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GH3039 는 어떤 소재인가요? GH3039 열처리
GH3039

중국 브랜드: GH3039 니켈 기반 초합금.

러시아 브랜드: 내 602/xh75m 변경

첫째, GH3039 니켈 기반 초합금 개요:

GH3039 는 단상 오스테 나이트 용액 강화 합금으로, 800 C 이하에서는 적당한 열 강도와 열 피로 성능이 있고1000 C 이하에서는 항산화성이 우수합니다. 장기간 사용한 후의 구조는 안정적이며 콜드 성형성과 용접 성능도 우수합니다. 850 C 이하에서 장기간 사용되는 항공 엔진 연소실과 가력 연소실 부품에 적용됩니다. 이 합금은 판재, 방망이, 와이어, 파이프 및 단조품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.

1, GH3039 소재 브랜드: GH3039(GH39)

2.GH3039 유사 브랜드: 내 602 변경, ф 75 аа а а (러시아).

3, GH3039 재료 기술 표준:

4.GH3039 의 화학성분: 표 1- 1 참조. -응?

참고: 1). 합금에는 세륨이 허용됩니다.

2) 합금의 ω(Cu)=0.20%. -응?

5.GH3039 열처리 시스템: 열간 압연, 냉간 압연 스트립 용액 처리: 1050 ~ 1090℃, 공냉식. 방망이와 파이프의 용액 처리:1050 ~1080 C, 공냉식 또는 수냉.

6.GH3039 품종 사양 및 공급 상황: 다양한 규격의 열연판, 냉연판, 스트립, 바, 와이어, 파이프 및 단조품을 공급할 수 있습니다. 시트, 스트립 및 파이프는 용액 처리 및 산세 후 인도됩니다. 용접사는 냉가공 상태나 용액 상태로 공급되며, 납품할 때 열처리를 하지 않는다.

7.GH3039 의 주조 공정: 합금은 전기 아크로, 전기 아크로 또는 비진공 유도로+전기 찌꺼기 또는 진공 아크 재용융, 진공 유도로+전기 찌꺼기 또는 진공 아크 재용융으로 용융됩니다.

8.GH3039 의 응용 개요 및 특수 요구 사항: 이 합금 재료로 만든 항공 엔진 연소실과 가력 연소실 부품은 장기 생산 및 사용 테스트를 거쳐 성능이 좋습니다.

둘째, GH3039 의 물리 화학적 성질:

1 및 GH3039 의 열 성능:?

(1) 및 GH3039 의 열전도도: 표 2- 1 참조.

2.GH3039 밀도:? ρ = 8.3g/입방 센티미터.

3.GH3039 의 전기적 특성: 실내 온도 저항 ρ =1.18 ×10-6 ω M.

4.GH3039 의 자성: 합금은 비자성이다. -응?

5.GH3039 의 화학적 성질: GH3039 의 항산화성:

(GH3039 합금은 고온에서 장시간 일할 때 결정계를 따라 산화하기 쉽다. 900 ~165438 C 노출 100 시간 후의 입계 산화 깊이는 표 2-5 에 나와 있습니다.

(100h 에서 GH3039 합금의 고온 산화 중량 증가: 그림 2- 1 참조.

참고: ① 외경 > 30mm, 벽 두께 >; 3.0mm 파이프 실온 σb≥635MPa, δ5≥30%.

②②δ≤0.25mm 스트립 실내 온도 σb≥660 MPa, δ 5 측정.

넷. GH3039 의 조직 구조:

1, GH3039 상전이 온도:

2.GH3039 시간-온도-미세 구조 변환 곡선:

3.GH3039 합금 미세 구조;

(1) 및 GH3039 합금의 용액 상태는 단상 오스테 나이트이며 소량의 Ti(CN), NbC 및 M32C6 탄화물을 함유하고 있습니다. 600 ~ 900 C 장기 시효 또는 사용 후 M32C6 형 탄화물이 석출됩니다. 600 ~ 700 C 시효 후 석출된 탄화물 입자가 작아서 결정계에 고르게 분포되어 있다. 당시 효능 온도가 700 C 를 넘었을 때, 주로 결정계를 따라 석출되어 함께 자랐다. 합금에 유해상이 형성되지 않아 조직 안정성이 좋다.

(2) GH3039 냉연판 표준은 공급 상태의 결정도 요구 사항이 5 ~ 8 급이라고 규정하고 있습니다.

동사 (verb 의 약어) GH3039 의 프로세스 성능 및 요구 사항: GH3039 의 성형 성능

1 및 GH3039 단조: 이 합금은 열 가공 소성과 변형 능력이 우수합니다. 단조 가열 온도는1170 ~1190 C 이고, 최종 단조 온도는 900 C 이상이며, 1 회 가열 변형량은 50% 입니다.

2.GH3039 압연: 시트 가공물 압연 온도1100 ~1140 C 최종 압연 온도/KLOC 전기 찌꺼기나 진공 소모로 합금을 재녹일 때, 최종 압연 온도는 전기로에서 정련하는 합금보다 약간 낮아야 한다. 열간 압연 최종 도로 변형은 13% 보다 작을 수 없으며, 시트 냉간 압연 변형은 30% ~ 55% 여야 합니다.

3.GH3039 의 펀치 성능: 공급된 판재는 좋은 펀치 습관을 가지고 있습니다. 스탬핑의 한계 계수는 표 5- 1 에 나와 있으며, 일반 작동 계수는 한계 계수의 80% ~ 90% 입니다. 공급 상태에서 δ1.5MM 시트는 20 ~ 29 회 부러질 때까지 반복적으로 구부러져 있습니다. 컵 충돌 시험 깊이는10.7 ~12.0MM.δ 8.5MM 열간 압연 판은 깊은 충격 직후 중간 용액 처리 (12h 이하) 를 수행하여 응력을 제거해야 합니다.

① δ는 시트 두께입니다.

여섯째, GH3039 품종 사양 및 공급 상태:

1. 품종 분류: 특수 합금은 다양한 규격의 GH3039 이음매없는 파이프, GH3039 강판, GH3039 원강, GH3039 단조, GH3039 플랜지, GH3039 링, GH3039 용접 파이프, GH3039 를 생산할 수 있습니다

2, 배달 상태: 이음매없는 튜브: 고용체+산 흰색, 길이 설정 가능; 시트: 용액, 산 세척, 트리밍; 용접 파이프: 용액 산성 백색 +RT% 탐상, 단조: 어닐링+터닝; 바 단조 압연, 표면 연마 또는 터닝; 냉간 압연, 용액 연화, 스케일 제거 후 스트립 출력; 선재는 용액산 세척, 원반 모양 또는 직선의 상태로 전달되고 용액 직선은 섬세하게 광택이 난다.