솔리드 팽창 튜브 기술은 기계 또는 유압 수단을 통해 팽창 테이퍼가 압력이나 당기기 하에서 스트링을 통과하여 팽창 스트링의 내부 지름을 영구적으로 팽창시키는 기술입니다. 대부분의 솔리드 팽창 튜브 기술은 스트링에 적용됩니다. 팽창률은 일반적으로 10% ~ 30% 입니다.

(1) 노출된 눈 확장 가능 라이닝 (OHL) 시스템

팽창할 수 있는 눈꼬리 튜브 시스템 (그림 3.3) 은 세 가지 역할을 합니다. 1 깊은 우물을 뚫을 때 더 많은 개구부가 필요하고, 표면 전선관은 큰 지름의 전선관 비용을 너무 많이 사용합니다. 확장 가능한 노출된 눈 라이닝 시스템을 사용하면 표면 전선관이 더 작은 지름의 전선관을 사용할 수 있으므로 전선관 비용이 절감됩니다. (2) 드릴링이 깊어짐에 따라 전선관 크기가 점점 작아지고, 팽창관을 사용하면 드릴링의 테이퍼를 줄이고, 드릴 지름과 전선관 내부 지름을 유지하여 드릴링 효율성을 높일 수 있습니다. 더 작고 깊은 우물 구멍을 뚫고 생산 전선관의 직경을 더 크게 하기 위해 석유 생산량을 늘리는 데 도움이 될 것이다. (3) 팽창할 수 있는 벌거벗은 눈꼬리관은 일반 우물 구조를 탐사정에 적용한다. 투자 절약을 위한 응급조치로, 팽창할 수 있는 누드라이너의 지름이 카와로 고정한 라이닝의 지름보다 크기 때문에 탐사정을 경제적인 생산정으로 개조하는 것이 도움이 될 것이다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 투자명언)

(2) 케이싱 확장 라이닝 시스템

전선관 우물 확장 꼬리관은 다음과 같은 세 가지 역할을 합니다. ① 오래된 우물이나 손상된 우물을 수리하는 전선관은 전선관의 긴 세그먼트 부식 누출, 측면 드릴 및 시추 공사 심화에 큰 의미가 있습니다. (2) 일반적인 방법 (예: 시멘트 압착) 을 차단하여 실패한 천공 샤프트 세그먼트를 차단하거나, 완전히 불필요한 물 생산이나 가스를 차단하여 기존 생산 우물과 물 주입 우물을 제어하는 데 사용할 수 있습니다. ③ 또한 보조 전선관으로 분실된 전선관이나 파손된 전선관을 수리할 수 있다. 팽창관을 라이닝으로 사용하면 전선관 수축이 작아 라이닝관 아래 시추를 계속할 수 있는 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

(3)OHC 팽창 케이싱 시스템

OHC (노출된 눈가방) 팽창 전선관 시스템은 탄성 스프레이 기술을 사용하여 팽창관 외부에 특수한 탄성 재질을 뿌리고 탄성 재질의 탄성을 이용하여 튜브와 우물 벽 사이의 밀봉을 강화하여 층간 격리를 수행합니다. 알몸 우물에서 사용되는 팽창 전선관 시스템은 특수한 탄성 재료를 분사하여 광범위하게 사용된다. 예를 들어, 수평 우물 생산층 세그먼트의 지층 안정성을 유지할 수 있습니다. 노출된 우물에서는 이 시스템을 진흙 누출이 심한 지층에 설치하여 누출을 막을 수 있다. 이 시스템은 격리된 구멍 세그먼트의 길이를 만족하는 팽창 슬리브와 부동 장치 및 팽창 원뿔에 압력실을 제공하는 사전 팽창 튜브로 구성됩니다. 팽창 전선관의 양쪽 끝에는 앵커 매달림 접합이 있으며, 추가 팽창 매달림 장치는 팽창 전선관 길이의 어느 곳에나 설치하여 대상 노출된 구멍 세그먼트를 밀봉할 수 있습니다. 이 시스템은 문제가 있는 우물 세그먼트만 덮고 모든 노출된 구멍 세그먼트를 밀봉할 필요가 없기 때문에 상당한 비용을 절감할 수 있습니다.

그림 3.3 OHL 확장 케이싱 시스템

(4) 확장 가능한 라이닝 서스펜션 (ELH)

확장 가능한 튜브는 테일 파이프 서스펜션으로 사용됩니다 (그림 3.4). 카와미관 매달림기보다 더 간단하고 경제적입니다. 전체 꼬리관을 펼치는 것이 아니라 꼬리관의 작은 부분만 펼치고 고무링을 압착하여 밀봉 매달림을 만들어 꼬리관 매달림을 형성합니다. ② 확장 가능한 테일 파이프 서스펜션 시스템은 수명이 길고 유지 보수 비용이 저렴합니다. ③ 확장 가능한 테일 파이프 서스펜션 시스템은 카바 서스펜션과 스페이서의 기능을 통합하여 좌봉과 전체 작업 중 링 누출을 방지하고 시멘트, 테일 파이프 서스펜션 및 포장기의 관련 비용을 절약합니다. 카바 매달림기는 좌봉 실패로 누출될 확률이 45% ~ 60% 에 달하는 것으로 집계됐고, 팽창미관 매달림기는 이런 누출을 효과적으로 막을 수 있는 것으로 집계됐다. (4) 팽창 매달림 과정에서 팽창 테이퍼는 팽창 행거를 매달는 역할뿐만 아니라 팽창 마찰 과정에서 행거 내부 표면을 연마하는 역할도 한다. 매달린 좌봉 매달림기는 개구부가 클 뿐만 아니라 내부 표면이 매끄럽기 때문에 각종 후속 작업에 유리하다.

그림 3.4 팽창 튜브 서스펜션 및 슬라이딩 라이닝 서스펜션

3.2.2 확장 가능한 슬롯 튜브 (EST)

확장 가능한 바느질관 (그림 3.5) 은 쉘이 1990 년대 중반에 개발한 새로운 특허 제품으로 복잡한 우물 세그먼트의 시추와 완성에 쓰인다. 이런 파이프는 일련의 엇갈린 축 슬릿을 가지고 있는데, 그 관체는 솔리드 팽창관보다 더 팽창하기 쉽다. 완성 작업에서 팽창 절단관은 아래에서 위로 팽창하고, 시추 작업에서는 위에서 아래로 팽창한다. 일반적으로 팽창 이음매의 레이디얼 팽창률은 50%, 축 단축률은 l% 미만입니다. 또한 좁은 틈의 모양, 팽창 테이퍼 각도 및 원뿔 밑면 지름의 합리적인 구성으로 팽창 후 확장 가능한 좁은 틈 튜브의 실제 지름이 확장 원뿔 자체의 지름보다 10% 더 크고 확장 가능한 좁은 틈 튜브의 팽창에 필요한 팽창력이 상대적으로 작습니다.

그림 3.5 확장 슬롯 튜브

흔히 볼 수 있는 것은 확장 가능한 모래방지관 (ESS), 노출된 눈꼬리관 (ABL) 및 확장 가능한 완성 꼬리관 (ECL) 입니다.

(1) 확장 가능한 모래 제어 튜브 (ESS)

확장 가능한 모래 제어 체 기술은 조작이 간단하고 모래 제어 신뢰성이 높기 때문에 공업에서 광범위하게 응용된다. 작은 지름 설계를 통해 확장 가능한 체관은 다양한 노출된 구멍 우물, 심지어 고도로 구부러진 우물과 수평 우물에도 사용할 수 있습니다. 확장 가능한 이음매 파이프는 주로 이음매 중심 파이프, 중간 필터 레이어 및 보호 슬리브의 세 부분으로 구성됩니다. 팽창 작업 시 테이퍼팽창 도구를 체에 밀어 넣어 팽창관을 팽창시키고, 중심관과 보호막이 결합되어 원하는 체관 외경을 달성하고, 체관과 우물 벽 사이의 고리를 제거합니다.

팽창식 모래방지관의 주요 장점은 1 이 더 큰 과전류 면적을 제공하고 체관 막힘과 부식의 확률을 낮출 수 있다는 것이다. ② 조작이 간단하다. (3) 일반 모래 방지 체관보다 내경이 더 크며, 우물 내, 특히 수평 우물에서 유체의 흐름 상태가 개선되어 우물 수리 도구로 쉽게 들어갈 수 있습니다. ④ 노출된 우물에서는 체관과 우물 벽 사이의 고리를 제거하여 우물 벽을 안정시키고, 모래를 줄이고, 모래 발생 확률을 낮출 수 있다.

(2) 확장 가능한 알몸 라이너 (ABL)

더 깊은 과압 지층, 쇠퇴지층 또는 쉽게 무너지는 지층을 뚫을 때 현재 기술은 지름이 다른 드릴을 사용하여 지름이 다른 전선관으로 층별로 봉쇄하는 것이다. 따라서 우물이 깊을수록 전선관 레이어 수가 많을수록 샤프트 지름이 커집니다. 반면, 지름이 고정되면 최종 시추공 지름이 더 작아 목적층에 도달하지 못하거나 목적층에 도달하지 못할 수도 있지만, 시추공이 너무 작아 생산과 후속 수리, 증산의 요구를 충족시킬 수 없다. 시멘트 밀봉 확장 가능한 틈새 라이닝은 시추공 지름을 일정하게 유지하는 금속-암석 팽창 기술로, 이러한 문제를 극복할 수 있다.

(3) 확장 가능한 완료 라이닝 (ECL)

현재 확장 가능한 완성 라이닝 기술은 기존 절단 파이프 완료 기술 및 천공 완료 기술을 부분적으로 대체할 수 있습니다. 이 기술은 우물 벽을 강화하고 선택적으로 채굴하여 드릴 지름을 줄일 수 있다. 그것은 다음과 같은 장점을 가지고 있다: ① 유전 생산량 증가; ② 일부 유전에서는 우물 눈이 과전류 면적을 늘릴 수 있기 때문에 생산량이 더 높아질 것이다. (3) 신규 및 기존 유정의 생산주기를 연장한다. (4) 분리기를 시추공에 넣어 선택적으로 물을 막을 수 있다. ⑤ 적용 범위가 넓어서 팽창할 수 있는 라이닝은 중간, 작은 지름의 우물 구멍을 완성하는 데 사용할 수 있다.

확장 가능한 완성 라이닝은 측면 드릴링 접합 및 천공 완료에 특히 적합합니다.

3.2.3 팽창 벨로우즈 기술

확장 가능한 벨로우즈 기술 (그림 3.6) 은 현재 급속히 발전하여 세 가지 기술을 형성하고 있습니다.

1) 노출된 복잡한 우물 세그먼트 격리 기술. 폐쇄층, 수층, 고압층 등 복잡한 지층을 봉쇄하고, 우물 구조 테이퍼를 줄이고, 우물 몸체를 안정적으로 유지하는 데 사용됩니다.

2) 케이싱 수리 및 확장 기술 및 케이싱 보조금 작업. 대형 단면 파손 전선관의 수리에 특히 적합하며, 대형 단면 부식 전선관의 수리, 측면 드릴 및 드릴링 작업에 특히 유용합니다.

3) 노출된 눈 라이닝 기술은 고무 씰과 확장 가능한 벨로우즈를 결합하여 라이닝 확장 씰 작업을 수행합니다.

확장 가능한 벨로우즈의 시공 공정은 확장 가능한 솔리드 파이프보다 간단합니다. 핵심 기술은 파이프 개발 및 파이프 간 연결의 용접 기술입니다. 확장 가능한 솔리드 파이프는 확장 가능한 벨로우즈보다 더 많은 보조 도구와 액세서리가 필요하며 구조가 복잡하고 파이프 비용과 시공 비용이 높습니다. 팽창 후 기계적 강도가 높고 적용 범위가 넓다는 장점이 있다.

그림 3.6 확장 가능한 벨로우즈

3.2.4 확장 가능한 모래 제어 체 (ESS)

위드퍼드의 자회사인 Petroline 은 1999 에 확장 가능한 모래 스크린 기술을 도입했다 (그림 3.7). 작업 중에 팽창 콘이 모래 방지 체에 밀려 팽창을 방지하고, 팽창 방지 사체가 팽창하고, 중심 튜브와 보호 슬리브가 함께 팽창하여 설계 우물에 도달합니다. 체관이 팽창하는 동안 3 층막으로 구성된 겹치는 필터층의 중간층은 반경 슬라이딩하고, 다른 2 층은 모래방지관이 원하는 지름에 도달할 때까지 축 방향으로 슬라이딩합니다.

ESS 는 확장 가능한 슬롯 중심 파이프, 겹치는 복합 필터 레이어 및 확장 가능한 보호 외부 파이프의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

확장 가능한 모래 제어 체의 특징은 다음과 같습니다. ① 다양한 시추공 조건에 적용됩니다. 팽창 후 확장 가능한 모래 제어 체 직경이 두 배로 증가하여 다양한 시추공에 적용됩니다. 또한 원래 지름이 작기 때문에 작업 중에 화면이 지정된 설정 위치로 부드럽게 내려갈 수 있습니다. ② 우물 구멍의 활용 공간을 높인다. 정상적인 경우 작업 후 우물 직경은 25.4mm 만 줄어든다. 확장 가능한 모래 제어 체를 사용하여; ③ 누드홀과 전선관 우물 사이의 압력 강하를 낮춘다. 누드샤프트에 팽창을 적용하면 모래알이 움직이는 것을 막고, 모래스크린이 막히는 것을 방지하며, 유정 압력이 높아지는 것을 막을 수 있다. 전선관 우물 응용에서 팽창 모래 방지 체관은 지층에서 체관으로의 흐름 경로를 줄여 압력 차이를 줄일 수 있습니다. ④ 생산 비용 절감: 다산층 저수지 개발 중. 확장 가능한 모래 제어 체 기술을 사용하여 모래 제어 기술을 사용하면 작업 비용이 기존 자갈 충전보다 훨씬 작기 때문에 유정 생산 비용을 크게 낮출 수 있습니다.

그림 3.7 확장 가능한 모래 제어 튜브

3.2.5 등가 팽창 케이싱 기술

처음에는 확장 전선관이 유전에서 이미 성숙된 전선관 보조금 및 측면 드릴 완료 기술과 같은 시추 문제에 대한 후속 해결책으로 사용되었습니다. 그러나 이 기술이 발달하면서 우물 구조 설계와 시추 방안에서 광범위하게 응용되어 경사도가 높은 우물, 수평정, 깊은 우물, 열채정에서 광범위하게 응용되어 업계에서 널리 인정받고 있다. 등각 팽창 전선관 기술은 국제 팽창 전선관 기술 및 우물 구조의 발전 방향으로 내경 손실 없는 시추를 실현하여 시추 기술의 발전을 크게 촉진시켰다.

경제 분석에 따르면 팽창 슬리브를 사용하여 상부 시추공 크기를 줄이면 기계 드릴 속도를 높이고 상단 장비, 시추 유체, 주기 시간, 시멘트, 드릴 및 플랫폼 비용을 절감할 수 있습니다. 쉘은 단정 지름 유정이 석유와 가스 업계의 중대한 돌파구라고 생각한다. 시추 유체 소비 44%, 시멘트 소비 42%, 전선관 소비 38%, 드릴 부스러기 59% 를 줄일 수 있습니다. 해상 시추와 우물 건설에서 33 ~ 48% 의 우물 건설 비용을 절감할 수 있다.

등각 팽창 전선관 기술은 시추 과정에서 항상 특정 드릴과 드릴 사양을 채택하고 전체 드릴링 과정에서 일정한 시추공 크기를 유지하는 시추 방법으로, 팽창한 노출된 눈꼬리 파이프 시스템을 기반으로 개발되었으며, 그 기술 기초는 팽창 전선관 기술입니다. 이 기술이 발전함에 따라 향후 드릴링은 더 큰 깊이와 완료 구멍 크기에 도달할 수 있어 드릴링 주기를 최소화하고 드릴링 비용을 절감할 수 있습니다.

(1) 등가 팽창 전선관 시스템의 분류

등각 팽창 전선관 시스템에는 등각 노출된 눈 보조금 시스템 (그림 3.8) 과 등각 노출된 눈 꼬리 튜브 시스템 (그림 3.9) 이 포함됩니다.

1) 노출된 지층이 무너지거나 새는 등 복잡한 우물 세그먼트를 막는 데 사용할 수 있으며, 보조금으로 다단 누출층을 보조해 내경을 그대로 유지할 수 있다는 특징이 있다. 형성 격리는 상부 기술 케이싱에 다시 연결할 필요가 없습니다. 실지, 고압 지층, 무너진 지층에 매우 효과적인 차단 효과가 있어 복잡한 지층을 뚫고 부시를 뚫을 위험을 줄일 수 있다.

2) 아이소메트리 오픈 테일 시스템은 아이소메트리 확장 전선관 시스템의 발전 방향입니다. 아이소 메트릭 오픈 테일 파이프 시스템을 통해 우물 구조를 변경함으로써 모든 다운 홀 케이싱 크기의 일관된 장기 목표를 달성 할 수 있습니다. 등정경 노안 꼬리관 시스템은 시추할 때 우물 구조를 확대하는 것을 방지하고, 누출층, 고압층, 얇은 층 누출층 등 복잡한 지층의 시추 문제를 해결할 수 있다. 이전과 같은 크기의 시추공을 얻기 위해 같은 크기의 드릴로 계속 파고드는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 초대형 부시신을 사용하는 디자인입니다. 둘째, 확장 전선관과 기본 전선관의 겹치는 부분이 과도하게 팽창합니다.

(2) 등가 팽창 케이싱 시스템의 기술적 이점

등정경 기술은 석유가스 분야의 중대한 돌파구로, 시추공 내경을 줄이지 않고 같은 크기의 다층 시추미관 문자열을 설치할 수 있다. 이 기술을 채택하는 것은 전체 우물과 같은 크기의 부시를 실현하는 가장 좋은 기술 방법이다. 본 발명은 기존의 외피 구조에 비해 다음과 같은 장점을 가지고 있다.

1) 지상 장비의 표준화에 도움이 됩니다. 심해 및 깊은 우물 드릴링 작업에서는 하단 드릴 조합 교체, 드릴 테이블에서 드릴 파이프 던지기 및 매달림, 스프링클러 그룹의 크기가 설계된 전선관 기둥에 의해 제한되는 등 드릴에 많은 시간을 할애합니다. 등각 드릴링 기술을 사용하면 다양한 크기의 지상 장비를 표준화할 수 있으며, 한 크기의 드릴 기둥과 드릴을 사용하여 스프레이 그룹의 크기를 줄임으로써 한 우물의 시추 및 완료 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

2) 환경보호에 유리하고, 우물 건설총투자비용을 낮춘다. 다층 대형 슬리브가 필요하지 않기 때문에 작은 드릴로 파고들기만 하면 되므로, 등지름 시스템은 환경적 영향을 크게 줄이고 재료 소비를 줄일 수 있습니다. 등경 시추 기술은 시추 유체량 44%, 전선관 품질 42%, 시멘트 42%, 부스러기 처리비 59% 를 절약할 수 있다고 보도됐다.

3) 해상 및 육상 작업의 안전에 도움이됩니다. 일반적인 작업에서 장비 처리 과정에서 종종 인신상해를 입힙니다. 등각 드릴링 기술은 이러한 작업을 취소할 수는 없지만 처리 장비의 볼륨을 크게 줄여 보다 안전한 작업 환경을 얻을 수 있습니다.

4) 기존 시추 면적을 대폭 확대하고 석유 채취율을 크게 높여 유전 경제 발전과 기타 기술의 발전을 촉진할 것으로 예상된다. 등정경 기술은 중상부 우물 세그먼트의 우물 지름을 줄이고, 완성 크기를 유지하거나 늘리고, 기존 인프라 아래의 유정 수를 늘리고, 더 깊은 저수지를 경제적으로 개발할 수 있다. 또한 여러 지정과 스마트 우물의 건설에 맞춰 여러 지정과 스마트 우물 기술의 발전을 추진할 수 있다.

등각 팽창 전선관 기술은 시추공 내경을 잃지 않고 슬리브를 통해 지층을 유정에서 격리시켜 지층을 봉쇄하는 목적을 달성할 수 있습니다. 시추 과정에서 복잡한 지층 압력 시스템 요인으로 인한 시추공 수축 문제를 크게 개선할 수 있습니다. 특히 원하는 목표를 달성하기 어려운 깊은 우물 작업에 적합합니다.

그림 3.8 등 직경 육안 보조금 시스템 시공 절차

그림 3.9 4 가지 우물 구조 비교

(3) 등가 팽창 튜브 시스템

현재, 외국 등축 확장 전선관 시스템의 연구는 주로 Enventure Global Technology 의 단경 시스템, Weatherford 의 단통 시스템, Baker Oil Tools 의 Lin EXX 시스템입니다. 1999 년 Enventure 는 아이소메트릭팽창 전선관 시스템 개념을 최초로 제시했습니다. 2002 년 Shell 과 Enventure 는 사우스 텍사스 1 가스 우물에서 등지름 팽창 전선관 시추 원리 실험을 성공적으로 실시했습니다. 2004 년 Shell 과 Enventure 는 등각 시스템에 대한 종합 현장 실험을 완료하여 등각 우물 시공 절차 방면에서 중대한 진전을 이루었다. 2007 년에 Enventure 는 등각 기술의 실제 현장 응용을 완료했습니다.

1) 단일 지름 시스템

단일 지름 시스템에는 원래 전선관 맨 아래의 과팽창 세그먼트, 팽창 전선관 기둥 및 원래 전선관 맨 아래의 과팽창으로 인한 벨 모양의 겹침 영역이 포함되어 있으며, 겹치는 영역은 아래쪽 팽창 슬리브를 다시 연결하여 샤프트 내부 지름이 0 이 되도록 하는 데 사용됩니다. 현재 Enventure Global Technology 는 등각 팽창 전선관 겹침 영역 설계 및 확장을 실현할 수 있는 유일한 회사입니다.

단일 지름 및 기타 샤프트 지름 시스템은 샤프트 테이퍼의 영향을 완전히 제거할 수 있으며, 확장 전선관 및 겹치는 기본 전선관이 모두 확장되어 연속 내부 지름을 형성합니다. 등각 팽창 전선관의 겹치는 세그먼트는 높은 팽창률을 얻는 결정적인 요소입니다. 244.475mm 지름 확장 슬리브가 298.45mm 표준 슬리브에 배치된 경우 내부 지름이 φ 264. 16 mm (10.4 in) 로 확장되고 기본 전선관 팽창률이17 이어야 합니다 또한 244.475mm 등각 확장 전선관은 설계 전선관 길이까지 연속적으로 팽창할 수 있습니다.

단일 지름 팽창 시스템 (그림 3. 10) 은 1 팽창 콘 방사체에 사용되는 팽창 테이퍼가 있는 노출된 눈 팽창 튜브 기술을 기반으로 합니다. 팽창 콘이 테이퍼 발사기 안에 배치되기 때문에 아이소메트리 시스템은 크기가 다른 두 개의 팽창 콘이 두 번 팽창해야 합니다. φ 264. 16 mm (10.4 in) 팽창 원뿔은 초기 상향 팽창에 사용할 수 있으며 φ 278.13mm (/kloc-0-0 이제 하향식 1 2 차 팽창만으로 확장 작업을 완료할 수 있는 새로운 트랜지션 확장 원뿔이 개발되었습니다.

그림 3. 10 아이소팜 시스템 팽창 과정

동일 지름 시스템의 도구 문자열 (그림 3. 1 1) 에는 전선관 앵커, 부스터, 확장기, φ264. 16mm 및 φ 278 을 포함한 6 개의 도구가 포함되어 있습니다.

그림 3. 1 1 등가 팽창 전선관 시스템 확장 도구 조합

2) 단일 구멍 시스템

단일 구멍 시스템은 위드퍼드의 금속 표피 안감/매달기 시스템을 채택하고 있다. 설치 후 라이닝과 위쪽 전선관 사이의 단일 구멍 라이닝 시스템은 원래 스트링을 사용하여 초크기 파이프 신발을 제공하는 것에 국한되지 않으며 일반 전선관 기둥을 사용하여 제공할 수도 있습니다. 아이소메트리 시스템은 시추할 때 우물 구조를 확장하는 것을 방지하고, 이전과 같은 크기의 구멍을 얻을 수 있으며, 같은 크기의 드릴로 계속 시추할 수 있습니다 (그림 3. 12, 그림 3. 13).

그림 3. 12 위드퍼드 동일 지름 확장 라이닝 시스템 시공 절차

위드퍼드는 기존 금속 스킨의 노출된 눈팽창관 시스템 설치를 여러 차례 완료했지만, 여전히 약간의 내경 손실이 있다. 새로 개발된 금속 표피 단공팽창관 시스템은 우물 구조 설계의 응급조치로, 298.45mm × 339.725mm 알몸 팽창관 시스템을 개발하고 현장 실험을 실시했지만, 실제 산업 응용과는 아직 큰 차이가 있다. 지금까지 위드퍼드는 아직 등경팽창 전선관의 현장 설치를 진행하지 않았다.

그림 3. 13 싱글 홀 시스템 초대형 슬리브 신발

3) 린 EXX 등가 팽창 튜브 시스템

베이커 석유공구사에서 새로 개발한 Lin EXX 팽창 전선관 시스템은 링 공간을 그대로 유지하면서 단일 스트로크 하향 팽창 방식으로 팽창 슬리브를 팽창시켜 작업자에게 내경 손실이 없도록 합니다. 회사에서 개발한 초대형 부시화는 종형 구조로, 시추공 내경 손실을 방지한다. 비상 방안으로서, 그것은 상부 전선관의 바닥에 연결되어 우물로 내려갔다. 내관은 유리 섬유 재료를 채택하여 그라우트가 들어가는 것을 방지하여 쉽게 마모된다. 전선관 신발의 종형 구조는 팽창관을 위쪽 전선관에 다시 연결하는 것이다.

더 큰 드릴로 더 깊은 탐사 우물을 뚫다. 비상 설계로 이 시스템은 활성화 셰일, 염층 및 저균열 그라데이션 지층도 격리했다. 이 시스템은 시추공 크기를 줄이지 않고 최적의 경제적인 전선관 구조를 제공합니다. Lin EXX 확장 전선관 시스템은 RC9 시리즈 전선관 신발, FORM lock 매달림, Lin EXX 확장 파이프, FORM PAC 노출된 눈 칸막이, 신발, 카터빌레 EXX 확장 시스템 등 6 가지 기본 부품으로 구성되어 있습니다. RC9 시리즈 전선관 신발은 기술 전선관 기둥에 설치된 오목형 확장 전선관 신발로, 확장 전선관을 위쪽 전선관 아래쪽에 고정시킵니다. 고정한 후에는 드릴 확장기나 드릴로 전선관 신발을 뚫을 수 있습니다. 전면 칸막이 누드형 칸막이는 고정이 없는 전선관 신발에 사용되며 표면에 탄성 재료가 칠해져 있습니다. 부풀어 오르면 RNX 신발의 팽창 슬리브가 열린 구멍 샤프트 세그먼트와 밀봉될 수 있습니다.

그림 3.14lin EXX 확장 튜브 시스템 RC9 시리즈 슬리브 신발

RNX 신발은 Lin EXX 스트링 하단에 설치되며, 팽창 슬리브를 노출된 구멍 세그먼트로 가져오는 데 사용됩니다. 부풀어 오르면 신발이 벗겨지고 카터벨러 E2XX 시스템과 함께 우물을 회수하거나, Lin EXX 스트링에 남아 다시 시추할 때 드릴합니다 (그림 3. 14, 그림 3. 15).

그림 3. 15 림 EXX 확장 파이프 시스템 확장 시공 절차

Mono Bore 시스템과 Lin EXX 시스템은 모두 초대형 전선관 신발로 설계되어 있고, 등정경 확장 전선관은 초대형 전선관 신발에 내장되어 있어 다중 세그먼트 등정경 확장 전선관의 내포 팽창을 실현할 수 없고, 단 하나의 등정경 확장 전선관만 실현할 수 있고, Enventure 의 단일 우물 지름 시스템은 플레어 중첩 세그먼트의 전환 팽창을 실현할 수 있으며, 다중 세그먼트 확장 전선관의 등정경 확장, 연속 등을 실현할 수 있다.