1. 냉각
고수기 절삭유는 정상적으로 사용할 때 수분 함량이 95% 이상이고, 연마 시 수분 함량이 97% 이상입니다.
윤활
수용성 윤활제 (폴리 비닐 알콜, 글리세롤).
청소
절삭액에서 비이온형 표면활성제 (예: 평가, 태고유) 와 음이온형 표면활성제 (알킬벤젠 술폰산 나트륨, 12 탄기황산나트륨) 의 배합은 절삭유의 표면장력을 현저히 낮춰 세척의 목적을 달성할 수 있다.
4. 녹 방지
수용성 방청제는 여러 가지가 있는데, 보통 유기 방청제와 무기 방청제로 나뉜다. 일반적으로 아질산 나트륨 대신 몰리브덴 산 나트륨 (0.05%) 을 사용하여 오염을 줄입니다. 유기 방청제 (아민) 와 함께 사용하면 방청 효과가 좋습니다.
절삭유 유지 보수에는 주로 다음이 포함됩니다.
1. 액체 순환 경로가 원활한지 확인합니다.
잡유와 잡동사니, 특히 음식이나 천이 수액시스템에 섞이는 것을 방지하고 순환노선의 금속 부스러기, 금속가루, 곰팡이 점액, 절삭유 자체의 분해물과 사륜부스러기를 제때 제거하여 막히지 않도록 한다.
2. 세균 억제
절삭유 (특히 유화액) 가 성장을 억제하는 데 중요한 것은 잘 알려져 있다. 정기적으로 살균제와 초미필터를 적용해 세균의 번식을 억제하는 데 사용할 수 있다.
3. 절삭유 정화
절삭액을 오염시키는 물질은 주로 금속가루와 자갈가루, 유유와 유리수, 미생물, 번식체, 특히 곰팡이균이다. 부유는 혐기성 세균의 온상이다. 제때에 제거하지 않으면 절삭액은 곧 악취가 날 것이다.
농도를 조정하다
매일 굴절기로 절삭유의 농도를 감지하고 제때에 조정하다. 정확한 농도는 절삭유의 안정성을 보장할 수 있다.
절삭액에 포함된 고체 분말은 가공 부품 및 공구에서 나옵니다. 이 고체는 파이프를 쉽게 막을 수 있을 뿐만 아니라 다음과 같은 위험도 가지고 있다.
플로트 오일은 기계 전동 및 유압 시스템에 사용되는 기계 밀봉 불량으로 인해 절삭유 시스템으로 누출되는 오일입니다. 유유의 위험은 절삭유 체계의 일부 물질이 팽창하여 유화액의 균형을 방해하여 유화액의 안정성을 잃게 하는 것이다. 그리고 유유는 유화유 표면에 자주 떠 있어 로션과 공기의 접촉을 방해하여 로션에 산소가 부족하고, 염산균이 빠르게 번식하여 로션 변질을 가속화한다.
절삭액이 위의 세 가지 물질에 오염된 후 개별적으로 오염을 제거하는 것은 매우 복잡하다. 초극세 여과법은 이미 발전하여 고체, 액체, 대부분의 곰팡이 오염물을 제거할 수 있다. 초극세 필터 절삭액은 마이크로로션이나 유분이 적은 합성액으로 제한되며, 그 성분은 저농도에서 미셀이나 기타 응집물을 형성하지 않는다.