 더 높습니다.
2. 아르곤 이온의 질량은 갈륨 이온보다 가볍기 때문에 응력층과 비정질 층이 더 얇아 샘플 준비 방법으로 실험 데이터를 오도하는 것을 피할 수 있다.
3. 아르곤 이온 마감으로 인한 격자 왜곡은 EBSD 교정률을 높이고, 교정 매개변수를 줄이며, 교정 효율을 높일 수 있습니다.
4. 열이 잘 나는 샘플의 경우 액체 질소를 통해 샘플실의 온도를 실시간으로 제어하여 열이 실험 데이터에 미치는 영향을 방지하고 EBSD 눈금률을 높일 수 있다.
한 걸음도, 천리도 없다. (서양속담, 노력속담) 작은 흐름을 쌓지 않으면 강과 바다가 될 수 없다. 모든 일을 잘 하려면 꾸준한 학습이 필요하다.