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금속 표면 처리에는 어떤 것들이 있나요?
질문 1: 금속의 표면 처리는 무엇입니까? 금속 표면 처리의 주요 유형은 전기 도금, 페인트, 착색, 양극산화, 청소 등이며, 작은 것은 일일이 예시하지 않는다.

강철, 구리, 알루미늄은 원칙적으로 도금이나 페인트를 칠할 수 있지만, 양극산화는 주로 미래의 알루미늄 제품의 다양한 기능을 겨냥한 것이다.

기타 착색 처리 및 세정 처리 금속은 전자제품 등 스테인리스강 부품을 만들 수 있으며, 많은 스탬핑으로 도금하거나 기름때를 씻을 수 있습니다. 등등

어떤 표면 처리 방식을 선택하느냐에 따라 다음에 필요한 제품 성능과 외관에 따라 달라진다.

질문 2: 금속의 표면 처리 종류가 너무 많아서 표면 처리는 네 가지 측면으로 나눌 수 있습니다.

1. 기계 표면 처리: 샌드 블라스팅, 쇼트 블라스팅, 연마, 롤, 연마, 브러시, 스프레이, 페인팅 및 오일 코팅.

2. 화학표면처리: 발청색과 흑화, 인화, 산세, 각종 금속과 합금의 화학도금, TD 처리, QPQ 처리, 화학산화.

전기 화학적 표면 처리: 양극 산화, 전기 화학적 연마, 전기 도금 .........

4. 현대표면처리: 화학기상침착CVD, 물리기상침착PVD, 이온주입, 이온도금, 레이저 표면처리.

위에 열거된 것은 방면이지 범주가 아니다. 예를 들어, 샌드 블라스팅, 습식 샌드 블라스팅, 분무 샌드 블라스팅, 가스 워터 샌드 블라스팅이 있습니다. 스프레이에는 정전기 스프레이, 화염 스프레이, 분말 스프레이, 플라스틱 스프레이, 플라즈마 스프레이 및 폭발 스프레이가 포함됩니다. 도금에는 구리 도금, 크롬 도금, 아연 도금 및 니켈 도금 ... 도금 공정 (예: 단독 구리 도금) 은 PH 값에 따라 산성 구리 도금과 알칼리성 구리 도금으로 나눌 수 있습니다. 구리 이온에 의해 형성된 주요 소금과 전해질의 주요 성분에 따르면 시안화 구리 도금, 피로 인산염 구리 도금, 구연산염 구리 도금, 황산염 구리 도금, 타르타르산염 구리 도금, 브롬산염 구리 도금 및 밝은 구리 도금이 있습니다.

얼마나 많은 종류가 있습니까? 나는 세어본 적이 없다. 아마 수십 개 혹은 수백 개가 있을 것이다. 어떤 것은 금속 재료에 적응하고, 어떤 것은 비금속 재료에 적응한다.

질문 3: 금속 표면 처리의 종류, 합금 촉매, 나노 스프레이, 전기 도금 등은 무엇입니까?

질문 4: 금속 표면 처리 방법은 무엇입니까? 스테인리스강: 전기 도금, 마감, 드로잉, 전기 영동, PVD, 에칭 및 컬러 패시베이션.

알루미늄 합금: 양극 산화, 전기 도금 및 에칭.

마그네슘 합금: 전기 도금 및 패시베이션 막

티타늄 합금: 전기 도금, 양극 산화

아연 합금: 전기 도금, 패시베이션

주조 알루미늄: 전기 도금, 양극 산화

철강: 패시베이션, 인산염 처리

질문 5: 금속 표면 처리 기술이 내식성, 내후성, 내산성, 내알칼리성, 내유성, 내열성, 내충격성, 부착력 및 경도를 증가시키는 실제 의미는 무엇입니까?

질문 6: 금속 표면 처리 아크란 무엇입니까? Arcor 는 염욕 침탄으로 프랑스 HEF 가 발명한 표면 처리 기술이다.

이 기술은 프랑스 HEF 특허 셰체프와 아코 기술을 도입하는 것이다. SURSULF 기술은 염욕에서 활성 유황 원자의 농도가 일정하게 유지되는 것이 특징이다. 결합층의 밀도와 경도는 처리중인 강철의 탄소 및 기타 합금 원소의 함량에만 달려 있다. 처리 후 강철의 탄소 등 합금 원소가 증가함에 따라 확산층의 경도 그라데이션이 가파르게 변한다. 확산층의 깊이가 작아진다. 높은 내식성이 필요한 상황에 적용하기 위해 ARCOR 처리 공정은 Sheshev 처리 프로세스를 보완할 수 있습니다. 염욕로에서 열화학 확산, 둔화, 정밀 처리를 결합한 처리공예입니다. 가공소재 표면은 마찰성, 교합성, 내마모성, 내식성 및 피로 강도가 매우 높은 표면을 생성합니다. 항마찰, 항교합, 내마모, 내식성 문제를 해결해야 하는 모든 가공소재에 적합한 저렴한 가격의 이상적인 처리 공정입니다.

질문 7: 금속 표면 처리에 어떤 스테인리스강이 사용됩니까? 전기 도금, 마감, 드로잉, 전기 영동, PVD, 에칭 및 컬러 패시베이션.

알루미늄 합금: 양극 산화, 전기 도금 및 에칭.

마그네슘 합금: 전기 도금 및 패시베이션 막

티타늄 합금: 전기 도금, 양극 산화

아연 합금: 전기 도금, 패시베이션

주조 알루미늄: 전기 도금, 양극 산화

철강: 패시베이션, 인산염 처리

질문 8: 금속 열처리와 금속 표면 처리의 차이와 연락이 정확하지 않아 감성적 인식만 줄 수 있습니다.

열처리에는 주로 담금질, 템퍼링, 어닐링, 템퍼링 등이 포함됩니다. 목적은 금속 재료의 기계적 특성을 변경하는 것입니다. 난방과 관련이 있습니다.

표면 처리에는 코팅 (페인트, 스프레이), 열침도금, 도금, 산화, 헤어 블루, 착색, 인화, 패시베이션, 산세, 화학 마감, 전해 마감, 전기 주조, 쇼트 블라스팅, 샌딩, 브러시, ....

표면 처리의 목적은 부식을 방지하는 것이고, 그 다음은 외관의 질을 높이는 것이다. 그러나 침탄과 질화는 금속 재료의 기계적 성질을 바꾸는 것이다. 대부분의 표면 처리는 가열과 무관하다.

질문 9: 금속 표면 처리의 종류는 무엇입니까? 금속 표면 처리의 주요 유형은 전기 도금, 페인트, 착색, 양극산화, 청소 등이며, 작은 것은 일일이 예시하지 않는다.

철, 강철, 구리, 알루미늄은 원칙적으로 도금하거나 페인트칠할 수 있지만, 양극산화는 주로 알루미늄 후속 제품의 다양한 기능을 겨냥한 것이다.

기타 착색 처리 및 세정 처리 금속은 전자제품 등 스테인리스강 부품을 만들 수 있으며, 많은 스탬핑으로 도금하거나 기름때를 씻을 수 있습니다. 등등

어떤 표면 처리 방식을 선택하느냐에 따라 다음에 필요한 제품 성능과 외관에 따라 달라진다.